5 Bölgeli Boji Ocaklı Isıl İşlem Fırını 10000×3500×3500mm Gaz Yakıtlı

10000×3500×3500mm Gazlı Boji Ocaklı Fırın

1. Uygulama

Gaz yakıtlı boji ocağı fırını esas olarak ısı için kullanılır

metal parçaların işlenmesi.

2. Yapısal Giriş

2.1 kürkgüzel vücut

Fırın gövdesi çelik yapısı 12-18# U çelikten ve 4-14 mm'den yapılmıştır.

Çelik levha.Yan direk ve arka direkler seksiyonel çelikten yapılmıştır,

ve kesit çelik çaprazlarla güçlendirilmiştir.Dış duvar

fırın 2 kat astar, 2 kat kaplama boyası ile boyanır.

Fırının kilit kısmı ısıya dayanıklı boya ile boyanmıştır.Fırın

Kapı kenarı birkaç adet 14mm ısıya dayanıklı çelik döküm malzemeden imal edilmiştir.

parçalar.

2.2 astar

Astar malzemesi sıkıştırılmış 1200 tipi 1000 ℃ yüksek saflıkta refrakter elyaftır

engellemek.Bu refrakter astar yapısı, düşük ısı iletkenliği avantajlarına sahiptir,

güçlü anti-şok kapasitesi ve anti-erozyon.Alüminyum silikat elyaf sıkıştırma

320mm kalınlığındaki blok, yüksek sıcaklık refrakter tabakası olarak tasarlanmıştır.

2.3 boji

Boji, ısı koruma malzemesi, boji çerçevesi ve hareketli parçalardan oluşur.

mekanizma.Refrakter tabaka 3 alt tabakaya yani 1. üst tabakaya ayrılmıştır.

yüksek alümina tuğla tabakası ve her ikisi de hafif kil tuğla ile 2. ve 3. tabaka.

Boji çerçevesi 20# U çeliğinden ve 20# I çeliğinden yapılmıştır.kenarları

boji 20mm I-çelikten imal edilmiştir.Boji 8 adet tekerlek ile donatılmıştır.

Her tekerlek çapı 300 mm'dir.

Isı koruma malzemesi 3 katmana ayrılmıştır, üst katman

yüksek alümina tuğlalar ve 2. ve 3. katmanların her ikisi de hafif kil tuğlalardır.

Boji, motor redüktör dişli tahrik mekanizması ile tahrik edilir.hareket hızı

boji hızı 6-8m/dak.

2.4 Sızdırmazlık Sistemi

Fırın kapısı ile fırın gövdesi arasındaki sızdırmazlık elektrikten geçer.

itme çubuğu.Boji ile gerçek duvar arasındaki sızdırmazlık yaydan geçer

mekanizma.Boji ocak içinde hareket ettiğinde boji sıkıca temas eder

ısı kaybını önlemek için arka duvar ile.

2.5 fırın kapısı

Fırın kapısı, tamamen elyaf kaplama ve çelik yapı kabuğundan oluşur.

Kapı, bununla aynı silikat alüminyum sıkıştırılmış fiber bloklardan yapılmıştır.

fırın gövdesi için.Kabuk, kesit çeliğinden bir kaynak yapısıdır ve

Çelik levha.Fırın kapısı basit, pratik, güvenilir ve

uygun bakım.Fırın kapısı boji üzerine sabitlenmiştir.

2.6 yakma sistemi

Yakma sistemi oransal AGS 125HB yüksek hızlı brülörlerden oluşmaktadır.

yanma kontrol sistemi, gaz valfi, solenoid valf, brülör kontrol kutusu vb.

Brülör, otomatik ateşleme, alev algılama ve alev sönme alarmı işlevlerine sahiptir.

Brülör kontrolörü, sıcaklık kontrolörünün kontrol sinyalini alır ve

ısı yükü gereksinimine göre brülörün büyük/küçük yangın durumunu kontrol eder, böylece

sıcaklığın ayarlanması gerçekleşir.

A) Brülör ayar fonksiyonuna sahiptir ve ayar oranı 1:10'dur ve hava

verimli 1-5'tir.Brülör, ısıl işlemin sıcaklık homojenliğini karşılayabilir

yakıt tüketimini azaltmak için hava-gaz oranını işleyin ve etkin bir şekilde kontrol edin.

B) Fırın çalışırken, yakma sistemi otomatik olarak ateşi kesebilir.

tarafından tespit edilen elektrik kesintisi durumunda elektrikli gaz valfi ve genel emniyet valfi

alarm sistemi.Güç kaynağı devam ettiğinde, işçinin açması gerekir.

emniyet valfini kapatın ve boşaltma işlevi onaylandıktan sonra ateşleme programını yeniden başlatın.

Brülör, alternatif yanmayı sağlayan oransal bir kontrol ünitesi ile ayarlanmıştır.

büyük ve küçük yangın, yangın alarmı ve yeniden ateşleme.Brülör kontrol kutusu hem

manuel ve kendi kendine çalışma modları mevcuttur.İşçi fırının önünde çalışabilir

veya kontrol kabininde.

C) Brülörden önceki boru solenoid valf ve manuel gaz ile donatılmıştır.

ayar valfi.Valf sistemi, ideal bir gaz/hava besleme oranını gerçekleştirebilir, böylece

verimli hava fazlalığının 1.1'den düşük olması.

2.6.1 hava sistemi

Hava boru sistemi, yüksek basınçlı santrifüj fan, otomatik

ayar valfi, manometre ve borular.Hava hacmi gazla eşleşecek

hacim ve hava fazlalığı oranı 1,20'den düşüktür.

2.6.2 gaz besleme sistemi

Genel gaz besleme borusu bir basınç düzenleme cihazı ile donatılmıştır (donanımlı

bir filtre ile), bir alçak basınç şalteri ve bir manometre.Orada güvenlik adına

genel gaz borusundaki bir hızlı kesme vanasıdır.

2.6.3 boşaltma sistemi

Fırın doğrudan duman tahliye yöntemini alır.Duman doğrudan dışarı atılır

baca borusundan atmosfere.Duman ile ısı alışverişi yapar

atmosfere salınmadan önce ısı eşanjörü.

2.6.4 Fırın basınç kontrol sistemi

Fırında çalışma tablası üzerindeki basınç (+15 Pa)'da tutulur ki bu çok

sıcaklığın homojenliği ve fırının termal verimliliği için faydalıdır.

Fırındaki basınç çok yüksek olduğunda, fırındaki sıcak hava dışarı çıkacaktır.

fırın ağzından ve diğer sızdırmaz olmayan yerlerden kaynaklanan ısı kaybına neden olur.

baca gazının kaçmasıyla;çünkü fırındaki yüksek sıcaklıktaki baca gazı

fırının dışına kaçar, kapıyı, yan contayı ve brülörü etkiler

fırının genel hizmet ömrü ile ilgili olan doğrudan fırının;Ne zaman

Fırındaki basınç çok düşük, fırının dışında çok sayıda soğuk hava var.

fırına da emilecektir.Ocak dışı baca gazının ısı kaybı artar.

Fırının düşük basıncı, soğuk havanın fırının dışına difüzyonuna neden olur.

fırına girer ve oksijen içeren maddelerin girmesi nedeniyle ikincil yanma oluşur.

fırın sıcaklığının homojenliği üzerinde olumsuz etkileri olan soğuk hava, oksidasyon

iş parçası ve fırının termal verimliliği.Bu nedenle etkin teknik

tam otomatik kontrol ile fırın basıncını kontrol edecek önlemler alınmalıdır.

Yöntemimiz, aşağıdakileri içeren bir sistem kullanarak fırın basıncını etkili bir şekilde kontrol etmektir:

basınç alma cihazı, basınç vericisi, akıllı alet vb.bu

fırın basıncı optimum durumda kontrol edilir (arabanın yüzeyi bir

biraz pozitif basınç).Bu sırada egzoz gazı dinamik bir dengededir.

sadece fırın gazının taşmamasını sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda

Fırının dışındaki soğuk havanın fırına emilmediğinden emin olun.

enerji tasarrufu yapın ve fırının verimliliğini en üst düzeye çıkarın.

2.6.5 Isı eşanjörü ve baca sistemi

Fırının arkasına bir baca yerleştirilir ve ısı eşanjörü ile gerçekleştirilir.

(ulusal standart GB3486-83'e göre).Baca evin dışına çıkıyor

fabrika binası.Soğuk hava, ön ısıtma için ısı eşanjörü ile değiştirilir.

Isı verimliliğini artırmak için brülöre girmeden önce yanmayı destekleyen hava

fırının.

Isı eşanjörleri ve baca gazı egzoz boruları, iç yalıtımla (kullanılarak) yalıtılmıştır.

ısı eşanjörlerinin ve bacaların hizmet ömrünü sağlamak için fiber dökümler).

2.6.6arıza tespit ve alarm sistemi

Fırın, eksiksiz bir arıza tespiti, alarm, teşhis ve güvenlik korumasına sahiptir.

sistem.Kontrol kabininde bir alarm lambası vardır.

2.7 kontrol sistemi

kontrol sistemi aşağıdaki parçalara sahiptir: Ⅰ.Yanma kontrol sistemi;Ⅱ.Elektriksel

güç kontrol sistemi;Ⅲ.sıcaklık kontrol sistemi.

Yanma kontrol sistemi için alınan önlemler:

K tipi termal çift, mV sinyali alır ve bunu sıcaklık PID denetleyicisine gönderir

(SHIMADEN markası).Sıcaklık kontrolörü sinyali ve çıkışları hesaplar

Elektrikli aktüatöre 4-20mADC kontrol sinyali.Aktüatör ayrıca bir sinyal gönderir

hesaplamadan sonra brülör kontrolörüne.

Brülör kontrolörü esas olarak ateşleme ve alev algılamasından sorumludur.Ne zaman

terminal ateşleme sinyalini alır, brülör kontrolörü alev simülasyonunu gerçekleştirir

ve kendini test etme aşaması.Bu simülasyon ve otomatik test aşamasında brülör

alev sinyalini tespit edin.Brülör kontrolörü gaz solenoid valfini açar ve

ateşleme için voltajı 220VAC'yi 5KV'ye dönüştürün (ateşleme süresi yaklaşık 3S).Eğer brülör

alev sinyalini güvenli süre içinde (yaklaşık 8S), sarı gösterge ışığını algılar

brülör açık olacaktır (ateşleme başarılı).Brülör alevi algılayamadıysa

sinyal, kırmızı ışık yanar (ateşleme başarısız).Brülör kontrolörü kilitli ve

gaz solenoid valfı kesilir.

B) elektrik güç kontrol sistemi: Elektrik güç kontrol sistemi esas olarak kontrol eder

fanın AÇIK/KAPALI ve bojinin GİRİŞ/ÇIKIŞ.

C) sıcaklık kontrol ve kayıt sistemi

Sistem sıcaklık ayarı, kontrol ve dijital gösterge fonksiyonlarına sahiptir.Ve ayrıca

aşırı sıcaklık durumlarında sesli ve görsel alarm vardır.

Sıcaklık kontrol bölgesi düzenlemesi

A: sıcaklık kontrol sistemi

Fırın, 5 termal çift ve akıllı bir sıcaklık kontrolörü ile donatılmıştır.

Fırın 5 bölge tarafından kontrol edilmektedir.

B: enstrüman sıcaklık kontrolü

Sıcaklık kontrolörü, ısıtma süresinin, bekletme süresinin ve soğutma süresinin ayarlanmasına olanak tanır.

Kendi kendini ayarlama ve kendi kendini ayarlama işlevine sahiptir ve SV ile PV'yi görüntüler.

3.Ana teknik parametreler