1.1×1.1×1m Elektrikli Isıtma Kalaylama Fırını | Endüstriyel Burç ve Demir Dışı Parçalar Yüzey Kalaylama Sistemi

1.1×1.1×1m Elektrikli Isıtma Tınlama Fırını.

I. Ürün Genel Görünümü

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. gururla endüstriyel rulmanlar için özel olarak tasarlanmış önde gelen bir sıcak daldırma kalınlaştırma çözümü olan WDL-50 (1.1×1.1×1m) Elektrikli Isıtma Kalınlaştırma Fırını'nı sunuyor.Çalı kolları, Babbitt alaşım segmentleri ve hassas demir dışı metal parçaları. 50kW çevresel plaka ısıtma dizisi ve hassas Silikon Kontrollü Düzeltme (SCR) güç modülasyonu tarafından çalıştırılır,Bu ağır görevli sistem, 450 °C'ye kadar tutarlı termal havuzları yönetebilen 30 mm'lik ultra kalın bir Saf Demir Pot'a sahiptir.± 1 °C'lik olağanüstü bir sıcaklık kontrol doğruluğu ile, bileşen yüzeyi dayanıklılığını yükselten tekdüze, kabarcıksız teneke bitirme sağlar.

II. Endüstrinin Zorlukları ve Nedenleri

• Sorun: Sıcak sıvı teneke madeninden kaynaklanan ölümcül muffle korozyonu ve erken sızıntılar.

  Sebep: Sıvı Metal'in Yüksek Erime Hızı. Yüksek sıcaklıklarda erimiş teneke, standart paslanmaz çelik içindeki krom ve nikel elementlerini aktif olarak erir.Aşırı incelenme ve nihayetinde muffle delikleri yaratır.

• Sorun: Aşırı çamur üretimi ve değişken katman kalınlığı.

  Nedeni: Gecikmiş İletişim ve Kaba Isı Eğitimi. Standart açık / kapalı röle anahtarlarıyla birlikte verimsiz eleman yerleştirilmesi dramatik sıcaklık dalgalanmalarına ve soğuk katmanlara yol açar.pahalı teneke oksidasyonunu hızlandırmak.

• Sorun: Karışık Site Bağlantıları ve Uzun Süren Kurulum Zamanları.

  Sebep: Standartlaşmamış Modül Entegrasyonu. Dahili kablolama sistemleri olmayan parçalanmış düzenler, fabrikaların karmaşık kablolamalarla mücadele etmesini, işgücü maliyetlerini arttırmasını ve topraklama risklerini artırır.

III. Çözümümüz

• Güçlü 30 mm Saf Demir Pot Mühendisliği: 1.1 × 1.1 × 1m erime rezervuarı tamamen 30 mm kalınlığında yüksek saflıklı saf demirden dökülmüştür ve agresif sıvı tenekeye karşı maksimum erozyona direnç sağlar.

• 50kW'lık çevre çevre ısıtma: Çömleğin dışını saran 4 ağır fonksiyonlu plaka tipi ısıtma kablosuyla (12,5kW her biri) donatılmıştır.Güvenilir bir Y tipi elektrik şebekesi bağlantısı ile büyük bir 1200×850mm aktif termal sınır sunuyor.

• Kusursuz ±1°C SCR Akım Düzenleme: Gelişmiş bir SCR güç düzenleyicisine doğrudan bağlı çift uç noktası termokop izlemeyi kullanır.Sıkı bir ± 1 °C ısı dengesi sağlamak için adımsız mikro-ampere akım düzleştirme elde etmek.

• Görüntületilmiş Komuta İstasyonu: Üstün bir 10 inç Weinview endüstriyel dokunmatik ekran arayüzü ve bağımsız bir güç dolabı (yaklaşık 1500 × 600 × 500 mm) ile donatılmıştır.Tamamen izlenebilir süreç değişkenlerini sağlamak.

IV. Teknik Özellikler

V. Nasıl Seçilir (Seçim Rehberi)

1. Süreç daldırma hacmini doğrulayın: Demir kazanın net iç hacmi 1100 × 1100 × 1000 mm'dir.Parçaların sıvı seviyesinin altında sorunsuzca batmasını sağlamak için taşıma askılarınız veya mekanik vinç sepetlerinizle birlikte bileşen boyutlarınızı hesaplayın.

2. Tesis Tesis Uygunluğu: Tesisiniz tam elektrik yüküne eşleşen istikrarlı 380V üç fazlı bir şebeke sağlamalıdır.Standart kaldırma aletleri (kranlar/forkliftler) ve manuel kaynak araçları ilk boşaltma sırası sırasında hazır olmalıdır..

3. Kat alanı varlık tahsisatı: Özel bir depolama alanı güvence altına alın ve tüm tesis acil çıkış yollarının engelleri olmamasını sağlayın.Çalışma güvenliği için kuru kimyasal yangın söndürücülerin ana kontrol paneline bitişik yerleştirilmesi şiddetle önerilir..

VI. Sık Sorulan Sorular

• S: Standart SUS304 veya SUS316 paslanmaz çelik yerine neden "30mm Saf Demir Pot" belirtilmiştir?

  A: Erimiş teneke, paslanmaz çeliklerin ana bileşenleri olan nikel ve krom gibi alaşımlara karşı güçlü bir kimyasal yakınlığa sahiptir.Yüksek saflıkta saf demir, erimiş tencereye neredeyse sıfır çözünürlük gösterir30 mm kalınlığında duvarlarla birleştirildiğinde, donanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.

• S: Tabak ısıtma elemanlarından biri bozulursa fırın hala çalışabilir mi?

  SCR ile yönetilen 4 farklı çevresel plaka bölgesine 50kW'lık termal dizini bölüyor.Diğer üçü sıcaklıkları korumak için telafi edecek., bakım ekiplerinin hemen iş vardiyasını kesmeden değişimleri planlamasına izin verir.