2500×1100×900mm Etkin Boyut | Elektrikli Vagonlu Ocak Fırını | 950℃ Altı Küçük-Orta Boy Metal Parçalar İçin Isıl İşlem ve Isıtma Sistemi

2500×1100×900mm Etkili Boyut. Elektrikli Bogie Fırın. 950°C'nin Altındaki Küçük Orta Metal Parçalar için Isı Tedavisi ve Isıtma Sistemi.

1Ürün Genel Görünümü

Bu elektrikli bogie şömine fırının nominal sıcaklığı 950°C ve normal çalışma sıcaklığı 850°C'dir.esas olarak hava atmosferinde küçük-orta metal veya alaşımlı parçaların ısıtılması ve ısı işleminde kullanılır, söndürme, kızartma, karıştırma ve diğer işlemleri destekler. Otomatik yükleme / boşaltma için tam lif katlanmış blok astar ve motorlu bogie ile,Küçük ve orta seri için uygundur., çok çeşitlilikli ısı işleme üretimi.

2Endüstrinin Zorlukları ve Kök Sebep Analizi

Kötü fırın yalıtımı ve yüksek enerji tüketimi:Geleneksel ateşe dayanıklı tuğla kaplamaları yüksek ısı kapasitesine ve zayıf yalıtımına sahiptir.kaplama malzemelerinin yüksek ısı iletkenliği, büyük ısı depolama kayıpları ̇ fiber yapılarının yetersiz kullanımı.

Yetersiz fırın sıcaklığı tekdüzeliği: Odalardaki büyük sıcaklık farklılıkları, aynı parti içinde tutarlı olmayan sertliğe ve mikrostrüktüre neden olur.makul olmayan bölge bölümü, dengesiz ısıtma elemanı düzenlenmesi, ve kapı ve boginin zayıf mühürlenmesi.

Zorlu bogie ve kapı çalışması:Geleneksel bogie çekişi harici vinçlere dayanır.Kapı kaldırımı karşı ağırlıklara veya çukurlara ihtiyaç duyar.entegre kendi kendine hareket eden bogie ve kompakt kapı kaldırma tasarımı yok.

Zorlu süreç verileri kaydı ve izlenebilirliği:Sıcaklık eğrileri otomatik olarak kaydedilemez ihracat, ve tarihsel sorgu fonksiyonları.

3Çözüm

3.1 Tam Elyaf Katlanmış Blok Döşeme Yapısı:Ocağın Shandong Luyang 1260 yüksek saflıklı seramik lif katlanmış blokları kullanması, yoğunluğu ≥230kg/m3, toplam kalınlığı 325mm. Düşük termal iletkenlik,güçlü şok direnci, erozyona dirençli ️ düşük ısı depolama kaybı, boş fırın ısıtma hızı ≤1 saat, boş fırın güç kaybı ≤10% ️ önemli enerji tasarrufu.

3.2 Yüksek hassasiyetle bağımsız bölge sıcaklık kontrolü:2 bölge bağımsız kontrolü Japon Shimaden SRS3 akıllı program kontrolörü (485 iletişim ile) + SCR güç düzenleyicisi kontrol doğruluğu ±1°C, fırın tekdüzeliği ±10°C (sulama aşaması). Her bölge, devre akımı göstergesi için 3 ammeter ile donatılmıştır.

3.3 Kendiliğinden Hareketli Bogie & Kompakt Kapı Yapısı:Bogie, doğrudan tekerlekler üzerindeki 1.2kW'lık sikloidal redüktor tarafından çalıştırılır ̇ harici bir vinç veya çukur gerekmez ̇ pürüzsüz ve güvenilir giriş/çıkış.1 tonluk elektrikli kaldırma ile kaldırılan fırın kapısı (8m/dakikada) kendi ağırlığı ile sıkıştırma mühürlenmesi “ karşı ağırlık yok “ zemin alanı tasarrufu sağlar.

3.4 Beş Taraflı Isıtma ve Optimizasyonlu Isıtma Elementi:0Cr25Al5 direnç şeridi, fırın odasının her iki tarafında düzenlenmiş dalgalanmış şekle dönüştürülmüştür.Hasarları önlemek için özel kalıplarla işlenen şeritler ️ seramik vidalarla sabitlenir ️ kolay montaj ve bakımHızlı sigorta koruması ile ısıtma ana devreleri

3.5 Kapı ve Bogie Elektrikli Kilitleme Koruması:Çok sayıda kilitleme olan iletme kontrolü: (1) Bogie ısıtma sırasında hareket edemez; (2) ısıtma sadece kapı kapandığında başlar;(3) Boji sadece kapı tamamen kaldırıldığında hareket eder.; (4) Kapı ve bogie hareketleri sınır anahtarları ile korunur.

3.6 Dokunmatik ekran veri kaydı ve yönetimi:10Shimaden denetleyici ile 1 inçlik dokunmatik ekran PID kontrolü ve programlanabilir süreç eğrileri. Dokunmatik ekran tarihsel verileri kaydeder, süreç eğrilerini depolar,USB ihracatı ve ekran görüntüsü yakalamasını destekler. 485 iletişim arayüzü MES entegrasyonunu destekler.

4. Teknik Özellikler

5Seçim Rehberi

5.1 Önerilen Senaryolar

• Küçük-orta metal/alaşımlı parçaların hava atmosferinde söndürülmesi, kızartılması, karartılması

• Hızlı ısıtma ve enerji tasarrufu gerektiren seri ısıtma hatları

• Sıcaklık eşitliği ve süreç verileri kaydı için gereksinimleri içeren üretim senaryoları

5.2 Ana Seçim Dikkatleri

1. İş parçasının büyüklüğü ve yükü: Boyutların 2500×1100×900mm odaya uygun olduğunu kontrol edin ≈ toplam ağırlık ≤2 ton

2. Süreç sıcaklığı gereksinimleri: 950°C

3. Yer alanı: Kapı elektrikli kaldırıcı ve arabanın giriş/çıkışına yer açın.

4. Veri yönetimi gereksinimleri: Dokunmatik ekran veri depolaması ve ihracatı izlenebilirlik gereksinimlerini karşılar MES entegrasyonu mevcut

6Sık Sorulan Sorular

S1: Geleneksel ateşli tuğla astarına göre tam lif astarının avantajları nelerdir?

C: Tam fiber kaplama düşük ısı kapasitesine ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir hızlı ısıtma (≤1 saat), boş fırın güç kaybı ≤10% önemli enerji tasarrufu.Fiber modülleri ayrıca uzun kullanım ömrü ile ısı şok direnci ve erozyon direnci sunar.

S2: Bogi nasıl sürülür?

A: Kendi kendine hareket eden bogie 1.2kW sikloidal redüktör, giriş / çıkış için tekerlekleri doğrudan tahrik eder. Dış bir vinç veya çukur gerekmez. Kolay kurulum, alan tasarrufu.

S3: Fırın sıcaklığının tekdüzeliği nasıl sağlanır?

A: 2-zone independent control with resistance strips arranged on both sides and bogie surface for five-sided heating – combined with full-fiber lining insulation – uniformity ≤±10℃ during soaking – meets most heat treatment requirements.

S4: Hangi güvenlik koruma özellikleri dahil edilmiştir?

A: Kapı ve bogie elektrikli kilitler ̇ ısıtma sırasında kilitlenmiş bogie, sadece kapı kapalıyken ısıtılır, bogie sadece kapı tamamen kaldırıldığında hareket eder ̇ tüm hareketler sınır anahtarları ile korunur.Hızlı sigorta ve aşırı akım koruması olan ısıtma devreleri.

S5: Isı işleme süreci verileri nasıl ihraç edilebilir?

A: Dokunmatik ekran otomatik olarak tarihsel sıcaklık verilerini ve işlem eğrisini kaydeder.