logo
İyi bir fiyat.  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
alüminyum bekletme fırını
Created with Pixso. Eritilmiş Alüminyum Arıtımı İçin 150 – 500 kg/dak İşleme Kapasiteli ve ≥%65 Gaz Giderme Verimliliğine Sahip Alüminyum Sıvı Gaz Giderme Kutusu

Eritilmiş Alüminyum Arıtımı İçin 150 – 500 kg/dak İşleme Kapasiteli ve ≥%65 Gaz Giderme Verimliliğine Sahip Alüminyum Sıvı Gaz Giderme Kutusu

Marka Adı: WONDERY
Moq: 1 TAKIM
fiyat: TO BE NEGOTIATED
Teslimat süresi: Elektronik Muhafazalar
Ödeme şartları: L/C, D/P, T/T, Western Union
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
CE
Taşıma Kapasitesi:
150 – 500 kg/dak (özelleştirilebilir)
Gazetme Verimliliği:
≥%65
Isıtma Kapağı Gücü:
18 kw
Sıcaklık kontrol aralığı:
500°C – 850°C
Ambalaj bilgileri:
Palet
Yetenek temini:
Ayda 1000 Takım
Vurgulamak:

150 – 500 kg/dak İşleme Kapasiteli Alüminyum Sıvı Gaz Giderme Kutusu

,

≥%65 Gaz Giderme Verimliliğine Sahip Döner Gaz Giderme Ünitesi

,

500℃ – 850℃ Sıcaklık Kontrollü Eritilmiş Alüminyum Arıtma Ekipmanı

Ürün Açıklaması

Alüminyum Sıvı Gaz Giderme Kutusu Askılı Isıtma Kapağı ile | Erimiş Alüminyum Arıtma için Döner Gaz Giderme Ünitesi

      WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD., erimiş alüminyumun verimli bir şekilde arıtılması için tasarlanmış yüksek performanslı bir Alüminyum Sıvı Gaz Giderme Kutusu sunar. Bu sabit gaz giderme kutusu, mobil bir döner gaz giderme ünitesi ve çevrimiçi hidrojen ve inklüzyon giderme sağlamak için bir vinç üzerine monte edilmiş ısıtma kapağı ile birlikte kullanılır. Gaz giderme gerekmediğinde, ısıtma kapağı bir vinç tarafından kaldırılır ve kutuyu örterek sabit sıcaklık yalıtımı sağlar, oksidasyonu ve ikincil hidrojen emilimini önler. Bu ekipman, saf alüminyum, Al-Si, Al-Mg ve Al-Mn alaşımları dahil olmak üzere alüminyum alaşımlı dökümde sürekli üretim için idealdir. Çalışma sıcaklığı aralığı 720°C ila 850°C arasındadır. Ana uygulamalar arasında hidrojen giderme, metalik olmayan inklüzyon giderme ve döküm yoğunluğunu ve mekanik özellikleri iyileştirmek için eriyik yalıtımı yer alır.

 Sektör Zorlukları ve Nedenleri

  • Sorun: Yüksek Hidrojen İçeriği. Aşırı gaz, bitmiş alüminyum dökümlerde iğne delikleri ve gözenekliliğe neden olur.

     
  • Neden: Verimsiz Gaz Giderme Yöntemleri. Standart işlemler, yüksek dereceli alaşımlar için gereken 0,12 mL/100g Al altı hidrojen eşiğine ulaşamaz.
  • Sorun: Sıcaklık Kaybı ve Oksidasyon. Üretim aralıklarında, erimiş alüminyum hızla ısı kaybeder ve ikincil hidrojen emer.

     
  • Neden: Yüzey Korumasının Olmaması. Aktif sıcaklık telafisi olmadan, eriyik yüzeyi oksitlenir ve bir kabuk oluşturur, bu da metal kaybını artırır.
 

 Çözümümüz

  • Üstün Gaz Giderme Verimliliği: Döner ünitelerle eşleştirildiğinde %65'ten fazla gaz giderme verimliliği sağlar, yüksek döküm yoğunluğu ve iyileştirilmiş mekanik özellikler sağlar.

  • Vinç Üzerine Monte Edilmiş Radyant Isıtma Kapağı: PID kontrollü (500°C–850°C) 18kW'lık elektrikli ısıtma sistemi, güvenilir yalıtım sağlayarak oksidasyonu ve ikincil emilimi önler.

     
  • Yüksek Silikonlu Korozyona Dayanıklı Astar: Bütünleşik sinterlenmiş astar, alüminyum yapışmasını önler ve 1100°C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanır, 12 aydan fazla hizmet ömrüne sahiptir.

  • Enerji Tasarruflu Çok Katmanlı Yalıtım: 100 mm'den fazla seramik elyaf yalıtım, dış duvar sıcaklığı artışını 50°C'nin altında tutarak enerji kullanımını optimize eder.

Teknik Parametreler Tablosu

 
Parametre Standart Değer
İşleme Kapasitesi 150 – 500 kg/dak (özelleştirilebilir)
Gaz Giderme Verimliliği %65'ten Fazla
Isıtma Kapağı Gücü 18 kW
Sıcaklık Kontrol Aralığı 500°C – 850°C
Sıcaklık Kontrol Hassasiyeti ±10°C
Dış Duvar Sıcaklık Artışı 50°C'nin Altında
Güç Kaynağı 380V 50Hz, üç fazlı beş telli
Astar Hizmet Ömrü 12 aydan Fazla
Isıtma Elemanı Ömrü 6 aydan Fazla
Çalışma Sıcaklığı Aralığı 720°C – 850°C

 

SSS

  • S: Isıtma kapağı nasıl yönetilir?

    C: Kapak, yalıtım gerektiğinde yerleştirilip gaz giderme için çıkarılabilmesi için bir portal vinç veya üst vinç tarafından kolayca kaldırılacak şekilde tasarlanmıştır.
  • S: Isıtma elemanlarının ömrü nedir?

    C: Isıtma elemanları tipik olarak 6 aydan fazla, sağlam astar ise 12 aydan fazla dayanır, bu da düşük bakım sıklığı sağlar.