Endüstriyel 6 Eksenli 6.5kg Otomatik Robot Alüminyum Ingot Yükleme Atma Makinesi
1Temel Fonksiyon
Bir robot ingot yığma makinesi, verimli bir şekilde yığmak için tasarlanmış otomatik bir endüstriyel cihazdır.
Metal ingotlar (alüminyum gibi) depolama, taşımak veya daha fazla işleme yönelik düzenli yığınlara.
Arama sonuçlarına göre temel işlevleri ve özellikleri şunlardır:
1Otomatik Yükleme:
Alüminyum ingot dökme taşıyıcı makinesi, soğutulmuş ingotları bir
Konveyör veya soğutma hattı ve onları önceden programlanmış yığın desenlerine düzenlemek (örneğin, 90°'da alternatif katmanlar)
Ya da 180° açıdaki istikrar için).
2- Kesinlik ve verimlilik:
• Robotik kollarla (örneğin, 4 eksenli robotlar) ve saplar ile donatılmış, yüksek hızlı, tekrarlanabilir
Minimal hatalar ile yığılmış.
• Bazı sistemler, hareket kontrolü için PLC'yi (Programlanabilir Mantıksal Denetimci) entegre eder.
Katman sayımı.
3Güvenlik ve İşçi azaltımı:
• Ağır (örneğin, 20kg +) veya sıcak ingotların manuel kullanımıyla ilişkili tehlikeleri ortadan kaldırır
(> 100°C).
İşgücü gereksinimlerini azaltır (örneğin, 3'ten 4 işçiden 1'e).
4- Özelleştirilebilir yığma desenleri:
• Farklı ingot boyutları ve katman düzenleri için yapılandırılabilir (örn.
Değişen yönelimler).
• Bazı sistemler, ingotları güvenli bir şekilde kilitlemek için tersine çevirme mekanizmalarına sahiptir.
6Üretim hatlarıyla uyumluluk:
Katlama, soğutma ve taşıyıcı sistemleri ile sorunsuz bir şekilde çalışır, sürekli bir sistem oluşturur
Otomatik iş akışı.
Uygulamalar: Temel olarak alüminyum döküm tesislerinde, elektrolitik tesislerde ve metal geri dönüşümünde kullanılır
Tesisler.
2. Ingot yapım hattı robotunun teknik parametreleri
- Hayır, hayır. | Teknik parametreler | |
1 | Clamp'ın etkin boyutu | 700 × 840 mm (uzunluk*açılış boyutu) |
2 | Dönüş hızı | Düzenlenebilir, bir döngü 3.5 saniye 5.0 saniye |
3 | Uygulanabilir alüminyum ingot ağırlığı | 5.5±0,5 kg/parça |
4 | Maksimum yığma yüksekliği | 1650 mm (Bolt katmanlarının sayısı ayarlanabilir) |
5 | Robot dönme açısı | 360 derece serbest ayarlama |
6 | Ingot yığma hızı | Yaklaşık 5-8 katman/dakika |
7 | Manipülatörün kaldırma ağırlığı | 120-200 Kg |
8 | Her seferde transfer edilen alüminyum ingot sayısı | 7 ingot, büyük ağız yukarı bakıyor |
3Teknik özellikler
- Hayır, hayır. | Teknik Özellikler |
1 | Altı eksenli servo motor sürücüsü, düşük çalışma gürültüsü, istikrarlı çalışma, düşük arıza oranı, yüksek yığma hassasiyeti, Japonya Kawasaki robotunu kullanır. |
2 | Yüksek çalışma verimliliği, geleneksel ingot yığmanın 3-5 katı verimliliği. 1 veya 2 döküm makinelerinin senkroniz ingot yığılmasını gerçekleştirebilir, kullanıcı maliyetlerini tasarruf eder. |
3 | Küçük bir alanı kaplar ve çok noktalı yakalama ve çok noktalı yığmayı gerçekleştirebilecek çeşitli kurulum yöntemlerine sahiptir. |
4 | 6.4 inç renkli LCD ekranı, son derece hassas dokunmatik ekranı, basit ve sezgisel işletim arayüzünü kullanır ve yarı saatlik eğitimden sonra yetkin bir işletim elde edilebilir. |
5 | El kontrolü / gömülü robot kontrolörü: kullanıcılar ihtiyaçlarına göre yığma katmanlarının sayısını ve dönüş açısını ayarlayabilir ve on binlerce program depolayabilir. |
6 | -25 °C ~ 50 °C ortam sıcaklığında ve toz ve yağ sis ortamlarında güvenilir bir şekilde kullanılabilir. |
7 |
Yükleme robot grubu, tüm süreç boyunca program kontrolünü benimser. Tam ve kolay bakım: 0 derece, 90 derece, 180 derece, 270 derece (veya 0 derece, 90 derece).Tüm paketlerin dört köşesinin düzlüğü garantilidir.. |
8 |
Yükleme katmanlarının sayısı kabul edilen aralık içinde keyfi olarak ayarlanabilir ve yükleme yüksekliği tutarlıdır.Servo motor iletim cihazının hareket mekanizmasına uygulanması, ekipmanın çalışmasını daha istikrarlı hale getirir, güvenilir ve doğru. kullanımı ve gelecekteki bakım için büyük rahatlık, basit ve düşük maliyetli operasyon getirir. |
9 | Alüminyum ingotun sapması nedeniyle robota zarar vermemek için ingot dökme makinesinin kavrayıcısının açılış mesafesi artırılır. |
10 | Yontak yakalama mekanizması, döküm yontaklarının uzunluk farkı nedeniyle yontakların düşmesini önlemek için sıkıştırma ve destekleme tipini benimser. |
11 | Yakalama hızı ayarlanabilir. |
4.Sağlanan teknik bilgiler
Teknik veriler |
Hayır, hayır. | Ürün | Birim | Qty | Yorumlar |
1 | Kullanıcı Kılavuzu | 1 | bir dizi | Fiziksel resim veya PDF dosyası |
2 | Elektriksel şema | 1 | bir dizi | Fiziksel resim veya PDF dosyası |
3 | Sorunlu çekim: | 1 | payı | Fiziksel resim veya PDF dosyası |
4 | Giyim parçaları listesi | 1 | payı | Fiziksel resim veya PDF dosyası |
5 | Ekipman planı | 1 | payı | Fiziksel resim veya PDF dosyası |
5Elektrikli kontrol bileşenleri
- Hayır, hayır. | Ürün | Oyrgin | Marka | Yorumlar |
1 | Dijital genişleme | 8 IN 8 OUT | Siemens | |
2 | Robotik sistem | Altı eksenli sayısal kontrol sistemi | İkincil Gelişim | |
3 | Ana dolap | 800*1900*500 | ||
4 | Düşük gerilimli elektrik bileşenleri (ön ve arka konveyör kontrol sistemi dahil) | Güç yaklaşık 26 KW. | Schneider | |
5 | Solenoid valfi | 4V210-08- DC 24V- LD 1 | Hengyi | |
Elektrik Kurulumları | ||||
6 | Güç kaynağı ve kontrol dolabından önceki yapı | Sistem kontrol dolabına bağlan | Müşteri'nin görevi | |
7 | Tüm kablo hendekleri, köprüler ve borular | Malzemeler ve İnşaat | Müşteri'nin görevi | |
8 | Kontrol dolabının arkasındaki kablo malzemeleri | Ekipmanı bağlayan kablolar | Tedarikçinin görevi |