1200°C'de 105KW değerli güçle T6/T4 ısı işlemleri için tramvay tipi direnç ısıtma fırını

1200°C Vagon Tipi Dirençli Isıtma Fırını T6/T4 Isıl İşlem İçin – 2.5×1.05×0.85m
 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.'den 1200°C Vagon Tipi Dirençli Isıtma Fırını, alüminyum alaşımları, orta-küçük metal parçalar ve alaşım bileşenlerinin tavlama, yaşlandırma, sertleştirme ve tavlama gibi T6 ve T4 ısıl işlem süreçleri için tasarlanmış yüksek performanslı, enerji tasarruflu bir endüstriyel fırındır. 2.5m × 1.05m × 0.85m etkili çalışma boyutlarına sahip bu vagon tipi dirençli ısıtma fırını, homojen ısıtma, hızlı sertleştirme transferi ve hassas sıcaklık kontrolü gerektiren uygulamalar için idealdir.

Bu fırın, Shandong Luyang'dan düşük zirkonyumlu seramik elyaf bloklar kullanılarak tamamen elyaf astarlı bir fırın gövdesine sahiptir, bu da düşük termal iletkenlik, mükemmel ısı tutma ve önemli enerji tasarrufu sağlar. Fırın 105KW (ayarlanabilir, 150KW veya üzeri önerilir) olarak derecelendirilmiştir ve maksimum 1200°C sıcaklıkta çalışır, yaygın çalışma sıcaklığı 1100°C içindedir. Fırın üstüne, tutma aşamasında fırın sıcaklığı homojenliğini ≤ ±10°C sağlamak için hava sirkülasyonunu zorlayan iki adet sıcak hava karıştırma fanı (her biri 1.5KW-6 kademeli) takılmıştır.

Akıllı sıcaklık kontrol sistemi, 7 inç Kunlun Tongtai dokunmatik ekranı ve Japon Shimaden SRS13A endüstriyel PID kontrol cihazını entegre eder. Bu çift seviyeli sistem, ısıl işlem süreç eğrilerinin merkezi olarak ayarlanmasına, izlenmesine, kaydedilmesine ve depolanmasına olanak tanır. Ayrıca program tamamlama alarmları, aşırı sıcaklık sesli/görsel alarmları ve güvenli çalışma için otomatik akım kesme özelliği içerir. Sıcaklık kontrol doğruluğu ≤ ±1°C'ye ulaşır ve zorlu ısıl işlem standartlarını karşılar.

Fırın, sağlam bir 8# kanal çelik çerçeve ve 2mm Q235 çelik dış sızdırmazlık plakası ile inşa edilmiştir. Vagon, 6–7 m/dak hızla hareket eden 3kW planet sikloidal redüktörlü kendi kendine hareket eden tekerlek yapısına sahiptir. Fırın alt plakası, ağır yükleri desteklemek ve ısıtma elemanlarına oksit düşmesini önlemek için 30mm kalınlığında Cr25Ni20 dökme çelikten yapılmıştır. Isıtma elemanları, beş yüzeye (sol/sağ yan duvarlar, vagon, fırın kapısı ve arka duvar) yerleştirilmiş ve yüksek alümina seramik vidalarla sabitlenmiş 0Cr27Al17Mo2 oluklu direnç şeritleridir, bu da güvenli ve rahat bakım sağlar.

Fırın kapısı kaldırma sistemi, tam hava geçirmezlik için dikey kaldırma hızı ~8 m/dak olan 1 tonluk bir elektrikli vinç kullanır ve mekanik dört bölümlü eğimli kendi ağırlığıyla bastırma yöntemiyle birleştirilir. Güvenlik kilitleri, ısıtma sırasında vagon hareketini önler ve ısıtmanın yalnızca kapı kapalıyken başlamasını sağlar.

Endüstri Zorlukları ve Nedenleri

• Sorun: Kötü Sıcaklık Homojenliği. Eşitsiz ısıtma, nihai ürünlerde tutarsız mekanik özelliklere yol açar.

   

• Neden: Konveksiyon Eksikliği. Büyük bir odada yalnızca radyant ısıtmaya güvenmek, sıcaklık farkını ±10°C içinde tutmayı neredeyse imkansız hale getirir.

• Sorun: Yüksek Enerji Tüketimi. Verimsiz yalıtım, büyük ısı kaybına ve yüksek elektrik faturalarına yol açar.

   

• Neden: Düşük Kaliteli Refrakterler. Standart tuğla astarlar çok fazla ısı tutar ve fırın kabuğu aracılığıyla hızla dağıtır.

   

 Çözümümüz

• Zorlamalı Hava Sirkülasyonu: Sıcaklık homojenliğini ≤ ±10°C sağlamak için iki adet 1.5KW sıcak hava karıştırma fanı ve beş yüzeyli ısıtma ile donatılmıştır.

• Luyang Tam Elyaf Astar: 300mm kalınlığında düşük zirkonyumlu seramik elyaf bloklar kullanarak, yüzey sıcaklığı artışını ortam sıcaklığının ≤ 30°C üzerinde tutarak enerji maliyetlerini önemli ölçüde azaltıyoruz.

   

• Çift Seviyeli Akıllı Kontrol: Kontrol doğruluğu ≤ ±1°C için Kunlun Tongtai dokunmatik ekranı ile Japon Shimaden PID kontrol cihazını birleştirir.

   

• Sağlam Yapı: Ağır yükler için 30mm kalınlığında Cr25Ni20 dökme çelik alt plaka ve güvenilir ısıtma için uzun ömürlü 0Cr27Al17Mo2 direnç şeritleri içerir.

Teknik Parametre Tablosu:

SSS

• S: Fırın kapısı için mükemmel bir sızdırmazlığı nasıl sağlıyorsunuz?

  C: Tam hava geçirmezlik için elektrikli bir vinci mekanik dört bölümlü eğimli kendi ağırlığıyla bastırma yöntemiyle birleştiriyoruz. 

• S: Süreç eğrileri kaydedilebilir mi?

  C: Evet. Akıllı sistem, tüm ısıl işlem süreç eğrilerinin merkezi olarak izlenmesine, kaydedilmesine ve depolanmasına olanak tanır