Yüksek Miktarlı 40400 Elektrikli Isıtma Sürekli Örgü Bantlı Fırın

1.Isıl işlem fırını hattı şunlardan oluşur:

QürkütücüFurnace→ QürkütücüCağlamakTayak bileği→ Postalamak Dyağlama

veCeğilerekTayak bileği→ CsürekliHotAirTemperleme Furnace→

AotomatikTsıcaklıkCkontrolPanel.

(1) toplam güç: yaklaşık 170KW (yardımcı güç dahil);

(2) toplam uzunluk: yaklaşık 23 metre;

(3) toplam ağırlık: yaklaşık 22000 kg;

2D.konveyör örgü bant fırınının ana teknik parametreleri

Kapasite: söndürme ve tavlama yaklaşık 130-180kg/h, karbonlama

yaklaşık 60-120kg/saat ve çıktı şekil, boyut ve istiflemeye göre değişir

iş parçasının. İş parçaları: donanım araçları, standart parçalar, vb.

3.Birim Başına Teknik Özellikler

Söndürme Fırını　　

3-1.Şartname

4. SöndürmeTank

4-1.Sşartname

4-1-1 örgü bantlı fırın: B=600mm Malzeme:204, 1 adet, ¢1.6*¢1.6* etek ucu 30 05075-AL

4-1-2 İletim: N=1,5KW, I=450, P=25.4 Tümü, Nanfang motor + Xintao redüktör

(tork sınırlayıcı dahil);

4-1-3 Soğutma pompası: 5.5HP×3”, 1 takım, Shanghai Jiajin;

4-1-4 Sirkülasyon pompası: 5.5HP×3”, 1 set, Shanghai Jiajin;

4-1-5 Plakalı eşanjör: (20m²), 1 takım, Yuanxiang ısı değişimi;

4-1-6 Kaldırma şeridi alüminyum alaşımdan yapılmıştır, 1 set, Wondery yapımı;

6. Gönderiyağ alma ve temizleme tankı

6-1.Sşartname

6-1-1 Örgü kemer: Malzeme: W=400mm, 1 ADET, ¢1.6*¢ 2.0 kenar 30 05075-AL;

6-1-2 Şanzıman: N=0.75KW, I=450, P=19.05 1 adet, Nanfang motor + Xintao redüktör

(tork sınırlayıcı dahil);

6-1-3 Püskürtme pompası: N＝2.2kw, 1 adet, Jiajin;

6-1-4 Yağ su ayırma motoru: N=0.10KW, 1 takım, özelleştirilmiş;

6-1-5 Elektrikli ısıtma: N = 18.9KW, 3 adet, Özelleştirilmiş;

Temperleme Fırını

7-1.Şartname

7-1-1 Çalışma sıcaklığı: ≤ 650 ℃;

7-1-2 Nominal ısıtma gücü: yaklaşık 80-95KW;

7-1-3 Isıtıcı sayısı: 81 takım;

7-1-4 Bölge sayısı: 3 bölge;

7-1-5 Isıtma fırını uzunluğu: 6000mm;

7-1-6 Çıkış rafı uzunluğu: 1000 mm;

7-1-7 Örgü bant genişliği: B＝600mm (SUS304 malzeme);

7-1-8 Fırın gövdesinin toplam ağırlığı: yaklaşık 7 ton;

7-1-9 Fırın gövdesinin toplam genişliği: Yaklaşık 1825 mm;

7-1-10 İletim: N= 0.75KW, I = 1800, P = 25.4;

7-1-11 Fan: N= 3－1.5kw;

7-1-12 Fırın sıcaklık homojenliği: ± 6 ℃;

7-1-13 Sıcaklık kontrol doğruluğu: ± 1 ℃;

7-1-14 Fırın duvar sıcaklığı: ≤ 40 ℃ + oda sıcaklığı (iletim tarafı);

Elektrik Kontrolü

8. Ana bileşenler

9.Tek nokta O2 karbon konsantrasyonu otomatik kontrol sistemi

Voltaj 220-380v × bir Ф × 50HZ;

1. CP karbon potansiyel kontrolörü, 1 adet;

2. Hava pompası: 2 takım;Referans hava akış ölçer: 1;Karbon yanan hava debimetresi: 1.

3. Kaydedici: 1 takım;

4. Akış kontrol solenoid valf grubu: 1 grup;

5. Oksijen probu Ф 27m/m × 600m/m: 1 adet;

6. Hava boruları: 1 adet;

7. Elektrik tesisatı: 1 adet;

10Yerinde Çalışma

1 boru: sürekli bantlı fırın için borular alıcı tarafından hazırlanır, ancak düzenlenir

satıcının talimatına göre.

kablolama: Her bir ekipman bölümüne kabin arasındaki teller tarafından sağlanır.

alıcı, ancak satıcının talimatına göre bağlanır.

3 boyama;elektrik rezistans fırını derin renk ile boyanmıştır.

boru bağlantısı: Egzoz boruları alıcı tarafından hazırlanır ve kendi tasarımı yapılır.

ekipmanın bağlantı flanşları.