Özel olarak tasarlanmış 185 derecelik Alüminyum Alaşım Yaşlanma Isı Tedavisi Fırını
1- Başvuru
Alüminyum alaşımı yaşlanma ısı işlemine dirençli fırın bir döngü işlevi tipi dirençli fırındır, esas olarak
Alüminyum alaşım dökümlerin söndürme işleminden sonra yaşlanma tedavisi için kullanılır ve aynı zamanda ısı için de kullanılabilir
Diğer iş parçacıklarının 300°C altında hava ile işlenmesi.
Fırın iyi bir ısı döngüsüne ve nispeten eşit bir ısıya sahiptir.
Sıcaklık kontrol sistemi PID sıfır geçiş tetiklenmiş tiristor ve Japon ada metre kontrol kullanır
Yaşlanma ısı işleme fırını iyi bir istikrara sahiptir ve kaydetmek için kağıtsız kaydediciyi benimser.
İş parçasının aşırı ısınmamasını sağlamak için çift kontrol için sıcaklık ve aşırı sıcaklık alarmı.
2Ana teknik parametreler
- Hayır, hayır. | Ürün | Teknik parametreler |
1 | İsimlendirilmiş güç | 75KW+5% |
2 | İsimlendirilmiş voltaj | 380V Faz: 3P Frekansı: 50HZ |
3 | İsimlendirilmiş sıcaklık | 300 °C, genellikle 185 °C |
4 | Sıcaklık kontrol yöntemi | PID kontrolü, tiristor kontrolü, Japon elektrik sayacı kontrolü, 10.1 inçlik dokunmatik ekran kontrolü |
5 | Isıtma bölgeleri sayısı | 2 bölge |
6 | Bağlantı yöntemi | Y |
7 | Fırın sıcaklığı eşitliği | ± 5 °C |
8 | Sıcaklık kontrolünün doğruluğu | ± 1 °C |
9 | sepetin iç boyutları | 1900 × 1900 × 1600 mm |
10 | Yükleme kapasitesi | ≤ 10 saniye |
11 | Boş fırın ısıtma süresi | ≤ 0,5 saat |
12 | Boş fırın güç kaybı | % ≤10 |
13 | Dolaşım fanı | 2 set 4KW |
14 | Fırın yanındaki dış duvar sıcaklığı | ≤ 30 °C |
15 | Elektrikli araba motoru | ≤ 35 °C |
16 | Fırın kapısını açma ve kapatma modu |
Elektrikli kaldırma
|
3. Yapı Giriş
Elektrikli fırın yapısı fırın gövdesi, ısıtma cihazı, kontrol sistemi ve diğer parçalardan oluşur.
3.1 Fırın gövdesi
Metal kabuğunun fırın ısı tedavisi çerçevesi kaynaklanır ve bölüm çelik tarafından oluşturulur ve dış duvar yapılır
Yüksek kaliteli soğuktan valye çelik levha, küçük bir termal deformasyon katsayısına sahiptir. İç kaplama alüminyum silikat kullanır
ısı azaltmak için yalıtım ve ısı koruma malzemesi olarak iğnele delinen yanıcı lif pamuk
İç duvarı paslanmaz çelik levha ile kapatılmıştır.
Fırın kapısı ve fırın kabuğu da kaynaklı çelik çerçevelerden yapılır, dış duvar da soğuktan valye
çelik plakalar ve iç astar yalıtım olarak alüminyum silikat ateşli lif iğnele delinmiş pamuktan yapılmıştır
ve ısı koruma malzemesi.
Araç 12/14 kanal çelikten yapılmıştır.
Atölye vinci ve araba fırına sürülür.
Çömlek ağzının etrafında yerleştirilmiş bir kauçuk asbest ambalajı vardır.
Sıcaklığın dağılmamasını sağlamak için fırın ağzındaki lastik asbest ambalajına sıkıca tutun.
3.2 Isıtma cihazı
Isıtma elemanı, fırının her iki tarafında düzenlenen ve 0Cr25AL5'ten yapılmış ısıtıcı borular kullanır.
Uzun bir hizmet ömrü var.
Sıcak tedavi fırınının istikrarını ve tekdüzeliğini sağlamak için, elektrikli direnç fırını bir havalandırma aygıtı ile donatılmıştır.
(tam bir set dışarıdan satın alınır) ve bir hava rehberi sistemi.
Ve fan 1Cr18Ni9Ti ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır.
Bir hava kılavuzu plağı ve bir hava kalkanı.
Ventilatör açıldığında, rüzgar, fanın her iki tarafındaki ısıtma elemanlarına eşit şekilde üflenerek dışarı atılır.
hava kılavuzu olukundan fırına, hava kalkanının altındaki hava kılavuzu kapısından fırına üflenir ve
sonra fanın altındaki hava kılavuzu bağlantısından fanın içine çekiliyor ve sonra atılıyor... bu karşılıklı döngü
ısıtıcının ürettiği ısıyı fırına taşır, böylece iş parçası eşit derecede ısınır.
3.3Kontrol sistemi.
Yaşlanma ısı işleme fırının sıcaklık kontrol sistemi PID sıfır geçiş tetikleyici tiristor ve Japon Shimaden kullanır
Ek olarak, sıcaklığı kaydetmek için kağıtsız bir kayıt cihazı kullanılır ve aşırı sıcaklık alarmı kullanılır.
İş parçasının aşırı ısınmamasını sağlamak için kullanılır.
Elektrikli fırının mekanik aktarım parçaları birbirine bağlı kontrolü benimser, yani güç kaynağı
fırın kapısı açıldıktan sonra havalandırma cihazı ve ısıtma elementi otomatik olarak kesilir.
Havalandırma cihazının ve ısıtma elemanının sadece fırın kapısı tamamen kapatıldıktan sonra bağlanabilir.
yanlış çalışmaktan kaynaklanan arızalar ve kazalar.