logo
İyi bir fiyat.  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
ısıl işlem fırını
Created with Pixso. 1200×1200×1100 mm Etkin Boyutlu ve 650℃ Çözelti İşlemi İçin ≤10 Saniye Hızlı Soğutma Transfer Süreli Dikey Alüminyum Alaşımlı Hızlı Soğutma Fırını

1200×1200×1100 mm Etkin Boyutlu ve 650℃ Çözelti İşlemi İçin ≤10 Saniye Hızlı Soğutma Transfer Süreli Dikey Alüminyum Alaşımlı Hızlı Soğutma Fırını

Marka Adı: WONDERY
Model numarası: 1200×1200×1100 mm
Moq: 1 takım
Fiyat: TO BE NEGOTIATED
Teslimat süresi: 60 gün
Ödeme şartları: L/C, D/P, T/T, Western Union
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
CE
Etkin çalışma boyutu:
1200×1200×1100 mm
anma sıcaklığı:
650°C
Güç kaynağı:
380V 3P 50Hz
Nominal Güç:
135 kw
Ambalaj bilgileri:
Palet
Yetenek temini:
Yılda 1000 set
Vurgulamak:

1200×1200×1100 mm Dikey Alüminyum Alaşımlı Hızlı Soğutma Fırını

,

≤10 Saniye Soğutma Transfer Süreli Çözelti İşlemi Fırını

,

650℃ Nominal Sıcaklık Alüminyum Alaşımlı Soğutma Sistemi

Ürün Açıklaması

1Ürün Genel Görünümü

Bu döngüyle çalışan dikey alüminyum alaşımları çözeltme işleme dirençli fırını, özellikle alüminyum alaşımları dökümleri ve plakalarının çözeltme işleme ve hızlı söndürülmesi için tasarlanmıştır.İş parçasını tekdüze sıcak hava dolaşımı ile fırın sepeti asılıIslatma sonrası fırın kapısı hızla açılır ve iş parçaları su söndürme ortamına ≤10 saniye içinde düşebilir.Tipik uygulamalar arasında alüminyum alaşım dökümleri için çözeltme işleme üretim hatları vardır., ölçeklendirme dökme ve havacılık bileşenleri, sıkı söndürme transfer süresi gereksinimleriyle.

2Endüstrinin Zorlukları ve Kök Sebep Analizi

Aşırı söndürme transfer süresi standart dışı performanslara yol açar:Alüminyum alaşımı, çözeltme işleminden sonra son derece kısa bir süre içinde söndürülmeyi tamamlamalıdır.Temel neden: fırın kapısının yavaş açılması ve geleneksel fırınlarda yetersiz sepet iniş hızı.

Yetersiz fırın sıcaklığı eşitliği:Büyük sıcaklık farklılıkları, aynı parti içinde tutarsız çözeltme işleme sonuçlarına neden olur.etkili sıcak hava dolaşımı ve hava kılavuzluk yapılarının olmaması.

sepet kaldırma/indirme sırasında yüksek darbe ve kısa ekipman ömrü:Hızlı iniş, iplerin ve katranların hızlı aşınmasına neden olur.kaldırma mekanizmasında çift hız kontrolü ve tampon tasarımı yok.

Kusurlu güvenlik kilitleri:Kapı açıldığında ısıtma gücü kesilmez, sepetin yanlış çalışması riskleri.

Eksik süreç verileri kaydı:Hazırlama işleminde sıcaklık eğrileri otomatik olarak kaydedilemez.Kontrol sistemi veri depolama ve ihracat işlevlerinden yoksundur..

3Çözüm

3Hızlı söndürme aktarım sistemi:3T çift hızlı elektrikli vinç (hızlı aşağı, yavaşlatma) 18 m/min'e kadar iniş hızı Yavaş tırmanış, inersi etkisini azaltır ve ekipman ömrünü uzatırKendini kilitleyici cihazı olan vinç herhangi bir pozisyonda durabilir.

3.2 Sıcak hava dolaşımı ve yönlendirme sistemi:7.5kW high-temperature circulating fan on furnace top with 304 stainless steel guiding hood (3mm thick) – centrifugal radial airflow pressed downward longitudinally – bypasses workpiece and is drawn back from bottom – forming circulation loopFırın sıcaklığının ≤±3°C'ye eşit olmasını sağlar.

3.3 Tam Fiber Döşeme ve Yüksek Verimlilikli Isıtma:Furnace walls and roof with full-fiber structure – standard refractory fiber cotton thickness ≥240mm – secondary pre-compression before installation (compressed density ≥230kg/m³) – fixed with stainless steel round barsIsıtma elemanları 0Cr25Al5 direnç şeridi Y bağlantısı yüzey yükü 1.6W/cm2 altında kontrol edilir uzun kullanım ömrü.

3.4 Fırın Kapısı ve sepet elektrikli kilitleri:Heating element power automatically cut off when door slightly opens – automatically restored when door closes – basket can only be raised/lowered after door opens to designated position – winch lifting power cut off when heating power is on – effectively prevents misoperation. sepet kaldırma mekanizması kapı mekanizması ile birbirine bağlanmıştır.

3.5 Hareketli söndürme tankı ve karıştırma sistemi:Hareketli söndürme tankı arabası (motor tahrik 2.2kW) 3kW×2 tankın içindeki dolaşım su pompalarıTank gövdesi 5 mm çelik levha kaynaklı, sızıntı olmamasını sağlamak için sızıntı testi yapılmıştır.

3.6 Akıllı sıcaklık kontrolü ve veri yönetimi:Eurotherm 3504 endüstriyel PID sıcaklık kontrolörü (2 bölge kontrolü) kontrol doğruluğu ≤±1°C. 10 inçlik dokunmatik ekran merkezi ayarlar, kontroller,monitörlerProgram tamamlama alarmı, aşırı sıcaklık sesli/görsel alarmı ve otomatik akım kesimi.Kunlun Tongtai dokunmatik ekranı gerçek zamanlı / tarihsel sıcaklık eğrisi görüntüleme ve alarm bilgi sorgusunu destekler.

4. Teknik Özellik

Parametreler Spesifikasyon
Gerçek boyut (malzeme çerçeve) 1200 × 1200 × 1100 mm
Tek fırın yükü ≤2 ton (iş parçasını ve sepeti dahil)
İsimlendirilmiş güç 135 kW (düzenlenebilir)
İsimlendirilmiş voltaj 380V / 3 fazlı / 50Hz
İsimlendirilmiş sıcaklık 650°C (iş sıcaklığı ayarlanabilir)
Bölge sayısı 2 bölge bağımsız kontrolü
Fırın sıcaklığı eşitliği ≤±3°C (doldurma aşaması)
Sıcaklık kontrolünün doğruluğu ≤±1°C
Sıcaklık kontrolörü Eurotherm 3504
Sıfırlama transfer süresi ≤10 saniye (kapı tamamen batırılana kadar açık)
Isıtma elemanı 0Cr25Al5 direnç şeridi
Döşeme malzemesi Standart ateşe dayanıklı iplik pamuk, ≥ 240mm
Fırın yan duvar sıcaklığının yükselmesi ≤30°C+çevre
Deflektör malzemesi 304 paslanmaz çelik, 3 mm
Sıcak hava dolaşımı fanı 7.5kW×1 birim
Malzeme çerçeve kaldırma 3T çift hızlı vinç (hızlı aşağı, yavaşlatma)
Hareketli söndürme tankı 1 ünite, 2.2kW motor ile
Dondurucu tank karıştırma 3kW×2 ünite
Elektrikli bileşenler Chint
Kontrol sistemi 10 inçlik dokunmatik ekran + Eurotherm 3504

5Seçim Rehberi

5.1 Önerilen Senaryolar

  • Alüminyum alaşımı dökümleri ve mattaya dökümlerin çözeltme işlemi ve hızlı söndürülmesi

  • Havacılık alüminyum alaşım bileşenlerinin ısı işlenmesi

  • Sıkı söndürme transfer süresi gereksinimleri olan çözeltme işleme hatları (≤10 saniye)

5.2 Ana Seçim Dikkatleri

  1. İş parçasının boyutu ve yükü: Malzeme çerçevesinin etkin boyutu 1200×1200×1100mm ve tek fırın yükünün ≤2 ton olduğunu kontrol edin

  2. Saldırma transfer süresi: Gereklilik ≤10 saniye ️ sitede su söndürme tankının konumunu ve fırından mesafeyi doğrulayın

  3. Güç kaynağı: Kullanıcı üç fazlı 380V/135kW güç kapasitesi sağlamak için

  4. Temel inşaat: Kullanıcı, bir ay önceden verilen çizime göre temel inşa edecek ve ikincil kabloları hazırlayacak.

  5. Söndürme ortamı: Söndürme suyu tankını ve su dolaşımı koşullarını sağlamak için kullanıcı

6Sık Sorulan Sorular

S1: Saldırma aktarım süresi ≤10 saniye nasıl sağlanır?

A: 3T çift hızlı elektrikli vinç ️ 18 m/min'e kadar iniş hızı ️ sepet kapı açıldıktan sonra suya hızla iniyor.Tam süreç (kapı açık → sepetin aşağıya inmesi → tamamen batırılmış) ≤10 saniye ′′ alüminyum alaşım çözeltisi tedavisi için sıkı transfer süresi gereksinimlerini karşılar.

S2: Fırın sıcaklığının tekdüzeliği nasıl sağlanır?

A: Yedi.5kW high-temperature circulating fan on furnace top with 304 stainless steel guiding hood – centrifugal radial airflow pressed downward longitudinally – bypasses workpiece and is drawn back from bottom – forming circulation loop. 2 bölge bağımsız kontrolü ¥ ıslatma sırasında ≤±3°C eşitlik.

S3: Hangi güvenlik kilitleri dahil edilmiştir?

A: Heating power automatically cut off when door slightly opens – automatically restored when door closes – basket can only be raised/lowered after door opens to designated position – winch lifting power cut off when heating power is on. sepet kaldırma kapı mekanizması ile kilitlenmiş yanlış çalışmayı önler.

S4: Saldırma tankı suyunun sıcaklığı nasıl düzenli tutulur?

A: Mobil söndürme tankının içindeki 3kW×2 dolaşımlı su pompalarıTank gövdesi 5mm çelik levha kaynaklı.

S5: Süreç eğrileri nasıl kaydedilir ve izlenir?

A: 10 inçlik dokunmatik ekran merkezi olarak ayarlar, kontroller, monitörler, kayıtlar ve ısı işleme süreci eğrilerini depolar. Gerçek zamanlı / tarihsel sıcaklık eğrisi görüntüleme ve alarm bilgi sorgusunu destekler.Programın tamamlanması alarmı otomatik akım kesimi ile yüksek sıcaklık sesli/görsel alarmı.