Destek Rulolu Mesh Konveyör Bantlı Çelik Boru Tav Fırını – SAE 1008/1010 Borular İçin Yüksek Hassasiyetli Parlak Tav Çözümü

Bu Destek Rulolu Mesh Konveyör Bantlı Çelik Boru Tav Fırını özellikle SAE 1008 ve SAE 1010 gibi hassas çelik borular için tasarlanmış, tamamen otomatik, yüksek verimli bir ısıl işlem sistemidir. Gelişmiş uluslararası standartlara göre tasarlanan bu parlak tavlama üretim hattı, homojen ısıtma, mükemmel yüzey parlaklığı, kararlı mekanik özellikler ve enerji verimli sürekli çalışma sağlar. Parlak tav fırınları, mesh konveyör bantlı tav fırınları veya güvenilir uzun vadeli performans sunan sürekli çelik boru ısıl işlem hatları gerektiren üreticiler için idealdir.

φ14–38,1 mm aralığındaki çelik borular, 1–2,5 mm duvar kalınlığı ve 6000 mm uzunluğuna kadar olan borular için üretilen sistem, yaklaşık 60 dakika işlem süresi sağlar ve 300 kg/saat üretim hızını destekleyerek orta ila büyük ölçekli üretim için uygun hale getirir.

Temel Teknik Parametreler

Ekipmana Genel Bakış

Bu rulolu mesh konveyör bantlı tav fırını, yükleme rulo tablası, ön ısıtma bölümü, çok bölgeli ısıtma fırını, kontrollü soğutma odası, atmosfer koruma sistemi, boşaltma rafı ve PLC tabanlı elektrik kontrol panosunu içeren eksiksiz bir üretim hattına sahiptir. Tasarım, hem boyuna hem de enine yönlerde homojen ısıtma, hassas sıcaklık kontrolü (±1°C) ve mükemmel sıcaklık homojenliği sağlar.

Fırın, mesh konveyör bant üzerindeki gerilimi önemli ölçüde azaltan ve hizmet ömrünü uzatan bir destek rulosu yapısı kullanır. Yüksek saflıkta bir amonyak ayrışmalı koruyucu atmosfer, birinci sınıf çelik boru imalatı için önemli bir gereklilik olan parlak, oksidasyonsuz tavlama sonuçları sağlar.

Ana Sistem Özellikleri

1. Yüksek Verimli Isıtma Sistemi

Fırın, güvenlik ve güvenilirlik için alçak gerilim kuru tip transformatörler aracılığıyla güç sağlanan, mesh konveyör bandın üstünde ve altında düzenlenmiş elektrikli radyant tüpler kullanır. Çok bölgeli PID sıcaklık kontrolü, kararlı ve doğru ısıl işlem sağlar.

2. Sağlam Yalıtım Yapısı

Yalıtım yapısı, ısı kaybını en aza indirmek ve fırın stabilitesini korumak için anti-karbonizasyon tuğlaları, seramik elyaf modülleri ve takviyeli astarlardan oluşur.

3. Kontrollü Soğutma Odası

Soğutma bölgesi, çelik boru sıcaklığını ~500°C'den 150°C'nin altına düşüren, metalurjik stabiliteyi sağlayan ve deformasyonu önleyen yavaş soğutma ve su soğutma bölümlerini içerir.

4. Akıllı PLC Kontrolü

14 inç dokunmatik ekranlı bir Mitsubishi PLC, tam otomasyon, veri kaydı, alarm fonksiyonları, hız kontrolü, sıcaklık kaydı ve geçmiş veri ihracatı sağlar ve kararlı, izlenebilir üretim sağlar.

Sonuç

Bu Destek Rulolu Mesh Konveyör Bantlı Çelik Boru Tav Fırını, SAE 1008/1010 çelik borular için üstün parlak tavlama kalitesi arayan üreticiler için yüksek performanslı, enerji verimli ve hassasiyet odaklı bir çözümü temsil eder. Optimize edilmiş yapısı, kararlı koruyucu atmosferi ve endüstri lideri otomasyonu ile operasyonel güvenliği ve uzun vadeli güvenilirliği sağlarken tutarlı üretim sonuçları sunar. Çelik boru tavlama ekipmanları, sürekli parlak tavlama hatları ve koruyucu atmosfer fırınları gerektiren ısıl işlem atölyeleri için mükemmel bir seçimdir.