Proje Arkaplanı ve Temel Süreç Gereksinimleri

WONDERY, yakın zamanda demir dışı metal parçaları ve borular için tasarlanmış büyük ölçekli bir çukur tipi anaerobik kızartma fırını olan HRJ3-150-11'in teslimatını tamamladı.proje, oksidasyonu önlemek için 800-1000 °C'de sıkı bir anaerobik ortam gerektiriyorduMüşteri, büyük çaplı iş parçaları için (Ø1400mm) atmosfer bütünlüğü ve sıcaklık eşitliğini öncelik verdi.

Teknik Çözümler ve Parametreleşmiş Kanıtlar

1Güçlendirilmiş 310S Vakum Muffle Yapısı

Kapalı ısı tedavisinin gereksinimlerini karşılamak için, WONDERY muffle tasarımını optimize etti:

• Malzeme Spesifikasyonları: Muffle, ısıya dayanıklı 10 mm kalınlığında 310S (0Cr25Ni20) paslanmaz çelikten kaynaklanmıştır ve termal gerilimi yönetmek için alt kısmında eliptik bir kafa bulunur.

• Çift Sıfırlama Teknolojisi: Flanş, üstte yüksek sıcaklıklı bir silikon mühürle ve altta su soğutma kanalı ile 304mm karbon çelikten hassas bir şekilde işlenmiştir.10 el sıkıştırma vidaları ile sabitlenmiştir., yüksek sıcaklıklı döngüler sırasında sıfır sızıntı sağlar.

2Çift Bölge Kontrolü ve Isı tutarlılığı (± 10 °C)

Büyük boyutları göz önüne alındığında, dikey eğimleri ortadan kaldırmak için bölgeye bölünmüş bir kontrol stratejisi kullanıldı:

• Kontrol Mimarlığı: Fırın, her biri kendi eleman grubuna sahip 2 bağımsız ısıtma bölgesine ayrılmıştır.

• Kesinlik donanımı: Japon Shimaden PID denetleyici ve 10.1 inçlik endüstriyel dokunmatik ekranla çalıştırılır, sıcaklık alanı eşitliğini ±10 °C içinde korur.

• Ramp-up verimliliği: 150kW'lık bir nominal güçle (1-100% ayarlanabilir), yüklenmeyen ısıtma süresi ≤1.5 saat, verimliliği artırır.

3. Keramik vida duvar monte ısıtma sistemi

• Malzeme Standartları: Elemanlar, güvenilir yüksek akım iletimini sağlayan φ16 çıkış çubukları ile yüksek dirençli 0Cr25Al5 alaşım şeridlerinden yapılmıştır.

• Kısa devre önleme: Şeritler özel yüksek alümina seramik vidalar ve yıkayıcılar ile sabitlenir.kalça termal kısa devre riski ortadan kaldırarak ısı radyasyonunu en üst düzeye çıkarmak.

4Yüksek verimli tüm lif yalıtım

• Döşeme süreci: Fırın, Shandong Luyang'dan gelen tüm lif yalıtımını kullanır.

• Enerji Performansı: Yüksek yoğunluklu sıkıştırma yoluyla, boş fırın güç kaybı 15kW'ye sınırlıdır ve uzun vadeli işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Teslimat Spesifikasyonları ve Anahtar Parametreler

• Etkin çalışma boyutları: Ø 1400 × 1500 mm.

• Tasarım sıcaklığı: 1100 °C (Normal kullanım: 800-1000 °C).

• Otomasyon: Süreç eğrisi kaydı, aşırı sıcaklık sesli görsel alarmı ve güvenlik kilitleri.

• Atmosfer Destek: Azot veya diğer inert gaz koruma için özel portlar içerir.