90-130KG BAŞINA SAAT Kül Örgü Kemer Direnç Fırını bağlantı elemanları için

1.Alıcı Gereksinimi

1.1 ürün: bağlantı elemanı;

1.2 süreç: söndürme, temizleme, temperleme;

1,3 verimlilik: yaklaşık 90-130kg/saat

1.5 Alıcının ihtiyacına göre tavsiye ediyoruz

300*3200*5 mm'lik etkili boyutta bir mufla örgülü bant dirençli fırın.

2. Isıl İşlem Fırını Hattının Temel Parametreleri

Güç kaynağı: 380V, 3 fazlı, 50HZ;

Tüm hattın güç kaynağı: 190KW;

Ekipmanın toplam ağırlığı: 18000kg

Toplam fırın uzunluğu: yaklaşık 19500 mm;

Proses akışı: söndürme fırını → söndürme tankı → temizleme makinesi →

tavlama fırını ve elektrik kontrol sistemi;

3.Özellikler

3.1 Isıl işlem fırını yabancı teknolojiyi emer.Fırın

Çin'de üretilmiştir, ancak önemli parçalar için yüksek kaliteli yurtdışı markasını benimser.

Ave fırının genel kalitesi uluslararası düzeye ulaşıyor.

3.2 Örgü bantlı ısıl işlem fırını söndürme fırınından oluşur,

söndürme tankı, temizleme makinesi, tavlama fırını ve elektrik kontrol sistemi.

4.Ekipman Parametreleri

4.1 nominal sıcaklık

Söndürme fırını söndürme tankı temizleme makinesi tavlama fırını

820~920°C 40~80°C 40-60°C 300-650°C

4.2 üretkenlik

Söndürme: 90-130kg/saat (ürün şekline, ağırlığına ve istifleme durumuna göre değişir)

4.3 atmosfer

Söndürme fırını: metanol ve propan;

Temperleme fırını: hava;

4.4 Örgü kemer tipi söndürme fırını

Örgü bant genişliği 300 mm

Çalışma alanı uzunluğu: 3200mm

Çalışma yüksekliği: 50mm

4.5 söndürme tankı

Örgü kemer genişliği: 500mm

Tank derinliği: 1700mm

Tank genişliği: 1200mm

Tank uzunluğu: 3200mm

4.6 Temizleme makinesi

Örgü kemer genişliği: 500mm

Etkili uzunluk: 2400 mm

4.7 Temperleme fırını

Örgü kemer genişliği: 500mm

Etkili uzunluk: 4000mm

Etkili yükseklik: 80mm

5. Birim Başına Teknik Şartname

Hasır Bantlı Söndürme Fırını　　

Örgü bantlı söndürme fırını üretim hattının önemli bir parçasıdır.Şunlardan oluşur:

fırın gövdesi, astar, mufla, alt plaka, örgü kayış tahrik cihazı, ısıtma

cihaz ve sıcaklık kontrol cihazı.

1 Ana parametreler:

Karbürleme örgü bantlı fırın genişliği: 300mm

Isıtma alanı uzunluğu: 3200mm

Sıcaklık kontrolü: 4 bölgeli PID kontrolü;

Anma gücü: 70KW;

Fırın sıcaklığı bütünlüğü:≤±5°C;

Aynı bölüm için sıcaklık bütünlüğü:≤±3°C;

Fırın dış duvar sıcaklık artışı: ≤50°C

2 örgülü kayış tahrik cihazı

Örgü kayış tahriki, fırın tabanının senkron desteğini benimser

plakanın ileri geri hareket modunda olması, böylece örgü kayışın yükü taşıması

Yüksek sıcaklıkta minimum gerilim.

2.1 örgülü kayış sürüş hızı: 30~150 mm/dak, frekans dönüşüm hızı düzenlemesi.

2.2 örgü kemer: 300*13200*1.2/1.8mm,SUS314, 1 parça;

2.4 redüktör dişlisi 0.75kw, 1 takım;

2,5 susturucu tankı SUS310, 1 takım;

2.6 hareketli fırın alt plakası, 1Cr25Ni20Si2, SUS310 (hassas döküm), 1 parça;

2.7 dönüş geçişi, 1 takım;

2,8 su deposu, 1 takım;

3 ısı koruma malzemesi

3.1 İç çatı duvarıithalyüksek sıcaklık cerablanket blokları.

3.2 Elektrik dirençli fırının yan duvarlarıithalyüksek sıcaklıkta ısı

koruma panoları.

3.3 Örgü bantlı konveyör fırınının tabanı kaliteli ısı ile üretilmiştir

koruma tuğlaları.

3.4 Tuğlaları barındıran bant tipi fırın alt ısıtma elemanı yüksek

alümina deforme tuğlalar, toplam 8 adet.

3,5 mufla tankı alt plakası (silisyum karbür), 8 adet.

4 ısıtma cihazı

Direnç teli, Cr15Al5, ￠35mm, 77 adet;

Direnç teli, Cr15Al5, ￠19mm, 2 adet;

Porselen tüp, yüksek alümina malzeme, 154 parça;

• Duman cihazı (fırın ve söndürme tankından atık gazın uzaklaştırılması)

Egzoz fanı (0,25KW),1 takım;

Termal çift, K tipi, WRN130, 4 adet;

6.Fırın içi atmosfer

Metanol akış ölçer, 1 takım;

Propan akış ölçer, 1 takım;

Referans gaz akış ölçer, 2 takım;

Hava pompası, 4W, 2 takım;

Oksijen probu,TC-K-06,1 adet;

Solenoid valf, 1/4, 1 adet;

7. Sıcaklık kontrol cihazı

Örgü bantlı konveyör fırını 4 sıcaklık bölgesine sahiptir.Fırın PID kontrollüdür ve

Her bölge, her bölgenin ısıtma performansını kontrol etmek için bir ampermetre ile ayarlanır.

Sıcaklık ve karbon potansiyeli akıllı sıcaklık tarafından kontrol edilir

denetleyici.Otomatik ve manuel yöntem mevcuttur.

Sıcaklık, aşırı sıcaklık ve düşük sıcaklık görseli ile ayarlanır ve

sesli alarm ve termal çift kırılma alarmı. Sürüş sistemi ile ayarlanır

anormal sürüş hatası görsel ve işitsel alarmı.

Sıcaklık kontrol cihazı, 4 takım;

Termal çift, WRN120, K tipi, 4 adet;

8. Söndürme Tankı

Tank gövdesi; tank gövdesi, yükseltme cihazı, ısıtma cihazı, soğutma cihazından oluşur.

cihaz ve sıcaklık kontrol cihazı.Söndürme ortamı parlak söndürme yağıdır.

1 tank gövdesi: Tank gövdesi çelik levha ve kesit çeliği ile yoğun bir şekilde kaynaklanmıştır.

kaynak yöntemi.

Tank kapasitesi: yaklaşık 4000L, 1200*1700*3600mm (G,D,L)

Kaldırma cihazı, 1 takım;

Örgü kemer zincir iletim mekanizmasını benimser.

Yükseltici stand, SUS304, 1 parça;

Örgü kemer genişliği: 500 mm;

Dişli çark ve zincir: P=50,8 mm, SUS304, 4 takım;

Rulman, UCT,UCP/208, 4 takım;

Örgü kemer: 500*13250*1.2/2.8mm,SUS304, 1 parça;

V-şeklinde koruma plakası, 500*50*40mm, 1 takım;

Sürüş düşürücü dişli, 0,55KW, 1 takım;

Örgü kayış hızı: 3-15 dakika (Mitsubishi invertör kontrolü);

Aşırı yükleme koruyucusu, 1 takım;

söndürme sıvısı sirkülasyon sistemi

Sirkülasyon pompası, 2,2kW, d=50mm, 1 takım;

Hava soğutmalı tip ısı eşanjörü, 1 takım;

ısıtma cihazı

Isıtıcı: 380V/4KW, 6 adet;

Borulu tip ısı değişimi W stili: d=25mm (söndürme ısısını kullanarak)

temizleme sıvısını ısıtmak için yağ), 1 takım;

Termal çift, PT100, 1 adet;

Sıcaklık kontrol cihazı, 1 takım;

Seviye kontrolörü

Seviye kontrolörü bir alarmla üst ve alt limit seviyesini kontrol edebilir.

Seviye kontrolörü, UK-03, 1 takım;

Kurutma fanı, 0,75kW, 1 takım;

Sürüş algılama cihazı, 1 takım;

9.Mesh Bant Durulama Makinesi

Sürekli örgü bantlı fırın durulama makinesi 3 çalışma ile tasarlanmıştır.

1 adet sıcak su daldırmalı temizlik için, 1 adet sıcak su püskürtme için ve 1 adet sıcak su püskürtme için

hava kurutma.Makine güçlü nozullarla donatılmıştır.

1 tip: örgü bant daldırma ve jet temizleme tipi;

2 örgülü kayış tahrik cihazı, taşıma standı, taşıma zincirinden oluşur.

dişli çark, örgü kayış ve tahrik düşürücü dişli.

Örgü kemer genişliği: 500mm

Örgü kemer: 500*6600*1.2/2.8mm, 1 adet;

Dişli çark ve zincir çarkı, P=50,8 mm, 1 takım;

Rulman, UCT/UCP208, 4 takım;

Redüksiyon dişlisi, 0,75KW, 1 takım;

3 Temizleme tankı çelik plakalardan yapılmıştır.Sıcak su içerir

hazne ve sprey temizleme sistemi.

Tank kapasitesi: 200L

Sabunlu su durulama cihazı

Durulama pompası: 1,5kW d=40mm, 1 takım;

Çöp deliği: 1 adet;

4 sıcaklık kontrolü

Elektrikli ısıtma cihazı: 380V/4Kw, 6 adet;

Isıtma gücü: 24Kw;

Sıcaklık termal çifti, PT100, 1 adet;

Sıcaklık kontrol cihazı, 1 takım;

su ikmali otomatik besleme cihazı, 1 grup;

Yağ ve su ayırıcı, taşma tipi, 1 takım;

Yağ ikmal pompası, 370W, 1 takım;

sürüş arıza tespit cihazı, 1 takım;

10.Mesh Bant Temperleme Fırını

Örgü bantlı temperleme fırını, parçaları üst ve alt duvarından ısıtır.

Her ısıtma bölgesinde sıcaklık homojenliğini artırmak için 1 hava sirkülasyon fanı bulunur

fırının içinde.Örgü kayış, destek silindiri iletim mekanizmasını benimser.

1 Ana parametreler

1.1 Örgü kemer genişliği: 500 mm

1.2 ısıtma alanı uzunluğu: 4000mm

1,3 nominal güç: 48kW

1.4 ısıtma kontrolü: 2 bölgeli PID kontrolü;
1.5 fırın sıcaklığı eşitliği: ≤±5°C, fırın dış duvar sıcaklığı artışı: ≤45°C;

2 ön stand

Ön sehpa tavlama fırınının giriş masasıdır.Şunlardan oluşur:

çerçeve ve destek silindirleri.

2.1 Ön stand boyutu: 1500*700*980mm

2,2 destek silindiri, ￠219mm, 1 takım;

Destek silindiri,￠89mm, 1 takım;

3. Fırın gövdesi

Temperleme fırını gövdesi kabuk ve taban çerçevesinden yapılmıştır.5mm'den yapılmıştır

çelik levha ve 10# kesit çeliği.

Temperleme fırını gövde boyutu: 4000*1375*1760mm;

11.Fırın üstünün kapak plakası, kolaylık sağlayacak şekilde bölümler halinde yapılmıştır.

Bakım.

4.Mesh kayış sürüş cihazı

4.1 Örgü kayış, destek çerçevesi tarafından tahrik edilir.Örgü kayış arkadan tahriklidir

tiptedir ve bu nedenle yüksek sıcaklıkta minimum çekme kuvveti taşır.

4.2 örgülü kayış sürüş hızı::30~120 mm/dak, invertör kontrolü;

4.3 örgü kemer: 500*14000*1.2/1.8mm, SUS304S, 1 parça;

4.4 destek çerçevesi, 500*4000mm, SUS304, 1 takım;

4,5 zincir ve dişli çark, P=19,05mm, 1 takım;

4,6 redüktör, BWEY121-43*43-0,75kW, 1 takım;

5. Isı koruma malzemesi

5.1 Duvar hafif ısı koruma tuğlası + silikat alüminyum fiber battaniyeyi benimser.

5.2 Altta hafif ısı koruma tuğlası + siliat alüminyum fiber levha kullanılmıştır.

5.3 Fırın gövdesinin üst kısmı silikat alüminyum elyaf pamuğu benimser.Sıcaklık

Hava kanalının etrafına koruma malzemesi sarılır.

5.4 Kullanılan yapıştırıcı yüksek sıcaklık tipi 1000'dir.

6. ısıtma cihazı

Isı radyasyon tüpleri gövdenin üst ve alt bölgelerine monte edilir.

6.1 Elektrikli ısı radyasyon tüpleri, 220V/1,0kW, 24 adet;

6.2 sıcaklık kontrol cihazı, Honeywell, 2 takım;

6.3 termal çift, K tipi, 2 adet;

7 sirkülasyon fanı, ithal teknoloji, 2 set;

7.1 kanat mili,￠55mm SUS304,2 parça;

7.2 santrifüj kanatları, ￠320, SUS304, 2 parça;

7.3 rulman, (NSK) UCFY211/209, 2 takım;

7,4 motor, 1,5kw, 2 takım;

7,5 yağ soğutma tankı, 2 adet;

7.6 örgülü kayış tahrik algılama cihazı, Omron, 1 grup;

12.Bilgisayarlı Elektrik Kontrolü

Elektrik kontrol kabininin toplu kablolaması

Elektrik kontrol kabini, 600*700*2000mm, 5 adet;

Sürekli konveyör örgülü bant fırınıkontrol eden PLC tarafından izlenir.

sıcaklık, sıvı seviyesi ve sürüş cihazı.Kontrol sistemi işitsel özelliğe sahiptir

ve görsel alarm, güvenlik kilitleme sistemi ve gözlem için bir simülasyon ekranı

fırının performansı gerçek zamanlı.Her ünitenin tek hareket fonksiyonu vardır

ve bağlantı.Malzeme tıkanması durumu oluştuğunda her ünitenin fileli bandı

saat yönünde veya saat yönünün tersine hareket edebilir.Söndürme tankı hareketi durdurabilir

izotermal süreç için geçici olarak.