| Marka Adı: | WONDERY |
| Model numarası: | WDL-SY-2000T |
| Moq: | 1set |
| fiyat: | TO BE ENGOTIATED |
| Teslimat süresi: | 60 iş günü |
| Ödeme şartları: | L/C, T/T |
Yıllık 2000T 8-20mm Bakır Çubuk Yukarı Sürekli Atma Makinesi
Buyukarı doğru sürekli dökme makinesiÖzellikle yüksek iletkenlik oksijensiz bakır çubuk, bakır borular ve diğer kesit ürünlerinin üretimi için tasarlanmıştır.Sistemin çok yönlülüğü bakır çubuk özellikleri arasında geçiş yapmasına izin verirBu sistem, günde 6 ton üretim kapasitesiyle, orta ve büyük ölçekli bakır çubuk üretim operasyonları için idealdir.Sistem,7/24 çalışma, birToplam yıllık üretim- Ne?2Yılda 1000 ton.
Bakır çubuk döküm hattı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birkaç yüksek performanslı bileşenden oluşur:
Erime FırınıA300 kg elektrikli fırınBir80kW değerli güç, bakır alaşımlarının verimli erimesi için tasarlanmıştır.
Tutma FırınıBir arkadaş80kW tutma fırınıErimiş bakırın döküm süreci boyunca doğru sıcaklığı korumasını sağlar.
Sürekli döküm sistemi¢ Sistemi kullanıyorDört döküm başlığı, çapları arasında olan bakır çubukların sürekli üretilmesini sağlarΦ8-20mm.
Gelişmiş Servo Motorlar ve KontrollerTüm döküm süreciYaskawa servo motorlarıve bir tarafından kontrol edilirMitsubishi PLCİçgüdüsel olarakdokunmatik ekran arayüzü.
Sıvı Seviyesi İzleme¢ Sistem,Gerçek zamanlı sıvı seviyesi izleme, tutarlı döküm için bakır erime yüksekliğinin hassas kontrolünü sağlar.
Yıllık Üretim: 2000 ton/yıl
Yukarı akım hızı: 560-2400mm/min
Güç tüketimi: <345 kWh/ton erimiş bakır
Alım sistemi: Özelliklerisenkroni alım mekanizmasıbirSiemens motoruveSchneider frekans dönüştürücü, bakır çubukların birbirine bağlanmadan tekdüze sarılmasını sağlar.
Bu döküm hattıYüksek enerji verimliliği.Güç faktörüAralıklar0.95 ve 1, bu da işletme maliyetlerini en aza indirmeye yardımcı olur.Yüksek hassasiyetli, boşluksuz redüktörveİthalatlı senkron kemerDüzenli, verimli çalışmayı ve tutarlı döküm hızlarını sağlar.Enerji verimli sıcaklık kontrolüsistemleri,Schneider elektrik aletleriveYike aletleri, tam erime ve fırın sıcaklığını düzenlemek için kullanılır.
Tüm üretim hattı dayanıklı, yüksek kaliteli malzemelerle inşa edilmiştir.Erime ve tutma fırınları...den yapılmışlar.A3 çelik, diğer bileşenler iseindüksiyon bobinleriveKristallisörler...den yapılmışlar.T2 bakırvepaslanmaz çelikSistem aynı zamandaYüksek kaliteli ithal bileşenler,Servo motorlar,PLC denetleyicileri, vefrekans dönüştürücüler, hattın uzun süreli performansını sağlar.
Üretim hattı kolay kurulum ve minimum bakım için tasarlanmıştır:
Atölye Gereksinimleri: Minimum atölyenin yüksekliği6 metre.En az bir alanı olan8m x 21m.
Güç kaynağı: A180kW transformatörSistemin güçlenmesi için gereklidir.Bekleme güç kaynağıSık sık elektrik kesintisi olan bölgelerde tavsiye edilir.
Su temini: Bu çizgi birSoğutma suyu sistemibir giriş basıncı ile0.2-0.4 MPave bir akış hızı14 ton/saat.
Buyukarı doğru sürekli dökme makinesiBu çizgi, üretmek isteyen üreticiler için idealdirYüksek kaliteli bakır çubuklar,Oksijensiz bakır ürünleri, veBakır borularÇok gelişmiş.Servo motor kontrolü,Gerçek zamanlı izleme, veözelleştirilebilir döküm hızıBakır çubuk üretim tesisleri için değerli bir varlık haline getir.
| Bileşen | Marka/Materyal |
|---|---|
| Servo motor | Yaskawa, Japonya |
| PLC denetleyici | Mitsubishi, Japonya |
| Frekans dönüştürücü | Schneider |
| İndüksiyon bobini | T2 Bakır |
| Kristallizer | Paslanmaz çelik |
| Alıcı motor | Siemens |
| Soğutma Sistemi | Schneider, A3 çelik |
BuYukarı dökme makinesi 2000T/yılYüksek iletkenlik bakır çubuk üretimi için olağanüstü verimlilik, hassasiyet ve güvenilirlik sunuyor.Bu mükemmel bir seçim.bakır çubuk üreticileriKalite ve enerji verimliliğini korurken üretimi ölçeklendirmek.