800 Derece Celcius Sürekli Örgü Kemer FırınıBakır Tüp Saatte 500kg

800 Derece Celcius Sürekli Bakır Boru Parlak Tavlama Mesh Bantlı Fırın SAATTE 500 KG

1. Uygulama

Fırın, bakır boru ve çubukların parlak tavlanması için kullanılır.

Özellikler: Parlak, istikrarlı, gerçekleştirilebilir ve çevre koruma

2. Hasır Bant Fırınına Giriş

2.1 Örgü bantlı fırın, sürekli örgü bant kullanan bir fırın türüdür.

iş parçasını sıcaklıktan geçirmek için makine tarafından tahrik edilir kontrollü

ısıtma bölgesi ve daha sonra ısıl işlem sürecinin gereksinimlerini karşılar,

topluca örgü bantlı fırın olarak adlandırılır.

2.2 Mesh kayışlı ısıtma fırını: besleme tablosu, ısıtma bölümü,

boşaltma masası, sıcak hava sirkülasyonu, örgü kayış iletimi ve sıcaklık

kontrol sistemi.Daha önce alüminyum ve bakır çubukları ısıtmak için kullanılır.

kırmızı damgalama, dökümlerin, camın ve ürünlerin tavlanması, küçük parçaların temperlenmesi

ve diğer ısıl işlemler.

2.3 Örgü bant kontrollü atmosfer ısıl işlem üretim hattı: fırın

muflasız ve muflasız olmak üzere ikiye ayrılır.Besleme makinesinden oluşan bir üretim hattı birimidir,

söndürme fırını, söndürme yağı tankı, kaldırma ve tavlama fırını.Esas olarak aşağıdakiler için geçerlidir:

parti küçük ve orta ölçekli mekanik su verme, karbonlama ve tavlama ısıl işlemi

standart parçalar, rulmanlar, şanzıman zincirleri, kendinden kılavuzlu vidalar, tekstil donanımı gibi parçalar,

el aletleri, yaylar, yaylı pedler, çeşitli tekstil iğneleri ve dikiş iğneleri.Tedaviden sonra,

iş parçası yüzeyi pürüzsüz, dekarburizasyon yok, düzgün sertlik, küçük deformasyon ve yüksekkalite

Örgü bant sinterleme fırını: besleme platformu, ön ısıtma bölümü, sinterlemeden oluşur.

bölüm, sabit sıcaklık bölümü, hızlı soğutma bölümü, amonyak atmosferli fırın ve

kontrol sistemi.Besleme tablası, ön ısıtma bölümü, sinterleme bölümü, sabit

sıcaklık bölümü, hızlı soğutma bölümü, amonyak atmosferli fırın ve kontrol sistemi.

Esas olarak metal, cevher tozu ve diğer ilgili toz metalurjisi ürünlerinin preslenmesinde kullanılır.

kontrol edilebilir atmosfer altında ideal bir sürekli sinterleme işlemidir.

3. Ana Özellikler ve Parametreler