Destek Silindiri Direnci Sürekli Elektrik

Bağlantı elemanları için Hasır Bantlı Konveyör Fırını

1. Alıcı Gereksinimi

1.1 ürün:vida, kalite 1022;

1.2 işlem: karbonlama ve tavlama;

1.3 üretkenlik: karbonlama: 100kg/saat;

2. Özellikler

Alıcının ihtiyacına göre müşterimize tavsiye ederiz.

400*5000*80mm destek silindiri tipi elektrikli örgü kemer fırını seçmek için.

3. Ekipman Genel Tanıtımı ve Ana Özellikler

3.1 Konveyör örgü bantlı fırın, Tayvan'dan gelen ileri teknolojileri birleştirir.

Ana parçaları yurt dışından ithal edilmektedir.

3.2 Üretim hattı, manyetik destek silindiri söndürmeden oluşur

fırın, su verme tankı, yağ çıkarma standı, temizleme sonrası makine, destek silindiri

örgü bant tavlama fırını ve elektrik kontrol sistemi.

4. Üretim Hattı Temel Parametreleri

5. Hasır Bant Fırınının Ekipman Özellikleri

1 Çalışma sıcaklığı:

söndürme fırını:820～950℃;söndürme tankı, 60～80 ℃;temizlik sonrası makine:

40~60℃;tavlama fırını: 300～450 ℃;

2 verimlilik

Söndürme: 80-160kg/h (iş parçasının boyutuna, ağırlığına, istiflemeye göre değişir

yöntemi ve diğer ilgili koşullar)

3 fırın atmosferi

Söndürme fırını: metanol + propan

Temperleme fırını: hava

4 Mesh kemer tipi söndürme fırını

Örgü bant genişliği: 400 mm

Giriş uzunluğu: 2000 mm

Ön ısıtma kayışı uzunluğu: 1100mm

Çalışma alanı uzunluğu: 5000mm

Etkili yükseklik: 80mm

5 söndürme yağ tankı

Örgü bant genişliği : 600mm

Yağ tankı uzunluğu: 3800mm

Yağ tankı genişliği: 1600mm

Yağ tankı derinliği: 1800mm

Tank hacmi: 8 m³

6 yağ çıkarma standı

Örgü bant genişliği : 600mm

7 Sonrası temizleme makinesi

Örgü bant genişliği : 600mm

Tank hacmi: 1.5m³

8 gözlü bant tavlama fırını

Etkili yükseklik: 100mm

Örgü bant genişliği : 700mm

Isıtma alanı uzunluğu: 5000mm

6. Üretim Hattı Güç ve Enerji Tüketimi

6.1 güç

Isıtma gücü: 380V±10%, 3 fazlı, AC, 50HZ;

Ölçüm ve kontrol sistemi: 220V±10%, 50HZ

Isıtma sistemi: yaklaşık 234kW

Sürüş sistemi gücü ve diğer tüketim noktaları: yaklaşık 24kW

Elektrik direnç fırınının güç kaynağı: yaklaşık 258kW

Normal çalışmada güç tüketimi: yaklaşık 100kW

6.2 atmosfer giriş borusu parametreleri

Metanol giriş borusu: 2-3 L/saat ;≥0.04 Mpa;

Propan giriş borusu: besleme ≤500L/h ile otomatik kontrol;besleme basıncı ≥0.04Mpa;

6.3 soğutma suyu

Su kalitesi: eyalet standardı düşük kalsiyumlu endüstriyel sirkülasyon suyuna göre;

Askıda kalan madde: max 10mg /L;

Filtre örgü kemer deliği boyutu: maksimum 0,3 mm;

Giriş sıcaklığı: (maks) 30℃ (yaz aylarında)

Giriş sıcaklığı: (min)5℃ (kışın)

Sıcaklık farkı: 10 ℃

Giriş basıncı: 0,2 Mpa;

Maksimum su tüketimi: yaklaşık 30m3/h (dolaşımlı kullanım)

6.4 Ek Ekipman (alıcı tarafından sağlanır)

Soğutulmuş su deposu ve soğutma kulesi genellikle atölyenin dışına monte edilir.

ama üretim hattına yakın.Soğutma gücü kapasitesi ≥30m3/h olmalıdır.

Bilgisayarlı Elektrik Kontrolü

Elektrik kontrol kabini (toplu kablolama)

Elektrik kontrol kabini, 1000*700*2000mm, 4 adet;

Tüm üretim süreci bilgisayar tarafından yönetilir ve izlenir

PLC sistemi ile.Sürekli bantlı fırının kontrol sistemi

gerçek zamanlı izleme, yönetim vardır

ve sıcaklığın, sürüş sisteminin, motorların, ısıtmanın proses kontrolü

sistem ve güvenlik.