960kw doğal gaz güç Zinciri Tipi Örgü Bant Temperleme Fırını

1.Müşterinin gereksinimleri

Tedavi edilecek parçalar: stabilizasyon çubuğu;

Malzeme: 55Cr3,50CrV4,60SiCr7,54SiCr6;

İşlem: stabilize edici çubuğun tavlanması;

Çıktı: 1000-1500 kg/saat (ürün boyutuna, şekline ve

diğer metalurjik koşullar);

2. Ekipmanın özellikleri

Yukarıdaki gereksinimlere dayanarak, zincir tipi ağ öneririz

bant gaz yakıtlı tavlama fırını 1500*14000*200mm.

3. Ana teknik parametre

Fırın tipi: destek silindiri tipi örgü bant tavlama fırını;

toplam ekipman gücü: 960kw (doğal gaz gücü);

elektrik güç kaynağı: 3p-380v, 50Hz

toplam ekipman uzunluğu: yaklaşık 168000 mm;

toplam ekipman ağırlığı: 32000kg

4. Teknik Özellikler

4.1 üretim kapasitesi (tavlama): 1000-1500kg/h (çıktı değişir

iş parçasının şekli ve boyutu, tek bir parçanın ağırlığı ve

istifleme durumu)

4.2 anma sıcaklığı 350～ 500 ℃;

4.3 Nominal ekipman boyutu:

Örgü kemer genişliği: 1500mm

Isıtma uzunluğu: 14000mm

Etkili yükseklik: 200mm

5. üretim hattının güç ve orta tüketimi

Elektrik güç kaynağı

Güç: 380V ± %10 üç fazlı AC 50 HZ

Ölçüm ve kontrol gücü: 220V±10% 50HZ

İletim gücü ve diğer kontaklar: Yaklaşık 22kw

Normal çalışma gücü: Yaklaşık 18kw

doğal gazın besleme basıncı: 0.5-1bar;kalorifik değer: 8400kcal/m3;

Temperleme fırınının doğal gaz gücü: 960kw;

Gerçek tüketim: yaklaşık 15-20m3/1000kg.

6. Mesh Bant Temperleme Fırını Teknik Detayları

Örgü bant tavlama fırını, üst ısıtmayı benimser ve her ısıtma

alan, homojen bir sıcaklık elde etmek için bir sirkülasyon fanı ile donatılmıştır.

fırın.Örgü kayış, destek makaralarından geçirilir.

6.1 ana parametreler

6.1.1 örgü bant genişliği: 1500mm

6.1.2 Isıtma bölgesinin uzunluğu: 14000mm

6.1.3 anma gücü: 960kw

6.1.4 Isıtma kontrolü: 56 bölge;nabız kontrolü;

6.1.5 Fırın sıcaklık homojenliği: ≤± 5 ℃; duvar yüzey sıcaklığı

yükselme: ≤ 45 ℃;

6.2 fırın gövdesi

Fırın kabuğu:14000*2400*1860mm, 6mm çelik levha ve bölümden yapılmıştır

çelik ve fırın kapağı birkaç parçaya ayrılmıştır, çıkarılabilir ve

bakımı kolay.Alt şasi 100*100mm kare boru ile kaynaklanmıştır.

ve 100# kanal çeliği.Fırın gövdesinin ön ucu ile sağlanır

bir ön çerçeve

6.3 örgü kayış tahrik cihazı

6.3.1 İş parçası iletimi için örgü kayış iletimi benimsenmiştir.

6.3.2 Örgü kayış, destek silindiri iletimini ve arkadan sürüş tipini benimser.

örgü kayışın yüksek sıcaklıkta minimum gerilimi taşımasını sağlayın.

6.3.3 örgü kayış iletim hızı: 30 ~ 120dk, Japonya Mitsubishi invertör.

6.3.4 örgü kemer: 1500*34000*2.0/3.0mm SUS304 Madde 1

6.3.5 redüktör: ASX120-155-1.5kW, 1 takım;

6.3.6 destek silindirleri: ￠50mm, SUS304, 56 parça;

6.3.7 alüminyum alaşımlı koltuk, 112 adet;

6.3.8 zincir ve dişli: P=25.4mm, 1 takım;

6.3.9 rulman, UCP207, 112 takım;

6.4 ısı yalıtım malzemesi: yalıtım tuğlası + refrakter elyaf;

6.4.1 Üst kısım, SUS304 ile sarılmış alüminyum silikat elyaf pamuğu kullanır

hava kılavuzu başlığı olarak paslanmaz çelik plaka.Astar kalınlığı 280 mm'dir.

6.4.2 Fırın duvarı, yalıtım tuğlası T3-08 + cera battaniye 1260'ı benimser,

ve astar kalınlığı 330 mm'dir.

6.4.3 Yalıtım tuğlası T3 + kalsiyum silikat levha 1000

fırın tabanı ve fırın tabanının astar kalınlığı 250 mm'dir.

6.4.4 Silika jel, refrakter yapıştırıcı olarak kullanılır.

Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, temas o kadar güçlü olur

yüzeydir.

6.5 ısıtma cihazı

6.5.1 Tüm ana doğal gaz boru hatları kaynak veya flanş ile bağlanır,

ve dişli derzler özel sızdırmazlık maddesi ile kapatılmıştır.Sızıntı tespiti

boru hattı kurulumundan sonra gerçekleştirilir.Eşleşen doğal gaz debimetresi takılı

doğal gaz boru hattının girişinde.Limit sıcaklık koruma sistemi ayarlanır

Sınır koruma sıcaklığını ayarlamak için her bölgenin yanma odası ve fırını.

Sıcaklık kontrolden çıktığında ve çok yüksek olduğunda, gazı kesebilir.

sistem ve ilgili güvenlik tesisleri zamanında.

6.5.2 Gaz sistemi arızası ve limit sıcaklığın üzerinde olması durumunda,

ana gaz vanasını zamanında otomatik olarak keserek sesli ve görsel alarm verir.

6.5.3 yanma kontrol sistemi

Her bir yüksek hızlı brülör seti, kararlı ve güvenilir SIC65HB ile donatılmıştır.

brülör kontrolörü.Temizleme, ateşleme, alev algılama ve alev söndürme işlevleri

kontrol sisteminde koruma tamamlanır ve yerinde kontrolör tamamlar

ateşleme, alev algılama ve yerinde devreye alma işlevleri.Her bir brülör

Otomatik alev izlemeyi gerçekleştirmek için bir alev alarmı cihazı ile donatılmıştır ve

kapanma valfi kapatma koruması.Brülör söndüğünde veya yetersiz yandığında,

kontrol sistemi hemen önündeki doğalgaz solenoid valfini kesecektir.

brülör ve bir alarm verin.Aynı zamanda, tüm vanalar elektriksel olarak kapalıdır, bu da

kazaları önlemek için elektrik kesintisi durumunda vanaları otomatik olarak kesecektir.

Otomatik kontrol sistemi, gelişmiş açma-kapama darbe kontrol modunu benimser,

Doğru sıcaklık kontrolünün avantajlarına sahip olan,

radyasyon tüplerinin sıcaklık homojenliği ve fırın sıcaklığının yapılması

daha üniforma.Konveyör ısıl işlem fırını sıcaklık kontrol çıkışları 220V

valf konumuTermokuple göre PLC üzerinden brülör kontrolörüne kontrol sinyali

Brülörün yanmasını ve durmasını kontrol etmek için sinyal ve PID çalışması.

Gerçek fırın sıcaklığı ayarlanan fırından çok daha düşük olduğunda

sıcaklık, tüm sıcaklık kontrol alanındaki brülörler büyük bir yangında yanar.

Gerçek fırın sıcaklığı, ayarlanan fırın sıcaklığına yakın olduğunda,

PLC, PID işlemi ile yanmalı brülörlerin sayısını azaltacaktır.bu

Yanmayı durduran brülörler PLC tarafından kontrol edilir ve otomatik olarak durur.

fırın sıcaklığının homojenliğini iyileştirmek için.Aynı zamanda, zaman oranı

Her brülörün yanma ve kapanması PLC'de ayarlanabilir.hava-gaz oranı

ve brülör yanması sırasındaki hava-gaz senkronizasyonu, brülör tarafından kontrol edilir.

hava-gaz oransal valfi.Hava solenoid valfı açıldığında, hava hacmi

artar ve hava-gaz oransal valfi aynı anda otomatik olarak açılır.

gaz arzını artırma zamanı ve tam tersi.Her brülör ile donatılmıştır

brülörün orantılı yanmasını gerçekleştirmek için bir hava-gaz oransal valf

hava ve gaz ve hava ve gaz senkronizasyonuna sahiptir.Ayrıca hava-gaz

oransal valf ayrıca yapmak için basınç dengeleme işlevine sahiptir.

gaz boru hattındaki basınç daha kararlı.

6.5.4 doğal gaz brülörü: SIC-65, 60kW, 16 adet;

Yayılan boru: ￠ 120 mm, 16 adet;

6.5.5 akıllı sıcaklık kontrolörü: Honeywell, 6 takım;

6.5.6 termokupllar: WRN430-800-K tipi, 6 adet;

6.6 cebri sirkülasyon fanı, 6 takım;

Şafta bağlı kanatlar, ￠ 500mm SUS304, 6 takım;

Rulman ( NSK), UCFY211,209, 12 takım;

Motor, 2.2kw, 6 takım;

Hava soğutma cihazı 6 takım;

Rotasyon ölçüm anahtarı, 6 takım;

6.7 iletim hatası algılama anahtarı, Omron, Japonya, 1 takım;

7. Kontrol kabini

Kabin boyutu: 600*700*2000,1 takım;

Isıl işlem fırını, operasyonu merkezi olarak kontrol etmek için bir PLC'ye sahiptir,

aşırı sıcaklık, şanzıman ve diğer arızalar, sesli ve görsel

alarm ve güvenlik kilidi ve çalışmayı gözlemlemek için bir dokunmatik ekran

herhangi bir zamanda koşullar.