8000×3500×2300mm Gaz yakıtlıBogie Ocak Fırını
1.Uygulama
Gaz yakıtlı boji ocağı fırını esas olarak ısıl işlem için kullanılır
metal parçalardan.
2.Yapısal Tanıtım
2.1 kürkgüzel vücut
Boji ocağı fırın gövdesi çelik yapısı 12# -18#U'dan yapılmıştır
çelik ve çelik levhalar.Yan sütun ve arka sütunlar kesitsel olarak yapılmıştır
çelik ve seksiyonel çelik çaprazlarla güçlendirilmiştir.Dış duvar
fırın 2 kat astar, 2 kat kaplama boyası ile boyanır.bu
fırının kilit kısmı ısıya dayanıklı boya ile boyanmıştır.
2.2zar
Boji ocağı fırın üreticisi astarı, 1360 yüksek alüminyum refrakteri benimser
1100 ℃ uzun süreli servis sıcaklığına sahip fiber katlama bloğu.toplam kalınlık
fırın kaplaması 320 mm'dir.Bu refrakter kaplama yapısı, düşük
ısı iletkenliği, güçlü anti-şok kapasitesi ve anti-erozyon.Alüminyum silikat elyaf
300mm kalınlığa sahip sıkıştırma bloğu, yüksek sıcaklık olarak tasarlanmıştır
refrakter tabaka.
2.3 boji
Boji ocağı fırın fiyatı, ısı koruma malzemesi, boji çerçevesinden oluşur
ve hareketli mekanizma.Refrakter tabaka 3 alt tabakaya yani 1. üst tabakaya ayrılmıştır.
yüksek alümina tuğla tabakası ve her ikisi de hafif kil tuğla ile 2. ve 3. tabaka.
Boji çerçevesi 20# U çeliğinden ve 20# I çeliğinden yapılmıştır.Boji kenarları
20mm I-çelikten yapılmıştır.Boji 10 adet tekerlek ile donatılmıştır.Her tekerlek
çap 350 mm'dir.
Isı koruma malzemesi 3 katmana ayrılmıştır, üst katman yüksek alüminadır.
tuğla, 2. ve 3. tabaka hafif kil tuğladır.
Boji, motor redüktör dişli tahrik mekanizması ile tahrik edilir.Hareket hızı
boji 6-8m/dak.
2.4 Sızdırmazlık Sistemi
Kapı ile fırın gövdesi ve araba arasındaki sızdırmazlık daha kritiktir.
Fırın kapısı ile fırın gövdesi arasındaki sızdırmazlık, elektrikli itme çubuğunu kullanır.
Bu, fırının içindeki ısıyı sağlamak için tüm kapıyı sıkıca kapatır.
kapıdan sızıntı yapmaz
2.5 fırın kapısı
Boji ocağı fırını tasarım kapısı, tamamen elyaf kaplama ve çelik yapı kabuğundan oluşur.
Kapı, fırındakiyle aynı silikat alüminyum sıkıştırılmış fiber bloklardan yapılmıştır.
vücut.Kabuk, kesit çelik ve çelik levhalardan oluşan bir kaynak yapısıdır.fırın kapısı
basit, pratik, güvenilir ve uygun bakım özelliğine sahiptir.fırın kapısı
boji üzerine sabitlenmiştir.
Fırın kapısı ile fırın astarı arasında yumuşak sert temaslı sızdırmazlık yapısı yerleştirilmiştir.
Fırın kapısı kapatıldığında, elektrikli itme çubuğu mekanizması fırını sıkıştırmak için kullanılır.
Sızdırmazlık elyaf bloğunun fırın ağzı ile temasını sağlamak için fırın kapısı.Ne zaman
fırın kapısı açıldığında, fırını ayırmak için elektrikli itme çubuğu presleme mekanizmasını çekin
sağlamak için 100 mm boşluklu fırın ağzı çerçevesi çelik levhadan kapı
sırasında fırın kapısının fırın kaplaması ve araba ile çizilmemesi veya temas etmemesi
kaldırma işlemi.Ve açarken ve kapatırken yumuşak hareket sağlayın.
2.6 yakma sistemi
Yakma sistemi Krom yüksek hızlı brülörlerden, oransal yanma kontrolünden oluşmaktadır.
sistem, gaz valfi, solenoid valf, brülör kontrol kutusu vb.
otomatik ateşleme, alev algılama ve alev çıkış alarmı.Brülör kontrolörü,
sıcaklık kontrol cihazının kontrol sinyali ve brülörün büyük/küçük yangın durumunu kontrol eder
ısı yükü gereksinimine göre, böylece sıcaklık ayarı gerçekleştirilir.
A) Brülör ayar fonksiyonuna sahiptir ve ayar oranı 1:10'dur ve hava verimlidir.
1-5.Brülör, ısıl işlem sürecinin sıcaklık homojenliğini karşılayabilir ve
yakıt tüketimini azaltmak için hava-gaz oranını etkin bir şekilde kontrol edin.
B) Fırın çalışırken, yakma sistemi elektriği otomatik olarak kesebilir.
alarm sistemi tarafından algılanan elektrik kesintisi durumunda gaz vanası ve genel emniyet vanası.
Güç kaynağı yeniden geldiğinde, işçinin emniyet valfini açması ve yeniden başlatması gerekir.
Boşaltma fonksiyonu onaylandıktan sonra ateşleme programı.
Brülör, büyük boyların alternatif olarak yanmasını sağlayan orantılı bir kontrol ünitesi ile ayarlanmıştır.
ve küçük yangın, yangın alarmı ve yeniden ateşleme.Brülör kontrol kutusunda hem manuel hem de
kendi kendine çalışma modları mevcuttur.İşçi fırın önünde veya kontrolde çalışabilir
kabine.
C) Brülörden önceki boru solenoid valf ve manuel gaz ayarı ile donatılmıştır.
kapak.Valf sistemi, ideal bir gaz/hava besleme oranını gerçekleştirebilir, böylece hava fazlalığı
verimli 1.1'den düşüktür.
2.6.1 hava sistemi
Hava boru sistemi, yüksek basınçlı santrifüj fan, otomatik ayar vanası,
basınç göstergesi ve borular.Hava hacmi, gaz hacmine ve hava fazlalık oranına uymalıdır.
1.20'den düşüktür.
2.6.2 gaz besleme sistemi
Genel gaz besleme borusu bir basınç düzenleme cihazı ile donatılmıştır (bir
filtre), bir alçak basınç anahtarı ve bir basınç göstergesi.Güvenlik uğruna bir oruç var
genel gaz borusundaki kesme vanası.
2.6.3 boşaltma sistemi
Araba alt fırın tedarikçisi, doğrudan duman boşaltma yöntemini kullanır.duman doğrudan
baca borusu ile atmosfere verilir.Duman ile ısı alışverişi yapar
atmosfere salınmadan önceki ısı değişimi.
2.6.4 Ocak basınç kontrol sistemi
Fırında çalışma tablası üzerindeki basınç (+15 Pa)'da tutulur ki bu çok faydalıdır.
sıcaklığın tekdüzeliğine ve fırının termal verimliliğine.basınç ne zaman
Fırında çok yüksek, fırındaki sıcak hava fırın ağzından ve diğer
baca gazının kaçmasından kaynaklanan ısı kaybına neden olan açık yerler;Çünkü
Fırındaki yüksek sıcaklıktaki baca gazı fırının dışına kaçar, fırını etkiler.
kapı, genel hizmet ömrü ile ilgili doğrudan fırının yan contası ve brülörü
fırının;Fırındaki basınç çok düşük olduğunda, dışarıda çok sayıda soğuk hava
fırın da fırının içine çekilecektir.Fırın dışı baca gazının ısı kaybı,
artırılmış.Fırının düşük basıncı, soğuk havanın fırın dışına yayılmasına neden olur.
fırına girer ve oksijen içeren maddenin girmesi nedeniyle ikincil yanma oluşur.
fırın sıcaklığının homojenliği üzerinde olumsuz etkileri olan eski hava, iş parçasının oksidasyonu
ve fırının termal verimliliği.Bu nedenle etkili teknik önlemler alınmalıdır.
tam otomatik kontrol ile fırın basıncını kontrol edin.Yöntemimiz fırını kontrol etmektir.
basınç alma cihazı, basınç vericisinden oluşan bir sistem kullanarak etkili bir şekilde basınç,
akıllı enstrüman vb.Fırın basıncı optimum durumda kontrol edilir (
arabasının yüzeyi hafif bir pozitif basınçtadır).Bu sırada, egzoz gazı dinamiktir.
Sadece fırın gazının taşmamasını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda denge durumu
enerji tasarrufu sağlamak için fırının dışındaki soğuk havanın fırına emilmediğinden emin olun
ve fırının verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
2.6.5 Isı değişimi ve baca sistemi
Fırının arkasına bir baca yerleştirilir ve ısı eşanjörü ile gerçekleştirilir (göre
ulusal standart GB3486-83'e göre).Baca, fabrika binasının dışına çıkıyor.bu
önce yanmayı destekleyen havayı önceden ısıtmak için ısı eşanjörü ile soğuk hava değiştirilir.
fırının ısı verimliliğini artırmak için brülöre girmek.
Isı eşanjörleri ve baca gazı egzoz boruları, iç yalıtımla (fiber kullanılarak) yalıtılmıştır.
dökülebilir) ısı eşanjörlerinin ve bacaların hizmet ömrünü sağlamak için.
2.6.6arıza tespit ve alarm sistemi
Toptan araba bottm fırını, eksiksiz bir arıza tespiti, alarm, teşhis ve güvenliğe sahiptir.
koruma sistemi.Kontrol kabininde bir alarm lambası vardır.
2.7 kontrol sistemi
kontrol sistemi aşağıdaki parçalara sahiptir: Ⅰ.Yanma kontrol sistemi;Ⅱ.Elektrik güç kontrolü
sistem;Ⅲ.sıcaklık kontrol sistemi.
Yanma kontrol sistemi için alınan önlemler:
K tipi termal çift, mV sinyali alır ve sıcaklık PID denetleyicisine (SHIMADEN) gönderir.
marka).Sıcaklık kontrolörü sinyali hesaplar ve 4-20mADC kontrol sinyali verir.
elektrikli aktüatöre.Aktüatör ayrıca brülör kontrolörüne bir sinyal gönderir.
hesaplama.
Brülör kontrolörü esas olarak ateşleme ve alev algılamasından sorumludur.terminal ne zaman
ateşleme sinyalini alır, brülör kontrolörü alev simülasyonu ve kendi kendine test aşamasını gerçekleştirir.
Bu simülasyon ve otomatik test aşamasında brülör alev sinyalini algılayamazsa.Brülör
kontrolör gaz solenoid valfini açar ve ateşleme için 220VAC voltajını 5KV'a dönüştürür.
(ateşleme süresi yaklaşık 3S).Brülör alev sinyalini güvenli süre içinde (yaklaşık 8S) algılarsa,
Brülörün sarı gösterge ışığı yanacaktır (ateşleme başarılı).Brülör yapamazsa
alev sinyalini algılar, kırmızı ışık yanar (ateşleme başarısız).Brülör kontrolörü kilitli
ve gaz solenoid valfı kesilir.
B) elektrik güç kontrol sistemi: Elektrik güç kontrol sistemi esas olarak AÇIK/KAPALI kontrol eder
fanın ve bojinin GİRİŞ/ÇIKIŞ.
C) sıcaklık kontrol ve kayıt sistemi
Sistem sıcaklık ayarı, kontrol ve dijital gösterge fonksiyonlarına sahiptir.Ve ayrıca bir
aşırı sıcaklık durumlarında sesli ve görsel alarm.
Sıcaklık kontrol bölgesi düzenlemesi
A: sıcaklık kontrol sistemi
Fırın, 4 termal çift ve bir akıllı sıcaklık kontrolörü ile donatılmıştır.Fırın
4 bölge tarafından kontrol edilir.
B: enstrüman sıcaklık kontrolü
Sıcaklık kontrolörü, ısıtma süresinin, bekletme süresinin ve soğutma süresinin ayarlanmasına olanak tanır.sahip
kendi kendini ayarlama ve kendi kendini ayarlama işlevi ve SV ve PV'yi görüntüler.
3.Ana teknik parametreler
HAYIR. | Öğe | Teknik parametreler |
1 | Yakıt | Doğal gaz |
2 |
yakıt gazları kalorifik değeri Fırın öncesi gaz basıncı |
8600kcal/Nm3 20-70 KPa |
3 | Anma sıcaklığı | 1100°C |
4 | Normal kullanılan sıcaklık | 450-850 ℃ |
5 | Fırın gövdesi yüzey sıcaklığı | ≤45℃+oda sıcaklığı |
6 | Maksimum sıcaklık artış hızı | 0-150°C/saat |
7 | Isıtma bölgesi | 4 bölge |
8 | Sıcaklık ölçüm doğruluğu | ≤±1℃ |
9 | Tam güç gaz tüketimi | 235m3/saat |
10 | Gaz boru hattı talebi | 270Nm3/saat |
11 | Hava tüketimi | 3328m3/saat |
12 | Sıcaklık homojenliği | ≤±10°C |
13 | Etkili çalışma boyutu | 8000*3500*2300mm |
14 | fırın ocak boyutu |
8400*3900*2800mm (destek demirinin yüksekliği dahil) |
15 | boji maksimum yükleme kapasitesi | ≤45000kg |
16 | Brülörün miktarı ve modeli | 8 adet, AGS 125HB, 320kw/h |
17 | Sıcaklık kontrol yöntemi | Akıllı sıcaklık kontrolörü, dokunmatik ekran, darbeli yanma, Siemens PLC ve manuel kontrol;fırın kapısı kaldırma ve boji hareket ettirmenin uzaktan kumandası. |
18 | Sıcaklık kaydı | K tipi termal çift |
19 | fırın astarı | ısıya dayanıklı tüm fiber yapı |
20 | Güç kaynağı | 380V, 3 faz, 50Hz |
21 | Fırın kapısı açma yöntemi | Elektrikli vinç ile, Hız 6-8m/dak |
22 | Boji yürüyüş hızı | 6-8m/dak |
23 | Boji motor gücü | 5.5KW * 2 takım |
24 | Yanma fan gücü | 11 kw |
25 | Tüketim endeksi | Tam yükte ısı verimliliği η≥40% |
26 | Fırın kapısı yüzey sıcaklığı | ≤50℃+oda sıcaklığı |