200 tonluk elektrikli ısıtıcı sıcak daldırma galvanize hattı. Saatte 6.7 ton kapasite. Çelik bileşenler için çevre dostu bir çözüm.

200 tonluk elektrikli ısıtıcı sıcak daldırma galvanize hattı. Saatte 6.7 ton kapasite. Çelik bileşenler için çevre dostu bir çözüm.

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. elektrikli ısıtıcı doğrusal çevre dostu sıcak daldırma galvanize üretim hattını sunuyor.Çelik bileşenlerin yüksek verimli galvanizasyonu için modern bir çözümBu elektrikli sıcak daldırma galvanize hattı, hassas sıcaklık kontrolü, düşük emisyon ve tutarlı çıkışla temiz enerji galvanize fırını arayan üreticiler için idealdir.

Bu galvanizasyon üretim hattının çekirdeği, 200 ton çinko tutan 11m (L) × 1.5m (W) × 2.0m (H) iç boyutlarına sahip büyük kapasiteli bir çinko küpüdür.En fazla saatlik kapasiteye ulaşır..7 ton, sürekli endüstriyel çalışma için uygundur. Bu elektrikli galvanize fırını, gazla çalışan sistemlerin aksine, 1200 kW elektrikli ısıtma kullanır (akış tankı ısıtması ile 1500 kW'a kadar genişletilebilir),Yerel yanmanın ortadan kaldırılması ve sera gazı emisyonlarının azaltılması.

Çevre dostu galvanizasyonun temel özellikleri şunlardır:

• Asit gazı sızıntısını önlemek için negatif basınçlı kapalı bir asit dumanı tedavi odası.

• Otomatik pH kontrolü olan iki aşamalı asitli duman egzoz sistemi (scrubber kule + nötralize kule).

• Çinko duman toplama sistemi, iki taraflı emiş, torba filtri ve su perde deodorizasyonu (110 kW değişken frekans).

• Kurutma tankı ve akım tankı için elektrikli ısıtma, duman gazı olmadan temiz, kontrol edilebilir ısı sağlar.

Hat, aşağıdakileri içeren gelişmiş elektrikli ısıtma kontrol teknolojisini içerir:

• 18 plaka tipi ısıtma elemanı (her biri 67 kW) çinko kazanın her iki tarafında ve ucunda dağıtıldı.

• Tayvan Taie SCR sıfır pozisyonlu güç denetleyicileri, akım artışlarını önlemek için yumuşak başlangıç fonksiyonu ile.

• PID sıcaklık kontrol cihazları, çinko banyo sıcaklığını 438 ∼ 450°C'de ± 1°C doğrulukla korur.

• 10 inçlik dokunmatik ekran, gerçek zamanlı sıcaklık, güç tüketimi ve üç fazlı akım dengesi izlemesi için.

Ek özellikler arasında çevrimiçi tartma sistemi, akış çözeltisi için tamamen otomatik demir asit çıkarma ekipmanları,ve hidroklorik asidin sıfır emisyonlu geri dönüştürülmesini sağlayan isteğe bağlı atık asit yenilenme ekipmanları (sülfürik asit yöntemi).

Toplam elektrik enerjisi tüketimi yaklaşık olarak 2012 kW'dır. Alıcı inşaat çalışmalarından, kontrol dolaplarına güç kaynağından ve basınçlı hava kaynağından sorumludur.,LTD. kurulum rehberliği, eğitim malzemeleri ve tam belgelendirme sağlar.

Enerji verimliliği, çevresel uyumluluk ve yüksek verimlilik sağlayan sıfır emisyonlu elektrikli galvanize hattı için, bu sistem tam, geleceğe dayanıklı bir çözümdür.

Endüstri Zorlukları ve Nedenleri

Sorun: Yüksek Karbon Emisyonları ve Duman Gazı. Geleneksel gaz fırınları önemli miktarda CO2 ve NOx üretir ve bu da 2026 çevresel uyumluluğunu zorlaştırır..

Neden: Kontrolsüz yanma. Fosil yakıtlarla ısıtma modern çevresel izinler için gerekli hassasiyetten yoksundur.

Sorun: Çinko banyo sıcaklık dalgalanmaları..

Teknik parametreler tablosu

Sık Sorulan Sorular

• S: Bu sistem asitli sisle nasıl başa çıkıyor?

  Cevap: Sıfır basınçlı kapalı bir asit sis odası ve otomatik pH kontrolü olan çift aşamalı bir fırça kullanıyoruz.

• S: Isıtma elemanının değiştirilmesi zor mu?

  A: Hayır, 18 bağımsız plaka tipi ısıtma kablosu kullanıyoruz.. 

• S: Daha fazla kapasite için genişletilebilir mi?

  A: Evet, daha hızlı akış tankı ısıtmasını ve daha fazla verimi desteklemek için ısıtma sistemi 1500 kW'a kadar genişletilebilir..