logo
İyi bir fiyat.  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Endüstriyel İndüksiyon Ocağı
Created with Pixso. Yılda 5000 Ton Oksijensiz Bakır Üretimi için Bakır Çubuk Yukarı Döküm Hattı

Yılda 5000 Ton Oksijensiz Bakır Üretimi için Bakır Çubuk Yukarı Döküm Hattı

Marka Adı: WONDERY
Model numarası: WDL-SY5000
Moq: 1 takım
fiyat: TO BE ENGOTIATED
Teslimat süresi: 60 iş günü
Ödeme şartları: L/C, T/T
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
Sıcaklık Aralığı:
1000-1800°C
eritme fırını gücü:
160kw
fırın gücünü tutmak:
80kw
Fırın Tipi:
Hidrolik Devirme
Kullanım:
Erimiş Bakır, Kırmızı Bakır
yıllık çıktı:
yılda 5000T
Ambalaj bilgileri:
çıplak paket
Yetenek temini:
Yılda 100 Set/Set
Vurgulamak:

5000T/yıl bakır çubuk yukarı hat

,

oksijensiz bakır üretim hattı

,

bakır için endüstriyel indüksiyon fırını

Ürün Açıklaması

Yılda 5000T Bakır Çubuk Yukarı Döküm Hattı, Oksijensiz Bakır Üretimi İçin

The Yılda 5000T bakır çubuk yukarı döküm hattı üretmek için tasarlanmış gelişmiş bir endüstriyel çözümdür.yüksek iletkenliğe sahip oksijensiz bakır çubuk, elektrik, elektronik ve iletişim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yukarı doğru sürekli döküm (UPCAST) bakır çubuk üretim hattı istikrarlı kalite, düşük oksijen içeriği ve mükemmel mekanik performans sağlar. Kanıtlanmış güvenilirliği, hassas otomasyonu ve verimli enerji kullanımı ile piyasadaki en rekabetçi bakır çubuk üretim sistemlerinden biridir.


1. Uygulama ve Üretim Kapasitesi

Bu UPCAST hattı, oksijensiz bakır çubuklar (Φ8–20mm) üretmek için tasarlanmıştır.günde 17 ton, sürekli çalışma altında yılda 5000 ton üretim elde etmektedir. Kristalizatör sıkıştırma tekerleklerini ayarlayarak, sistem ayrıca bakır borular ve özel şekilli bakır ürünler de üretebilir. Hat, 300kg üç gövdeli 80kW tutma fırını ile eşleştirilmiş bir 160kW eritme fırını kullanır ve mükemmel termal kontrol ile istikrarlı erimiş bakır sağlar.


2. Yukarı Döküm Hattının Teknik Parametreleri

Teknik Parametre Değer
Yıllık Kapasite 5000T / yıl
Döküm Çapı Φ8–20mm
Eritme Fırını Gücü 160kW
Tutma Fırını Gücü 80kW
Döküm Kafaları 10
Yukarı Döküm Hızı 550–2400 mm/dak
Çalışma Saatleri 7200 saat/yıl
Sıvı Seviyesi İzleme Doğruluğu ±2mm
Güç Tüketimi <325 kWh/ton
Güç Faktörü 0.9–1
Su Basıncı 0.25–0.3 MPa
Sarım Modu Servo-senkronize değişken frekans
Çalışma Arayüzü Mitsubishi PLC + HMI
Maksimum Sarım Ağırlığı >2.5T

3. Ekipman Yapısı ve Özellikleri

Üç Gövdeli Eritme ve Tutma Fırını

300kg çekirdekli güç frekanslı indüksiyon fırını, elektromanyetik indüksiyon ısıtma, yüksek eritme verimliliği (>700kg/saat) ve uzun ömürlü silikon çelik çekirdeklere (Nissan Z10, Japonya) sahiptir. Fırın yapısı, uzun ömür ve termal kararlılık için A3 çelik, refrakter tuğlalar ve dökülebilir astarlar kullanır.

Servo Tahrikli Yukarı Döküm Makinesi

Tarafından desteklenmektedir Yaskawa AC servo motor, 10 kafalı sürekli döküm makinesi, yüksek hassasiyetli boşluksuz redüktör ve Japon senkron kayışı istikrarlı çekme hızı ve ±0.01s adım kontrol doğruluğu sağlamak için kullanılır. Bir gerçek zamanlı sıvı seviyesi izleme sistemi optimum döküm koşullarını korur.

Sarım Sistemi

Beş çift kafalı sarım ünitesi, Siemens motorları ve Schneider invertörleri senkronize tel düzenlemesini garanti eder, düzgün ve düzgün bakır çubuk sarımı sağlar.

Soğutma Suyu ve Elektrik Sistemleri

Entegre soğutma sistemi, kristalizatörlere, indüksiyon bobinlerine ve ceketlere kontrollü su dağıtımı sağlar. Elektrik sistemi Schneider kontaktörleri, Mitsubishi PLC, Mitsubishi dokunmatik ekran ve CNIK enstrümantasyonu hassasiyet ve güvenilirlik sağlar.


4. Oksijensiz Bakır Çubuk Kalite Göstergeleri

  • Yoğunluk: 8.9 kg/dm³

  • Çekme Dayanımı: >200 N/mm²

  • Uzama: >35%

  • İletkenlik: ≥100% IACS

  • Oksijen İçeriği: ≤10 ppm

Bu özellikler, üretilen bakır çubuğu yüksek iletkenlikli tel, güç kabloları, transformatörler ve hassas elektronikler için uygun hale getirir.


Sonuç

The Yılda 5000T bakır çubuk yukarı döküm hattı eşsiz performans sunar.enerji verimliliği, otomasyon, döküm kalitesi ve operasyonel istikrar. Yaskawa, Mitsubishi, Schneider, Siemens ve Nissan premium bileşenleriyle hat, uzun vadeli güvenilirliği sağlarken üstün oksijensiz bakır çubuk üretimi sağlar.