logo

4 Bölgeli Boji Ocaklı Isıl İşlem Fırını 8000×3500×2300mm Gazlı

1 takım
MOQ
TO BE NEGOTIATED
fiyat
4 Bölgeli Boji Ocaklı Isıl İşlem Fırını 8000×3500×2300mm Gazlı
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
İsim: araba alt fırın
çalışma boyutu: 8000*3500*2300mm
Çalışma sıcaklığı: 450-850 ℃
kontrol bölgesi: 4 Bölge
işlenecek parçalar: yüksek - manganlı çelik, krom çelik
Garanti: 12 ay
Vurgulamak:

Boji Ocaklı Gazlı Isı Fırını

,

Boji Ocaklı Isı Fırını 8000×3500×2300 mm

,

4 bölgeli Boji Ocaklı Isı Fırını

Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: WONDERY
Sertifika: CE
Model numarası: RT2Q-320-10
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: Palet
Teslim süresi: 3-5 İş Günü
Ödeme koşulları: L/C, D/P, T/T, Western Union
Yetenek temini: Ayda 1000 takım
Ürün Açıklaması

8000×3500×2300mm Gaz yakıtlıBogie Ocak Fırını

 

 

1.Uygulama

Gaz yakıtlı boji ocağı fırını esas olarak ısıl işlem için kullanılır

metal parçalardan.

2.Yapısal Tanıtım

2.1 kürkgüzel vücut

Boji ocağı fırın gövdesi çelik yapısı 12# -18#U'dan yapılmıştır

çelik ve çelik levhalar.Yan sütun ve arka sütunlar kesitsel olarak yapılmıştır

çelik ve seksiyonel çelik çaprazlarla güçlendirilmiştir.Dış duvar

fırın 2 kat astar, 2 kat kaplama boyası ile boyanır.bu

fırının kilit kısmı ısıya dayanıklı boya ile boyanmıştır.

2.2zar

Boji ocağı fırın üreticisi astarı, 1360 yüksek alüminyum refrakteri benimser

1100 ℃ uzun süreli servis sıcaklığına sahip fiber katlama bloğu.toplam kalınlık

fırın kaplaması 320 mm'dir.Bu refrakter kaplama yapısı, düşük

ısı iletkenliği, güçlü anti-şok kapasitesi ve anti-erozyon.Alüminyum silikat elyaf

300mm kalınlığa sahip sıkıştırma bloğu, yüksek sıcaklık olarak tasarlanmıştır

refrakter tabaka.

2.3 boji

Boji ocağı fırın fiyatı, ısı koruma malzemesi, boji çerçevesinden oluşur

ve hareketli mekanizma.Refrakter tabaka 3 alt tabakaya yani 1. üst tabakaya ayrılmıştır.

yüksek alümina tuğla tabakası ve her ikisi de hafif kil tuğla ile 2. ve 3. tabaka.

Boji çerçevesi 20# U çeliğinden ve 20# I çeliğinden yapılmıştır.Boji kenarları

20mm I-çelikten yapılmıştır.Boji 10 adet tekerlek ile donatılmıştır.Her tekerlek

çap 350 mm'dir.

Isı koruma malzemesi 3 katmana ayrılmıştır, üst katman yüksek alüminadır.

tuğla, 2. ve 3. tabaka hafif kil tuğladır.

Boji, motor redüktör dişli tahrik mekanizması ile tahrik edilir.Hareket hızı

boji 6-8m/dak.

2.4 Sızdırmazlık Sistemi

 

Kapı ile fırın gövdesi ve araba arasındaki sızdırmazlık daha kritiktir.

Fırın kapısı ile fırın gövdesi arasındaki sızdırmazlık, elektrikli itme çubuğunu kullanır.

Bu, fırının içindeki ısıyı sağlamak için tüm kapıyı sıkıca kapatır.

kapıdan sızıntı yapmaz

2.5 fırın kapısı

Boji ocağı fırını tasarım kapısı, tamamen elyaf kaplama ve çelik yapı kabuğundan oluşur.

Kapı, fırındakiyle aynı silikat alüminyum sıkıştırılmış fiber bloklardan yapılmıştır.

vücut.Kabuk, kesit çelik ve çelik levhalardan oluşan bir kaynak yapısıdır.fırın kapısı

basit, pratik, güvenilir ve uygun bakım özelliğine sahiptir.fırın kapısı

boji üzerine sabitlenmiştir.

Fırın kapısı ile fırın astarı arasında yumuşak sert temaslı sızdırmazlık yapısı yerleştirilmiştir.

Fırın kapısı kapatıldığında, elektrikli itme çubuğu mekanizması fırını sıkıştırmak için kullanılır.

Sızdırmazlık elyaf bloğunun fırın ağzı ile temasını sağlamak için fırın kapısı.Ne zaman

fırın kapısı açıldığında, fırını ayırmak için elektrikli itme çubuğu presleme mekanizmasını çekin

sağlamak için 100 mm boşluklu fırın ağzı çerçevesi çelik levhadan kapı

sırasında fırın kapısının fırın kaplaması ve araba ile çizilmemesi veya temas etmemesi

kaldırma işlemi.Ve açarken ve kapatırken yumuşak hareket sağlayın.

2.6 yakma sistemi

Yakma sistemi Krom yüksek hızlı brülörlerden, oransal yanma kontrolünden oluşmaktadır.

sistem, gaz valfi, solenoid valf, brülör kontrol kutusu vb.

otomatik ateşleme, alev algılama ve alev çıkış alarmı.Brülör kontrolörü,

sıcaklık kontrol cihazının kontrol sinyali ve brülörün büyük/küçük yangın durumunu kontrol eder

ısı yükü gereksinimine göre, böylece sıcaklık ayarı gerçekleştirilir.

A) Brülör ayar fonksiyonuna sahiptir ve ayar oranı 1:10'dur ve hava verimlidir.

1-5.Brülör, ısıl işlem sürecinin sıcaklık homojenliğini karşılayabilir ve

yakıt tüketimini azaltmak için hava-gaz oranını etkin bir şekilde kontrol edin.

B) Fırın çalışırken, yakma sistemi elektriği otomatik olarak kesebilir.

alarm sistemi tarafından algılanan elektrik kesintisi durumunda gaz vanası ve genel emniyet vanası.

Güç kaynağı yeniden geldiğinde, işçinin emniyet valfini açması ve yeniden başlatması gerekir.

Boşaltma fonksiyonu onaylandıktan sonra ateşleme programı.

Brülör, büyük boyların alternatif olarak yanmasını sağlayan orantılı bir kontrol ünitesi ile ayarlanmıştır.

ve küçük yangın, yangın alarmı ve yeniden ateşleme.Brülör kontrol kutusunda hem manuel hem de

kendi kendine çalışma modları mevcuttur.İşçi fırın önünde veya kontrolde çalışabilir

kabine.

C) Brülörden önceki boru solenoid valf ve manuel gaz ayarı ile donatılmıştır.

kapak.Valf sistemi, ideal bir gaz/hava besleme oranını gerçekleştirebilir, böylece hava fazlalığı

verimli 1.1'den düşüktür.

2.6.1 hava sistemi

Hava boru sistemi, yüksek basınçlı santrifüj fan, otomatik ayar vanası,

basınç göstergesi ve borular.Hava hacmi, gaz hacmine ve hava fazlalık oranına uymalıdır.

1.20'den düşüktür.

2.6.2 gaz besleme sistemi

Genel gaz besleme borusu bir basınç düzenleme cihazı ile donatılmıştır (bir

filtre), bir alçak basınç anahtarı ve bir basınç göstergesi.Güvenlik uğruna bir oruç var

genel gaz borusundaki kesme vanası.

2.6.3 boşaltma sistemi

Araba alt fırın tedarikçisi, doğrudan duman boşaltma yöntemini kullanır.duman doğrudan

baca borusu ile atmosfere verilir.Duman ile ısı alışverişi yapar

atmosfere salınmadan önceki ısı değişimi.

2.6.4 Ocak basınç kontrol sistemi

Fırında çalışma tablası üzerindeki basınç (+15 Pa)'da tutulur ki bu çok faydalıdır.

sıcaklığın tekdüzeliğine ve fırının termal verimliliğine.basınç ne zaman

Fırında çok yüksek, fırındaki sıcak hava fırın ağzından ve diğer

baca gazının kaçmasından kaynaklanan ısı kaybına neden olan açık yerler;Çünkü

Fırındaki yüksek sıcaklıktaki baca gazı fırının dışına kaçar, fırını etkiler.

kapı, genel hizmet ömrü ile ilgili doğrudan fırının yan contası ve brülörü

fırının;Fırındaki basınç çok düşük olduğunda, dışarıda çok sayıda soğuk hava

fırın da fırının içine çekilecektir.Fırın dışı baca gazının ısı kaybı,

artırılmış.Fırının düşük basıncı, soğuk havanın fırın dışına yayılmasına neden olur.

fırına girer ve oksijen içeren maddenin girmesi nedeniyle ikincil yanma oluşur.

fırın sıcaklığının homojenliği üzerinde olumsuz etkileri olan eski hava, iş parçasının oksidasyonu

ve fırının termal verimliliği.Bu nedenle etkili teknik önlemler alınmalıdır.

tam otomatik kontrol ile fırın basıncını kontrol edin.Yöntemimiz fırını kontrol etmektir.

basınç alma cihazı, basınç vericisinden oluşan bir sistem kullanarak etkili bir şekilde basınç,

akıllı enstrüman vb.Fırın basıncı optimum durumda kontrol edilir (

arabasının yüzeyi hafif bir pozitif basınçtadır).Bu sırada, egzoz gazı dinamiktir.

Sadece fırın gazının taşmamasını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda denge durumu

enerji tasarrufu sağlamak için fırının dışındaki soğuk havanın fırına emilmediğinden emin olun

ve fırının verimliliğini en üst düzeye çıkarır.

 

2.6.5 Isı değişimi ve baca sistemi

Fırının arkasına bir baca yerleştirilir ve ısı eşanjörü ile gerçekleştirilir (göre

ulusal standart GB3486-83'e göre).Baca, fabrika binasının dışına çıkıyor.bu

önce yanmayı destekleyen havayı önceden ısıtmak için ısı eşanjörü ile soğuk hava değiştirilir.

fırının ısı verimliliğini artırmak için brülöre girmek.

Isı eşanjörleri ve baca gazı egzoz boruları, iç yalıtımla (fiber kullanılarak) yalıtılmıştır.

dökülebilir) ısı eşanjörlerinin ve bacaların hizmet ömrünü sağlamak için.

 

2.6.6arıza tespit ve alarm sistemi

Toptan araba bottm fırını, eksiksiz bir arıza tespiti, alarm, teşhis ve güvenliğe sahiptir.

koruma sistemi.Kontrol kabininde bir alarm lambası vardır.

 

2.7 kontrol sistemi

kontrol sistemi aşağıdaki parçalara sahiptir: Ⅰ.Yanma kontrol sistemi;Ⅱ.Elektrik güç kontrolü

sistem;Ⅲ.sıcaklık kontrol sistemi.

Yanma kontrol sistemi için alınan önlemler:

K tipi termal çift, mV sinyali alır ve sıcaklık PID denetleyicisine (SHIMADEN) gönderir.

marka).Sıcaklık kontrolörü sinyali hesaplar ve 4-20mADC kontrol sinyali verir.

elektrikli aktüatöre.Aktüatör ayrıca brülör kontrolörüne bir sinyal gönderir.

hesaplama.

Brülör kontrolörü esas olarak ateşleme ve alev algılamasından sorumludur.terminal ne zaman

ateşleme sinyalini alır, brülör kontrolörü alev simülasyonu ve kendi kendine test aşamasını gerçekleştirir.

Bu simülasyon ve otomatik test aşamasında brülör alev sinyalini algılayamazsa.Brülör

kontrolör gaz solenoid valfini açar ve ateşleme için 220VAC voltajını 5KV'a dönüştürür.

(ateşleme süresi yaklaşık 3S).Brülör alev sinyalini güvenli süre içinde (yaklaşık 8S) algılarsa,

Brülörün sarı gösterge ışığı yanacaktır (ateşleme başarılı).Brülör yapamazsa

alev sinyalini algılar, kırmızı ışık yanar (ateşleme başarısız).Brülör kontrolörü kilitli

ve gaz solenoid valfı kesilir.

B) elektrik güç kontrol sistemi: Elektrik güç kontrol sistemi esas olarak AÇIK/KAPALI kontrol eder

fanın ve bojinin GİRİŞ/ÇIKIŞ.

C) sıcaklık kontrol ve kayıt sistemi

Sistem sıcaklık ayarı, kontrol ve dijital gösterge fonksiyonlarına sahiptir.Ve ayrıca bir

aşırı sıcaklık durumlarında sesli ve görsel alarm.

Sıcaklık kontrol bölgesi düzenlemesi

A: sıcaklık kontrol sistemi

Fırın, 4 termal çift ve bir akıllı sıcaklık kontrolörü ile donatılmıştır.Fırın

4 bölge tarafından kontrol edilir.

B: enstrüman sıcaklık kontrolü

Sıcaklık kontrolörü, ısıtma süresinin, bekletme süresinin ve soğutma süresinin ayarlanmasına olanak tanır.sahip

kendi kendini ayarlama ve kendi kendini ayarlama işlevi ve SV ve PV'yi görüntüler.

 

3.Ana teknik parametreler

HAYIR. Öğe Teknik parametreler
1 Yakıt Doğal gaz
2

yakıt gazları kalorifik değeri

Fırın öncesi gaz basıncı

8600kcal/Nm3

20-70 KPa

3 Anma sıcaklığı 1100°C
4 Normal kullanılan sıcaklık 450-850 ℃
5 Fırın gövdesi yüzey sıcaklığı ≤45℃+oda sıcaklığı
6 Maksimum sıcaklık artış hızı 0-150°C/saat
7 Isıtma bölgesi 4 bölge
8 Sıcaklık ölçüm doğruluğu ≤±1℃
9 Tam güç gaz tüketimi 235m3/saat
10 Gaz boru hattı talebi 270Nm3/saat
11 Hava tüketimi 3328m3/saat
12 Sıcaklık homojenliği ≤±10°C
13 Etkili çalışma boyutu 8000*3500*2300mm
14 fırın ocak boyutu

8400*3900*2800mm

(destek demirinin yüksekliği dahil)

15 boji maksimum yükleme kapasitesi ≤45000kg
16 Brülörün miktarı ve modeli 8 adet, AGS 125HB, 320kw/h
17 Sıcaklık kontrol yöntemi Akıllı sıcaklık kontrolörü, dokunmatik ekran, darbeli yanma, Siemens PLC ve manuel kontrol;fırın kapısı kaldırma ve boji hareket ettirmenin uzaktan kumandası.
18 Sıcaklık kaydı K tipi termal çift
19 fırın astarı ısıya dayanıklı tüm fiber yapı
20 Güç kaynağı 380V, 3 faz, 50Hz
21 Fırın kapısı açma yöntemi Elektrikli vinç ile, Hız 6-8m/dak
22 Boji yürüyüş hızı 6-8m/dak
23 Boji motor gücü 5.5KW * 2 takım
24 Yanma fan gücü 11 kw
25 Tüketim endeksi Tam yükte ısı verimliliği η≥40%
26 Fırın kapısı yüzey sıcaklığı ≤50℃+oda sıcaklığı
Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Mrs. Zhang
Tel : +8615305299442
Kalan karakter(20/3000)