Çelik Eritme CE için 800KG Gaz Yakıtlı Alüminyum Alaşımlı Tutma Ocağı

800KG Gaz Yakıtlı Alüminyum alaşımlı bekletme fırını

1. alüminyum alaşımlı havuz tipi gazbekletme fırını

Havuz tipi gazlı alüminyum bekletme fırını esas olarak ısı koruması için uygundur.

döküm makinesinde kullanılabilen demir dışı metal çözeltisinin,

santrifüj döküm, yerçekimi döküm, hassas döküm ve diğer işlemler.

Ürün fırın gövdesi, yakma sistemi ve elektrik kontrolünden oluşmaktadır.

sistem. Fırın gövdesinin üstüne düz alev yakma sistemi monte edilmiştir,

Erimiş havuzdaki alüminyum alaşımlı sıvı seviyesini doğrudan yayan,

yüksek termal verimlilik ve uygun bakım, temizlik ve hareket ile.

Gaz havuzu tipi alüminyum bekletme fırını, bir tür alüminyum alaşımıdır.

ısı geri kazanımı gerçekleştirebilen ve takibi sınırlayabilen bekletme fırını

enerji tasarrufu sağlar. Yüksek kaliteli ithal düz alev brülörü benimsenmiştir.

geniş alev radyasyon alanı ve yüksek termal verim.sıcaklığı

alüminyum sıvı ± 3 ℃ içinde kontrol edilebilir ve içindeki oksijen içeriği

fırın atmosferi %5'ten azdır, bu da

fırında oksit oluşumu.Eşsiz ısı yalıtım yapısı sayesinde,

yüzey ısı dağılımını etkili bir şekilde azaltabilir, çevreyi azaltabilir

sıcaklık ve termal verimliliği artırmak.

Fırın astarı, yüksek mukavemetli yapışmaz alüminyum refrakterden yapılmıştır.

dökülebilir (Allied Mineral), 5 yıldan fazla hizmet ömrüne sahip (üç yıl garanti).

Gerçekleştirmek için özel yanma sistemi ve yanmayı destekleyen fanı benimseyin

düşük gürültü çalışması.

2.Bualüminyum tutmafırın şu amaçlarla tasarlanmıştır:

Firmamızın gereksinimlerine göre alüminyum alaşımının ısı koruması.

Aşağıdakilere sahiptirteknik parametreler.

3. fırın yapısı

3.1 çelik yapı:

Fırın kabuğu, çelik levha ve kesit çeliğinden ve malzemeden yapılmıştır.

fırın kapısının etrafı dökme demirdir. Tüm fırının kaldırma işlevi vardır,

ekipmanla eşleştirmek için uygundur.

3.2 Astar bileşimi:

Erimiş havuzun bir kısmı silisyum karbür nitrür tuğladan yapılmıştır.

yüksek mukavemetli, yapışmaz alüminyum, uzun hizmet özelliklerine sahiptir

Ömür vb. Üstte ısı koruma nano yalıtım tabakası kullanılacak ve

fırın duvarının üst ucu.Fırın duvarının sıcaklık artışı 25 ℃'den azdır.

3.3 Yakma sistemi:

3.3.1İthal gaz brülörü seçilir.İşletme ve bakım

basit ve hizmet ömrü uzundur.Aynı zamanda sıcaklık

kontrol, otomatik ateşleme ve alev gözü izleme.Ayarlanan sıcaklık

ulaşıldığında, brülör yanmayı durdurur.Fırındaki sıcaklık düştüğünde

ayarlanan sıcaklık sınırından daha düşükse, brülör yanma portuna girer.

otomatik olarak tutuşturur ve yanar.İşlemden sonra alüminyumun hazırlanması

bekletme fırını tamamlanır, önce hava üfleme yapılır.Ne zaman

alev algılama çubuğu tarafından alev algılanırsa, brülör otomatik olarak

ve kademeli olarak yüksek yanma durumuna girin.Bu arada alev algılama

çubuk her zaman brülörün yanma durumunu izler.

3.3.2 Bekletme fırınının güvenlik sistemi ana brülörü kesebilir

ve ateşleme brülörünü derhal ve eksik olması durumunda yakıt beslemesini kesin.

brülörün yanması veya sönmesi.Kilitleme cihazı, aşağıdakiler arasında ayarlanır.

yakıt ve yanma havası boru hatlarının basınç şalterleri, böylece kapatma

yakıt besleme valfi, kilitleme yanıtı ile kapatılabilir

herhangi bir anormal yanma durumu durumunda cihaz.Sıcaklığa göre

bekletme fırınındaki alüminyum sıvının sıcaklık kontrolü

yanma fanının dönüş hızını otomatik olarak ayarlar.

Yanmayı ayarlamak için yanma fanının frekans dönüştürücü

brülör miktarı.Yöntem PID düzenlemesidir. Üst sıcaklığı ayarlayın

atmosfer sıcaklığını kontrol etmek için kapaktaki atmosfer sıcaklığını ısıtarak sınırlayın.

3.4 Yanma sisteminin ana bileşenleri

3.5. Düşük voltajlı elektrik, Schneider ve Chint markasının bileşenlerini benimser.

Dokunmatik ekran Siemens'tir.

4.sıcaklık kontrolü

4.1 Otomatik sıcaklık kontrolü alev şalteri, aşırı sıcaklık alarmı,

alev koruması, vb

4.2 alüminyum sıcaklık kontrolü

4.3 fırın sıcaklık kontrolü

4.4 güvenlik cihazı ve otomatik kontrol sistemi:

Fırının hazırlanması bittiğinde, önce üfleyiciyi kullanın.

anahtar açıldıktan sonra fırını boşaltın, kontrol sıcaklığını ayarlayın,

aynı zamanda gaz boru hattının solenoid valfini açın,

Fırına gaz verin ve otomatik olarak tutuşturun.

5.kullanıcı çalışmalarının kapsamı:

5.1 Gaz boru hattı, gerektiği gibi fırın gövdesinin yanına bağlanacaktır.

5.2 Elektrik tesisatı işleri.Kontrol kabininden fırın gövdesine giden tel

firmamız tarafından sağlanacaktır.(5m içinde) Güç kaynağı 380V ± %10, 50Hz'dir.

5.3 fırın konumlandırma çalışması (her iki tarafça da koordine edilir).

6.Standart konfigürasyon

7.MalzemeSşartnameDayrıntılar

Fırın gövde parçası

8.combustion sistemi

9.elektrik kontrol parçası