Çukur Tipi Direniş Söndürme Isı İşleme Fırını

Çukur tipi direnci söndürme çukur tipi ısı işlem fırını

1Özet

RQ₃Seri yüksek sıcaklıklı çukur tipi ısıtma fırını (bundan sonra elektrikli fırın olarak anılır)

Periyodik çalışma tipi dirençli fırın. Adı sıcaklığı 1200°C ve fırın dikey

Fırının kapağı hidrolik olarak bölünmüştür ve fırın direniş kemerleriyle çevrilidir.

Direnç kemerleri fırının altına yerleştirilir ve fırının alt plaka üstüne yerleştirilir.

İş parçasının fırınla çarpışmasını önlemek için fırında paslanmaz çelik koruyucu bir halka vardır

Bu endüstriyel elektrikli fırın yüksek sıcaklık için uygundur.

Çeşitli büyük ve orta büyüklükteki parçalar için söndürme, kızartma ve diğer ısı işlemleri.

fırının içindeki güçlü mühürlenmenin avantajları, yüksek fırın sıcaklığı eşitliği, iyi enerji tasarrufu

ve kullanışlı.

2Ana.TeknikParametrelerÇukur fırınından

3Kullanım Şartları

3.1 İç mekanlarda kullanım;

3.2 metal ve çevredeki yalıtımlara ciddi şekilde zarar verebilecek iletken toz, patlayıcı gaz veya koroziv gaz bulunmamaktadır;

3.2 Açıkça görülen titreşim veya darbeler yok;

3.4 Atölyede yangın söndürme ve duman çıkartma tesisleri bulunmalıdır.

4. Yapısal Giriş

Elektrikli söndürme fırını esas olarak fırın kabuğundan, fırın astarından, ısıtma elemanlarından, koruyucu kapağından,

fırın tabanı plaka, fırın kapağı ve kaldırma mekanizması, sıcaklık kontrol sistemi vb.

4.1 Fırın kabuğu esas olarak yüksek kaliteli 5 mm kalınlığında çelik levhalarla katı bir çerçeveye kaynaklanır.

Fırın vücudu dört bölüme ayrılır ve yukarı ve aşağıya yapıştırılır.

Fırın gövdesinin görünüşü düz, güzel, kırışıklıksız veya

Fırın gövdesinin dışı iki katı primer ve iki katı üst kaplama ile boyanır.

Renk kodu genel endüstri standardına veya A tarafının fabrika standardına göre seçilir.

Ve anahtar parçalar yüksek sıcaklığa dayanıklı boya ile boyanmış.

4.2 Döşemenin ana gövdesi yüksek kaliteli zirkonyum içeren ateşli lif katlama bloklarından üretilmiştir.

Shandong Luyang'ın vakum dönme yöntemiyle, standart sabitlemeler ve bilimsel ve makul montaj yöntemleri kullanılarak.

Fiber katlama blokları monte edilmeden önce tekrar ön sıkıştırılır ve özel paslanmaz çelik sabitlemelerle kabuğa sabitlenir.

Fırın astarının toplam kurulum kalınlığı 300 mm'dir.

çözünürlük, mükemmel kimyasal kararlılık, termal kararlılık, termal titreşim direnci, mükemmel germe dayanıklılığı ve korozyon

Sirkonyum içeren alüminyum silikat lifinin maksimum sıcaklık direnci 1350 °C'dir ve malzeme

Bağlantıların çoğu paslanmaz çelikten.

4.3 Elektriksel dirençli çukur tipi ısı işleme fırının tabanı ağır yüksek alüminyumdan yapılmış kompozit bir astardan yapılmıştır.

Çarpışma eğilimli parçalar ve yük taşıyan parçalar inşa edilir.

ağır yüksek alüminyum yanıcı tuğlalarla (taşlama sırasında çamura yüksek sıcaklıkta yapıştırıcı eklenir)

Fırın astarının yapısal dayanıklılığı.

ısıtıldıktan sonra astarın hasar görmesine neden olur. Yangına dayanıklı katman, ısıtma elemanının yerleştirildiği bir şerit olukuna yerleştirilir.

Ayrıca fırının alt tabakasını yerleştirmek için de kullanılır.

4.4 Fırının alt ısıtma elementi, ZG40Cr25Ni20 ısıya dayanıklı çelikten yapılmış bir fırın alt plaka ile kaplıdır.

İş parçasının oksit ölçeğinin parçaya düşmesini önlemek için yeni bir tip kilit kullanır.

Isıtma elemanı.

4.5 Isıtma elementi, yüksek kaliteli yüksek dirençli alaşım malzemeden yapılmıştır.

Direnç kemeri özel seramik vidalarla sabitlenir (direnç kemeri montajına bakınız).

Yapısı kurulumu kolay ve bakımı ve değiştirilmesi hızlıdır.

fırın kabuğunun yerel olarak aşırı ısınmasına neden olmak için fırın kabuğuyla termal bir kısa devre.

Bir seramik dikiş, lif yüzeyinin kırılmamasını sağlamak için lif duvarı ve direnç kemeri arasında yerleştirilir.

Direnç kemerine doğrudan temas ederek, bu sayede direnç kemerinin ısıtma etkisini artırır.

Seramik vidalar ve yıkayıcılar hem sinterlenmiş hem de korund kullanarak yüksek sıcaklıklarda şekillendirilmiştir.

Ekipman sekiz bölümden oluşur.

Her bir ısıtma bölümünde bağımsız bir ısıtma grubu düzenlenmiştir ve çapraz bölge düzenlemesi yoktur.

Direnç bandı kurulum şeması Seramik vida şeması

4.6 Koruyucu yüzüğün malzemesi, 5 mm kalınlığında paslanmaz çelik 310S'tir.

Çoklu koruyucu halkalar fırında yukarı ve aşağıya monte edilmiştir.

Ocağı girerken ve terk ederken iş parçasının sol ve sağ kaymasını engelleyebilir.

Çömlekten girerken ve çıkarken fırın teline çarpma tehlikesi.

4.7 Fırın kapağı ve açma ve kapanma mekanizması: Fırın kapağı

3 mm kalınlığında çelik levha yarıya ayrılır ve yalıtım malzemesi zirkoniyum içeren alüminyumdan yapılır.

300 mm kalınlığında demirlerle sabitlenmiş silikat lif katlanır bloklar.

Hidrolik itme çubukları ile açılır ve kapatılır ve sol ve sağ fırın kapaklarına katranlar yerleştirilir.

4.8 Elektrikli kontrol sistemi

4.8.1 Güç düzenleyicisi, AC kontaktörü, hızlı sigorta, ara röle gibi ana kontrol bileşenleri,

işlev anahtarı, düğme, sinyal gösterge lambası vb. bilinen yerli markaların güvenilir ürünleri benimsemek.

Akım ve voltaj gösterge cihazları hassas, doğru, güvenilir ve uzun kullanım ömrüne sahiptir.

4.8.2 Otomatik sıcaklık kontrol sistemi

(Kontrol dolabı şeması)

4.8.4 Her sıcaklık bölgesinin sıcaklığı Japon Shimaden SRS13A ile kontrol edilir.

Seri akıllı programlı sıcaklık denetleyicisi ve yüksek güçlü bir güç düzenleyicisi tarafından düzenlenir.

Her bölgenin ana kontrol aracı dokunmatik ekranla iletişim kurar ve çıktısı kullanır.

Zaman oranı modülü teknolojisi, ısıtma işlemini kontrol etmek için güç düzenleyicisini doğrudan tetikler.

4.8.5 Japon Shimaden'in çukur tipi elektrikli fırın için akıllı sıcaklık kontrolörü

sıcaklık ve zamanın birleşik programlama, sıcaklık ve zamanın bağımsız ayarlama fonksiyonları,

ve ölçüm ekranı. Ölçücünün çoklu çıkış modları ve çok kanallı çıkış kontrol fonksiyonları vardır.

ve online olarak manuel ve otomatik modlar arasında geçiş yapabiliyor.

(Shimaden SRS13A T)sıcaklıkCKontrolör)

4.8.6 Akıllı sayacın fonksiyonu dokunmatik ekranla iletişim kurmak, böylece işlem eğrilikleri

ve her bölgenin verileri herhangi bir zamanda bir USB flash sürücüsüne çağrılabilir ve yazdırılabilir.

Tüm gerçek üretim ısı işlem verilerinin otomatik olarak ≥1 yıl saklanması için rastgele depolanmalıdır.

4.8.7 Her bir bölgede döngü akımını göstermek için üç amper vardır ve her güç düzenleyici modülü

Hızlı sigorta koruması ile donatılmış.

4.8.8 MCGS dokunmatik ekranlı endüstriyel kontrol makinesi (10 ′′ dokunmatik ekran) standart bir USB ile donatılmıştır.

Verilerin depolanmasını ve basılmasını kolaylaştırmak için arabirim.

4.8.9 Sistem yüksek güvenilirliğe ve müdahale karşıtı işlevlere sahiptir.

4.8.10 Düşük düzeyli ana kontrol cihazından gerçek zamanlı ana kontrol sıcaklığını toplamak.

Her bir bölge fırın sıcaklığının durumu ve işlemin her anında alarmı belirlenebilir.

Süreç tamamlanana kadar gerçek zamanlı olarak görüntülenir ve kaydedilir.

4.8.11 Sistem Arayüzü

İnsan-bilgisayar diyalog arayüzü: Bilgisayar ekran arayüzü renkli bir sistem genel görünümüne sahiptir.

parametreler ayarları, parametreler görüntülenmesi, ayar eğreleri, süreç eğreleri, süreç simülasyonu,

Alarm arayüzü, rapor zamanlama yazdırma ve yardım çalışma arayüzü.

Süreç eğrisi ayarlandıktan sonra tek düğmeli başlangıç ve durma vardır.

5. Tedarik Alanı

6. Bileşenler