1Proje Arkaplanı ve Zorlukları Kesinlik alaşımları ve reaktif metallerin üretiminde, gazlı kirliliklerin (oksijen ve azot gibi) iz miktarları bile yorgunluk dayanıklılığını ve manyetik özelliklerini ciddi şekilde etkileyebilir.Müşteri, vakumu kırmadan sürekli alaşım yapabilmek için aşırı vakum ...
1Proje Arkaplanı ve Gereksinimleri Basınç ve yerçekimi mattan dökme konusunda uzmanlaşmış olan Rus müşterisi, sıkı atölyede yüksek verimliliği koruyabilen bir erime çözümü gerektiriyordu.Temel gereksinimler şunlardır: İsimsel Kapasite: 300 kg erimiş alüminyum Erime hızı: 100 kg/saat Enerji verimlili...
Alüminyum alaşım dökümünde, hidrojen içeriği ve oksit dahilleri, gözeneklilik ve çatlak gibi kusurların temel nedenleridir.Bu vaka çalışması, WDL-LQJ-900 gaz çıkartma ve yağ çıkarma makinesini analiz ediyor., fiziksel ilkelerle verimli ve çevre dostu bir arıtma göstermektedir. 1Rotary Degazing ...
Modern alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinde, enerji dönüşüm verimliliği ve sıcaklık kontrolü hassasiyeti, üretim maliyetlerini ve ürün kalitesini doğrudan etkiler. Bu vaka çalışması, WDL-KGPS-1500 alüminyum indüksiyon eritme fırınını (hidrolik devirme) analiz ederek, 800KW güç seviyesinde teknik ...
Alüminyum eritme ve endüstriyel fırın sektörlerinde, etkili baca gazı yönetimi çevresel uyumluluk ve işyeri güvenliği için esastır. Bu vaka çalışması, yüksek sıcaklıktaki tozlu ortamlarda WDL-DMC-500 darbe torbalı toz toplayıcı sisteminin stabilitesini ve filtrasyon verimliliğini analiz etmektedir. ...
Endüstriyel soğutma sistemlerinin çalışmasında, suyun saflığı ve ısı değişim cihazlarının hava durumuna dayanıklılığı, üretim hattının enerji verimliliğini belirleyen kilit faktörlerdir. This case study provides a deep analysis of how the WDL-BL-1500 closed cooling tower solves the corrosion and ...
Yarı iletken paketleme, hassas elektronik ve yeni malzeme Ar-Ge alanlarında, ısıl işlem sırasındaki oksidasyon, ürün arızalarının başlıca nedenidir. Bu vaka çalışması, oksitleyici olmayan kurutma için özel olarak tasarlanmış, nitrojenle süpürülen sıcak hava sirkülasyonlu bir fırını analiz ederek, ...
1Proje Arkaplanı ve İşletim Gereksinimleri Bu proje, Tayland'daki bir rafineride (PMR-TH) endüstriyel tellüryum erime sistemini özelleştirdi.Tellüryum yüksek sıcaklıklarda çok uçucu ve katranlar ve termokopl koruma borular için korozivtirMüşterinin temel gereksinimleri yüksek kapasiteli boşaltma s...
1. Termal Eşitlik: Parti Parçaları İçin Sertlik Tutarlılığını Sağlama Hassas kalıpların, karbon çeliğinin ve toz metalurji ürünlerinin seri üretiminde, nitrürleme tabakasının tutarlılığı, proses kalitesinin önemli bir ölçütüdür. RN-60-6 Pit Tipi Nitrürleme Fırını, Ø700×900mm etkili çalışma alanında, ...
1. Büyük Ölçekli İşleme: Uzun Parçalar İçin 15m Çinko Potu İşlemi Büyük yol/köprü bileşenleri ve enerji kulelerinin korozyon önleyici işleminde, iş parçası uzunluğu genellikle katı bir darboğazdır. Bu doğrusal sıcak daldırma galvanizleme hattı, 15m x 1.8m x 3.2m iç boyutlara sahip devasa bir çinko ...
1. Hızlı Yeniden Isıtma Süreci: Çevrimiçi Pot Dönüş Sürelerini Kısaltma Yüksek frekanslı çelik üretiminde, çevrimiçi potların ön ısıtma verimliliği, fırın kullanımını doğrudan sınırlar. Bu 230KW dizel pişirme çözümünün temel avantajı, 50°C/dak ayarlanabilir ısıtma hızında yatmaktadır. Bir Riello ...
1Programlanmış Isıtma: Refractory Uzun Yaşamı Sağlama WDL-HB-50T sistemi Siemens PLC otomasyon çekirdeğini entegre eder.Mühendislerin ateşe dayanıklı malzeme özelliklerine dayanan karmaşık pişirme eğrilerini önceden ayarlamalarını sağlar10 inçlik bir renk dokunmatik ekranı sayesinde sistem, hava-gaz ...