7500×1800×1500mm Gazlı Boji Ocaklı Fırın
1. Uygulama
Gaz yakıtlı boji ocağı fırını esas olarak ısı için kullanılır
metal parçaların işlenmesi.
2. Yapısal Giriş
2.1 kürkgüzel vücut
Boji ocağı fırını tasarım gövdesi çelik yapısı,
12# -18# kanal çeliği ve 4-14 mm çelik levhalar.Yan direk ve
arka direkler seksiyonel çelikten yapılmıştır ve takviye edilmiştir.
kesit çelik destekler.Fırının dış duvarı boya ile boyanmıştır.
2 kat astar ve 2 kat kaplama boyası.Anahtar kısmı
fırın ısıya dayanıklı boya ile boyanmaktadır.
2.2zar
Astar malzemesi 1100 ℃ 1360 tipi yüksek alüminyum refrakter elyaftır.
sıkıştırılmış blokBu refrakter astar yapısının avantajları vardır
düşük ısı iletkenliği, güçlü anti-şok kapasitesi ve anti-erozyon.
350 mm kalınlığında alüminyum silikat fiber sıkıştırma bloğu
yüksek sıcaklık refrakter tabakası olarak tasarlanmıştır.
Fırın astarının toplam kalınlığı 325 mm'dir.Astar benimser
kompozit büyük modül yapısı ve paslanmaz çelik yuvarlak çelik sabitleme
teknoloji.Yüksek sıcaklık bölümündeki astar alüminyum kullanır
silikat fiber sıkıştırma bloğu, kalınlık 300 mm'dir.
2.3 boji
Araba alt fırını, ısı koruma malzemesinden oluşur,
boji çerçevesi ve hareketli mekanizma.Refrakter tabaka bölünmüştür
3 alt katmana, yani 1. üst yüksek alümina tuğla katmanına ve 2. ve
Her iki hafif kil tuğla ile 3. katman.
Boji çerçevesi 20# I-çelik kiriş ve 20# I-çelik kirişten yapılmıştır.
Bojinin kenarları 20# kanal çeliğinden yapılmıştır.boji
10 adet tekerlek ile donatılmıştır.Her tekerlek çapı 400 mm'dir.
Boji, motor redüktör dişli tahrik mekanizması ile tahrik edilir.bu
bojinin hareket hızı 6-8m/dak.
2.4 Sızdırmazlık Sistemi
Kapı ile fırın gövdesi arasındaki sızdırmazlık ve
tramvay daha kritik.
Fırın kapısının, fırın gövdesinin ve arabanın sızdırmazlığı anahtardır.bu
fırın kapısı ile fırın gövdesi arasındaki sızdırmazlık elektriği kullanır
fırın kapısı çerçevesindeki kapalı fırın kapısına bastırmak için çubuğu itin ve
arabanın uç yüzü.Bu sayede tüm fırın kapısı sıkıca kapatılmış olur.
Fırındaki sıcak gazın dışarı sızmamasını sağlamak için sızdırmaz
fırın kapısından.
2.5 fırın kapısı
Satılık araba alt fırın kapısı tamamen elyaf astardan oluşur ve
çelik yapı kabuğu.Kapı sıkıştırılmış silikat alüminyumdan yapılmıştır
fırın gövdesi için olanla aynı fiber bloklar.Kabuk bir kaynaktır
kesit çelik ve çelik levhalardan yapı.Fırın kapısı şu özelliklere sahiptir:
basit, pratik, güvenilir ve uygun bakım özelliği.bu
fırın kapısı boji üzerine sabitlenmiştir.
Fırın kapısının sürüş modu: yukarı ve aşağı hareket etmek için elektrikli vinç kullanılır
dikey olarak.
Fırın kapısı arasında yumuşak, sert temaslı bir sızdırmazlık yapısı düzenlenmiştir.
ve astar.Fırın kapısı kapatıldığında, elektrikli itme çubuğu
Sızdırmazlık elyafı yapmak için fırın kapısını sıkıştırmak için mekanizma kullanılır
Sızdırmazlık için fırın ağzı ile teması engelleyin.Fırın kapısı açıldığında
açıldığında, fırın kapısı ile fırının çelik levhası arasındaki boşluk
Fırın ağız çerçevesi 100 mm olup elektrikli itme çubuğuna basılarak çekilmektedir.
fırın kapısının çizilmemesini veya
kaldırma sırasında fırın astarının ve arabanın ilgili kısımlarına dokunun
işlem.Ve açarken ve kapatırken yumuşak hareket sağlayın.
2.6 yakma sistemi
Yakma sistemi Krom teknolojisi yüksek devirli brülörlerden oluşmaktadır,
orantılı yanma kontrol sistemi, gaz valfi, solenoid valf, brülör
kontrol kutusu vb. Brülör otomatik ateşleme, alev fonksiyonlarına sahiptir.
algılama ve alev çıkışı alarmı.Brülör kontrolörü kontrolü alır
sıcaklık kontrol cihazının sinyali ve büyük/küçük yangın durumunu kontrol eder
brülörün ısı yükü gereksinimine göre ayarlanması, böylece
sıcaklık gerçekleşir.
A) Brülör ayar fonksiyonuna sahiptir ve ayar oranı 1:10'dur ve
hava verimliliği 1-5'tir.Brülör, sıcaklık homojenliğini karşılayabilir
ısıl işlem süreci ve hava-gaz oranını etkin bir şekilde kontrol eder, böylece
yakıt tüketimi azalır.
B) Fırın çalışırken, yakma sistemi otomatik olarak kesebilir.
güç durumunda elektrikli gaz vanasını ve genel emniyet vanasını kapatın
alarm sistemi tarafından tespit edilen arıza.Güç kaynağı geri geldiğinde,
işçinin emniyet valfini açması ve ateşleme programını yeniden başlatması gerekiyor
temizleme işlevi onaylandıktan sonra.
Brülör, alternatif sağlayan bir oransal kontrol ünitesi ile ayarlanmıştır.
büyük ve küçük yangınların yanması, yangın alarmı ve yeniden ateşleme.Brülör
kontrol kutusu hem manuel hem de kendi kendine çalışma modlarına sahiptir.Çalışan
fırın önünde veya kontrol kabininde çalışabilir.
C) Brülörden önceki boru solenoid valf ile donatılmıştır ve manuel
gaz ayar valfi.Valf sistemi ideal bir gaz/hava beslemesi gerçekleştirebilir
oran, böylece hava fazlalığı verimli 1.1'den düşük olur.
2.6.1 hava sistemi
Hava boru sistemi, yüksek basınçlı santrifüj fan, otomatik
ayar valfi, manometre ve borular.Hava hacmi,
gaz hacmi ve hava fazlalığı oranı 1,20'den düşüktür.
2.6.2 gaz besleme sistemi
Genel gaz besleme borusu bir basınç düzenleme cihazı ile donatılmıştır
(bir filtre ile donatılmış), bir alçak basınç şalteri ve bir manometre.İçin
güvenlik adına, genel gaz borusunda bir hızlı kesme vanası vardır.
2.6.3 boşaltma sistemi
Gazlı araba alt fırını, doğrudan duman boşaltma yöntemini alır.duman
doğrudan baca borusundan atmosfere atılır.duman
emisyondan önceki ısı değişimi ile ısı değişimini gerçekleştirir.
atmosfer.
2.6.4 Ocak basınç kontrol sistemi
Fırında çalışma tablası üzerindeki basınç (+15 Pa)'da tutulmaktadır.
sıcaklığın homojenliği ve termal verim için çok faydalıdır
fırının.Fırındaki basınç çok yüksek olduğunda, içindeki sıcak hava
fırın, fırın ağzından ve diğer açık yerlerden kaçacaktır,
baca gazının kaçmasından kaynaklanan ısı kaybıyla sonuçlanan;Çünkü
fırın içindeki yüksek sıcaklıktaki baca gazı fırının dışına kaçar,
doğrudan fırının kapısını, yan contasını ve brülörünü etkileyecektir.
fırının genel hizmet ömrü ile ilgili;içindeki basınç ne zaman
fırın çok düşükse, fırının dışında çok sayıda soğuk hava olacaktır.
fırına da emilir.Fırın dışı baca gazının ısı kaybı,
artırılmış.Fırının düşük basıncı, soğuk havanın difüzyonuna neden olur.
fırının dışında fırına girer ve ikincil yanma nedeniyle oluşur.
üzerinde olumsuz etkileri olan oksijen içeren soğuk havanın girişine
fırın sıcaklığının homojenliği, iş parçasının oksidasyonu ve termal verim
fırının.Bu nedenle, kontrol etmek için etkili teknik önlemler alınmalıdır.
tam otomatik kontrollü fırın basıncı.Bizim yöntemimiz kontrol etmektir.
basınç alma sisteminden oluşan bir sistem kullanarak fırın basıncını etkin bir şekilde
cihaz, basınç verici, akıllı alet vb.fırın basıncı
optimum durumda kontrol edilir (arabanın yüzeyi biraz pozitiftir)
basınç).Bu sırada, egzoz gazı dinamik bir denge durumundadır ve
sadece fırın gazının taşmamasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda
Fırının dışındaki soğuk hava, enerji tasarrufu sağlamak için fırına emilmez.
ve fırının verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
2.6.5 Isı değişimi ve baca sistemi
Fırının arkasına bir baca yerleştirilir ve ısı eşanjörü ile gerçekleştirilir.
(ulusal standart GB3486-83'e göre).Baca dışarıya çıkıyor
fabrika binası.Soğuk hava, ön ısıtma için ısı eşanjörü ile değiştirilir.
geliştirmek için brülöre girmeden önce yanmayı destekleyen hava
fırının ısı verimliliği.
Eşanjörler ve baca gazı egzoz boruları içten izolasyon ile izole edilmiştir.
(fiber dökülebilir malzemeler kullanarak) ısı eşanjörlerinin ve bacaların hizmet ömrünü sağlamak için.
2.6.6arıza tespit ve alarm sistemi
Temperleme boji ocağı fırını tam bir arıza tespiti, alarmı, teşhisi vardır.
ve güvenlik koruma sistemi.Kontrol kabininde bir alarm lambası vardır.
2.7 kontrol sistemi
kontrol sistemi aşağıdaki parçalara sahiptir: Ⅰ.Yanma kontrol sistemi;Ⅱ.Elektriksel
güç kontrol sistemi;Ⅲ.sıcaklık kontrol sistemi.
Yanma kontrol sistemi için alınan önlemler:
K tipi termal çift, mV sinyali alır ve bunu sıcaklık PID denetleyicisine gönderir
(SHIMADEN markası).Sıcaklık kontrolörü sinyali ve çıkışları hesaplar
Elektrikli aktüatöre 4-20mADC kontrol sinyali.Aktüatör ayrıca bir
Hesaplamadan sonra brülör kontrolörüne sinyal.
Brülör kontrolörü esas olarak ateşleme ve alev algılamasından sorumludur.
Terminal ateşleme sinyalini aldığında, brülör kontrolörü alevi yürütür.
simülasyon ve kendi kendine test aşaması.Bu simülasyon ve otomatik test aşaması sırasında
Brülör alev sinyalini algılayamadı.Brülör kontrolörü gazı açardı
solenoid valf ve ateşleme için 220VAC voltajını 5KV'a dönüştürün (ateşleme süresi yaklaşık
3S).Brülör alev sinyalini güvenli süre içinde (yaklaşık 8S) algılarsa,
Brülörün sarı gösterge ışığı yanacaktır (ateşleme başarılı).Eğer brülör
alev sinyalini algılayamadı, kırmızı ışık yanıyor (ateşleme başarısız oldu).Brülör
kontrolör kilitlenir ve gaz solenoid valfı kesilir.
B) elektrik güç kontrol sistemi: Elektrik güç kontrol sistemi esas olarak kontrol eder
fanın AÇIK/KAPALI ve bojinin GİRİŞ/ÇIKIŞ.
C) sıcaklık kontrol ve kayıt sistemi
Sistem sıcaklık ayarı, kontrol ve dijital gösterge fonksiyonlarına sahiptir.
Ayrıca aşırı sıcaklık durumlarında sesli ve görsel alarm mevcuttur.
Sıcaklık kontrol bölgesi düzenlemesi
A: sıcaklık kontrol sistemi
Fırın, 4 termal çift ve bir akıllı sıcaklık kontrolörü ile donatılmıştır.
Fırın 4 bölge tarafından kontrol edilir.
B: enstrüman sıcaklık kontrolü
Sıcaklık kontrolörü, ısıtma süresinin, bekletme süresinin ve soğutma süresinin ayarlanmasına olanak tanır.
Kendi kendini ayarlama ve kendi kendini ayarlama işlevine sahiptir ve SV ile PV'yi görüntüler.
3.Ana teknik parametreler
HAYIR. | Öğe | Teknik parametreler |
1 | Ocak ocağı etkili çalışma boyutu |
7500*1800*1500mm (destek demirinin yüksekliği hariç) |
2 |
fırın ocak boyutu |
7900*2200*2000mm (destek demirinin yüksekliği dahil) |
3 | Boji yükleme kapasitesi | ≤40ton |
4 | Maksimum çalışma sıcaklığı | 1050°C |
5 | Fırın gövdesi yüzey sıcaklığı | ≤45℃+oda sıcaklığı |
6 | Maksimum sıcaklık artış hızı | Tam yükleme kapasitesinde 200℃/saat |
7 | Sıcaklık ölçüm doğruluğu | ≤±1℃ |
8 | Sıcaklık homojenliği | ≤±10°C |
9 | Isıtma bölgesi | 4 bölge |
10 | Yakıt | Doğal gaz |
11 |
yakıt gazları kalorifik değeri Fırın öncesi gaz basıncı |
8600kcal/m3 20-70 KPa |
12 | Sıcaklık kontrol yöntemi |
Shimaden Intelligence sıcaklık kontrol cihazı, 10 inç dokunmatik ekran+Siemens PLC ve manuel kontrol; |
13 | Sıcaklık kaydı | Fırın ocağında K tipi termokupl |
14 | Sıcak hava borusu yüzey sıcaklığı artışı | ≤30 ℃ |
15 | Boji hareket hızı | 6-8m/dak, manuel olarak çalıştırılan uzaktan kumanda ile |
16 | Fırın kapısı sızdırmazlık yöntemi | Elektrikli itme çubuğu ile, 4 set |
17 | Fırın kapısı açma yöntemi | Elektrikli yukarı ve aşağı, hız 6-8m/dak, manuel kumandalı uzaktan kumanda ile |
18 | fırın astarı | ısıya dayanıklı tüm fiber yapı |
19 | Gaz brülörü |
AGS140HB bek, 450KW/h, 8 adet (Alman teknolojisi) |
20 | Tüketim endeksi | Tam yükte ısı verimliliği η≥40% |
21 | Fırın kapısı yüzey sıcaklığı | ≤50℃+ oda sıcaklığı |
22 | Tam güç gaz tüketimi | 282Nm3/saat |
23 | Gaz boru hattı talebi | 360Nm3/saat |
24 | Hava tüketimi | 3600Nm3/saat |
25 | Boji motor gücü | 7,5KW*1 takım |
26 | Yanma fan gücü | 7.5KW |
27 | Boji iletim yöntemi |
Motor redüktör dişli tahriki Boji tekerleği hareket ettirme yöntemi: uzaktan kumanda |
28 | Boji ve yan duvar arasındaki sızdırmazlık | Elektrikli itme çubuğu, 4 takım |
29 | Boji ve arka duvar arasında sızdırmazlık | Yaylı fiber bloklarla |