WONDERY yakın zamanda Sudan'daki bir müşteriye (Mohammed Yousif) RT-90-9 hassaslıklı çukur tipi gaz karburasyon fırını teslim etti.Müşteri, çeşitli küçük ve orta büyüklükteki metal parçaların yüzey karburasyonunda uzmanlaşmıştır.Karbürleme sürecinin karbon potansiyel kontrolü ve atmosferik mühürlenmeye karşı yüksek hassasiyeti göz önüne alındığında, müşteri yüksek otomasyon ve atmosfer dolaşımı istikrarına sahip bir sisteme ihtiyaç duydu.
Derin çukur fırınlarında yaygın olan dikey sıcaklık eğimi ile başa çıkmak için, WONDERY bir bölge kontrol stratejisi uyguladı:
Kontrol Mimarlığı: Fırın 2 bağımsız ısıtma bölgesine ayrılmıştır.
Dolaşım Gücü: Kapağa entegre edilmiş güçlü bir merkezkaç fanı, 310S (0Cr25Ni20) ısıya dayanıklı paslanmaz çelik muffle ile çalışarak zorlanmış atmosfer ve termal akış dolaşımını sağlar.Bu çalışma bölgesi içinde ± 5 °C bir sıcaklık alanı eşitliği korur.
Yüksek hassasiyetli enstrümantasyon: Kontrol sistemi, Japon Shimaden SRS13A endüstriyel PID denetleyicilerinden yararlanır ve enstrümant kontrol doğruluğu ± 1 °C'ye ulaşır.
Ekipman, ısıtmadan karbürlenmeye kadar akıllı bir kontrol sağlıyor:
HMI: Sıcaklık ayarlarını, süreç izlemesini ve tarihsel eğri depolamasını entegre eden 10 inçlik endüstriyel dokunmatik ekranla donatılmıştır.
Atmosfer Düzenleme: Damla tipi bir atmosfer kontrol sistemini kullanır. Medya hassas akış ölçerleri ve damlatıcılar aracılığıyla girer. Sistem otomatik olarak sıcaklığı, karbon potansiyelini, zamanı,ve damlama oranları tutarlı karburasyon katmanı derinliğini sağlamak için.
Muffle Spesifikasyonları: 1100 °C tasarım sıcaklığına dayanacak şekilde tasarlanmış 310S sınıfı paslanmaz çelik muffle ile oksidasyona ve karburasyon korozyona mükemmel direnç sağlar.
İzolasyon sistemi: kaplama yüksek performanslı hafif tuğlaları Shandong Luyang alümino silikat lif modülleri ile birleştirir.yüklenmeyen sıcaklık yükselme süresi ≤1.5 saat.
Sıfırlama Teknolojisi: Mikro pozitif basıncı korumak ve atmosfer sızıntısını veya hava sızmasını önlemek için kapak-beden arayüzünde yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırma malzemeleri kullanılır.
Elektriksel Güvenlik: Aşırı sıcaklık alarmları ve otomatik güç kesimi fonksiyonlarını içerir; kapağı kaldırma mekanizması ile ısıtma güç kaynağı arasında güvenlik kilitleri kurulur.
Bileşen Optimizasyonu: Yüksek dirençli 0Cr25Al5 alaşımından yapılmış ısıtma elemanları yüksek alümina ile güvence altına alınırKeramik vidalar, sık ısıl işlem döngüleri altında kullanım ömrünü uzatır.
Etkin çalışma boyutları: Ø 600 × 1000 mm.
İsimlendirilmiş Güç: 80 kW (İki Bölge Bağımsız Düzenleme).
Tasarım sıcaklığı: 1100 °C.
Bileşenler: 310S muffle tankı, paslanmaz çelik şarj sepeti, otomatik kontrol dolabı ve tam bir damlatma sistemi.
WONDERY yakın zamanda Sudan'daki bir müşteriye (Mohammed Yousif) RT-90-9 hassaslıklı çukur tipi gaz karburasyon fırını teslim etti.Müşteri, çeşitli küçük ve orta büyüklükteki metal parçaların yüzey karburasyonunda uzmanlaşmıştır.Karbürleme sürecinin karbon potansiyel kontrolü ve atmosferik mühürlenmeye karşı yüksek hassasiyeti göz önüne alındığında, müşteri yüksek otomasyon ve atmosfer dolaşımı istikrarına sahip bir sisteme ihtiyaç duydu.
Derin çukur fırınlarında yaygın olan dikey sıcaklık eğimi ile başa çıkmak için, WONDERY bir bölge kontrol stratejisi uyguladı:
Kontrol Mimarlığı: Fırın 2 bağımsız ısıtma bölgesine ayrılmıştır.
Dolaşım Gücü: Kapağa entegre edilmiş güçlü bir merkezkaç fanı, 310S (0Cr25Ni20) ısıya dayanıklı paslanmaz çelik muffle ile çalışarak zorlanmış atmosfer ve termal akış dolaşımını sağlar.Bu çalışma bölgesi içinde ± 5 °C bir sıcaklık alanı eşitliği korur.
Yüksek hassasiyetli enstrümantasyon: Kontrol sistemi, Japon Shimaden SRS13A endüstriyel PID denetleyicilerinden yararlanır ve enstrümant kontrol doğruluğu ± 1 °C'ye ulaşır.
Ekipman, ısıtmadan karbürlenmeye kadar akıllı bir kontrol sağlıyor:
HMI: Sıcaklık ayarlarını, süreç izlemesini ve tarihsel eğri depolamasını entegre eden 10 inçlik endüstriyel dokunmatik ekranla donatılmıştır.
Atmosfer Düzenleme: Damla tipi bir atmosfer kontrol sistemini kullanır. Medya hassas akış ölçerleri ve damlatıcılar aracılığıyla girer. Sistem otomatik olarak sıcaklığı, karbon potansiyelini, zamanı,ve damlama oranları tutarlı karburasyon katmanı derinliğini sağlamak için.
Muffle Spesifikasyonları: 1100 °C tasarım sıcaklığına dayanacak şekilde tasarlanmış 310S sınıfı paslanmaz çelik muffle ile oksidasyona ve karburasyon korozyona mükemmel direnç sağlar.
İzolasyon sistemi: kaplama yüksek performanslı hafif tuğlaları Shandong Luyang alümino silikat lif modülleri ile birleştirir.yüklenmeyen sıcaklık yükselme süresi ≤1.5 saat.
Sıfırlama Teknolojisi: Mikro pozitif basıncı korumak ve atmosfer sızıntısını veya hava sızmasını önlemek için kapak-beden arayüzünde yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırma malzemeleri kullanılır.
Elektriksel Güvenlik: Aşırı sıcaklık alarmları ve otomatik güç kesimi fonksiyonlarını içerir; kapağı kaldırma mekanizması ile ısıtma güç kaynağı arasında güvenlik kilitleri kurulur.
Bileşen Optimizasyonu: Yüksek dirençli 0Cr25Al5 alaşımından yapılmış ısıtma elemanları yüksek alümina ile güvence altına alınırKeramik vidalar, sık ısıl işlem döngüleri altında kullanım ömrünü uzatır.
Etkin çalışma boyutları: Ø 600 × 1000 mm.
İsimlendirilmiş Güç: 80 kW (İki Bölge Bağımsız Düzenleme).
Tasarım sıcaklığı: 1100 °C.
Bileşenler: 310S muffle tankı, paslanmaz çelik şarj sepeti, otomatik kontrol dolabı ve tam bir damlatma sistemi.