Yüksek Performanslı boya konserveleri
1.Süreç Şeması Genel Görünümü
Tüm ekipmanın çalışma süreci: hammaddeler
️ bant taşıyıcı ️ kırıcı ️ bant taşıyıcı ️ vida taşıyıcı ️
yatay kaplama karbonizasyon kaplama makinesine
- bitmiş ürünler; tüm ekipman seti 1
Cyclone toz toplayıcı, Venturi toz toplayıcı seti ve bir duman gazı
Aşağıda tüm süreci kısaca tanımlıyoruz.
beslenme ve boşaltma: Bu süreçlerde, öncelikle alüminyum
kutular bant taşıyıcı ile ezmeye taşınır.
Alüminyum kutular karbonizasyona gönderilir.
Karbonizasyon ve boya için vida taşıyıcı ile kaplama makinesi
Karbonizasyon süreci sırasında salınan yanıcı gaz
Karbonizasyon kaplama makinesinin dışına çıkar ve ateşlenir
Karbonizasyon pirolisi için sürekli ısı sağlar.
Alüminyum kutular karbonlaştırma ve boya çıkarma sonrası döndürülür.
Alüminyum levhalara.
Karbonizasyon Özet: Karbonizasyonun ana kısmı
Dekoat makinesinin içine yerleştirilmiş iki iç ve dış silindirden oluşur.
Çalışma sırasında, malzemeler karbonlaştırma için iç silindir içine girer
Sıcaklık kaynağı yüksek sıcaklık alanında olduğundan,
Dış silindir ortasında ve doğrudan iç silindir ısıtır
304S malzemeden yapılmış, silindir sıcaklığı yaklaşık
700 santigrat derecede.
Yüksek sıcaklık alanında piroliz ve karbonizasyon reaksiyonlarına maruz kalırlar.
Karbonizasyon kaplama makinesi değişken bir frekansla donatılmıştır
silindir dönme hızını ayarlayabilen hız düzenleyici motor
Herhangi bir zamanda malzemelerin karbonlaşma sıcaklığını ve zamanını kontrol etmek için.
Bu süreçte, amacımız malzemeleri yüksek sıcaklığa sokmaktır
Karbonizasyon reaksiyonu, ve fazla oksijenin katılmasına izin veremeyiz
Bu nedenle, mühürleme özellikle önemlidir.
Bir labirent mühürleme tipi ve yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik kullanıyoruz.
Silindrin eksenel yer değiştirmesine daha iyi adapte olabilen fiber ambalajı
ve çevresel yumurta, böylece seramik lif ambalaj her zaman
Bu, silindirle temas halindedir ve böylece iyi bir mühürleme etkisi elde edilir.
Sıfırlama çoğunlukla besleme kutusu ile besleme kutusu arasındaki temas bölümünde bulunur.
İç silindir ve boşaltma çuvalı ile dış çuval arasındaki temas kısmı
Besleme vidaları malzemeleri iç silindirlere taşır.
Büyük miktarda su buharı olduğu için
İç silindirde malzemelerin karbonlaşması ile oluşan bu su
Bu nedenle, egzoz gazı
boru hattı besleme kutunun tepesinde ayarlanması gerekir ve egzoz gazı
toz temizleme ekipmanı için indüklü çekim fanı ile pompalandırılır
Toplama işlemi. Isıtma fırındaki yüksek sıcaklıkta egzoz gazı
ekipmanın birincil toz temizleme ekipmanı tarafından toplanır ve soğutulur
(siklon toz toplayıcı) ve sonra ikincil toz temizleme ekipmanına girer
(seçilmiş bileşenler) daha fazla toz toplama işlemi için
Son olarak, bitmiş ürünler vida ile taşınır.
Bir sonraki soğutma işlemine kadar boşaltma çuvalının alt kısmındaki konveyör
Soğutma işleminden sonra paketlenirler ve şekillendirilirler.
Karbonizasyon kaplama makinesi tarafından işlenen malzemelerin bir
Soğutma süreci boyunca
soğutucuya girdiklerinde, entegre soğutucuya benzer bir mühürleme yapısı
makine, kendiliğinden yanmayı önlemek için havayı izole etmelidir.
"Materyal mühürleme" hava çıkmasını önlemek için boşaltma vida kabul edilir
Negatif basınç sorununa gelince soğutucu soğuduktan sonra
aşağı, bu işlemler dizisinde, mühürleme ucunu bağlamak için kabul edilir
için entegre makinenin iç silindirine soğutucu başı
Soğutucunun mühürlenme ve basınç sorunlarından sonra
Kompensasyon çözülür, soğutma suyu sürekli dolaşır ve
Su pompasının etkisiyle soğutulur ve yavaş yavaş soğutulur.
Bitmiş ürünler yaklaşık 30 dereceye kadar ısıtılır ve sonra çekilir.
Bu ekipman tam olarak kullanır
Malzemelerin kurutulması için biyomasanın pirolizi ve duman gazının atık ısısı;
At gazı gibi çoklu kanalları optimize ederek ve merkezi olarak tasarlayarak
Sıcak yüksek patlama fırının toplama kanalı, ısı enerjisi toplama kanalı
Karbonizasyon pirolisi ve duman gazı toplama kanalı, ısı
enerji kullanımının iyileştirilmesi, böylece çevre korunması ve
enerji tasarrufu.
2UygulamaÇömlek fırını
Geri dönüştürme endüstrisinde, Alüminyum Konserve Boya Çıkarıcı öncelikle
Alüminyum kutulardan boya ve kaplamaları çıkarmak için kullanılır.
Temiz alüminyumun ayrılması mümkün olduğu için çok önemli bir adım.
Bu da daha verimli geri dönüşümü kolaylaştırır.
Alüminyum kutular daha yüksek saflıkta eritilebilir ve yeniden kullanılabilir,
Enerji tüketimini ve
geri dönüşüm süreci.
Alüminyum Konserve Boya Çıkarıcı kaliteyi artırmada hayati bir rol oynar
Geri dönüştürülmüş alüminyumdan elde edilen alüminyumun
Geri dönüştürülmüş kutular boya kirleticilerinden arındırılır.
Yeni kutular, alüminyum gibi yüksek kaliteli alüminyum ürünleri üretmek
Yapraklar ve diğer alüminyum bazlı malzemeler.
Alüminyum kutuların yenilenmesiyle uğraşanlar için, Alüminyum
Tüpsü Boya Çıkarıcı vazgeçilmez bir araçtır.
Eski ve yıpranmış boyaların çıkarılması, kutuların yüzeyinin hazırlanması
Bu, yenileme veya diğer dekoratif işlemler için kullanılabilir.
Kullanılmış kutuların kullanılabilecek yeni görünümlü eşyalara dönüştürülmesi
Çeşitli yaratıcı amaçlar için veya hatta pazarda yeniden satmak için.
Sanatsal veya DIY projeleri için alüminyum kutuların yenilenmesinde boya
Bu, sanatçılara temiz ve pürüzsüz bir yüzey yaratmaya yardımcı olur.
ve DIY meraklıları yeni renkler, desenler veya dokular daha fazla
etkin bir şekilde, yaratıcılıklarını ortaya çıkararak ve geri dönüştürülmüş kutulara değer katarak.
3.Boya temizleme fırınının ana teknik parametreleri
- Hayır, hayır. | Ürün | Teknik parametreler |
1 | Silindir: Diametre | 1800x10500mm |
2 | Malzeme | 304 paslanmaz çelik |
3 | Silindir kılavuz plakası | C304 |
4 | Besleme çantası | Q345 |
5 | İndirim kutusu | Q345 |
6 | Dış silindirli fırın odasının etkili ısıtma uzunluğu | 5600mm |
7 | Isıtma yöntemi | Dış silindirlerin doğrudan ısıtılması |
8 | Yüksek sıcaklık alanındaki doğrudan sıcaklık | 400°C - 800°C |
9 | Enerji kaynağı | Kömür, petrol, doğal gaz veya biyomasa gazlayıcı |
10 | Duman gazı geri dolaşımı yanma sistemi | Karbonizasyon sırasında üretilen duman gazını ekipman için ısı sağlamak için ikincil yanma için kullanın. |
11 | Tüpün tasarlanmış kurulum eğimi açısı | 0° (Yatay olarak yerleştirilmiş) |
12 | Davul dönme hızı | Tasarlanmış çalışma dönüş hızı, değişken frekans hız düzenlemesi ile 3r/min ve değişken frekans hız düzenleme aralığı 1 ′10r/min'dir. |
13 | Tasarlanmış aktarım gücü | 7.5kw |
14 | Çıkış | 900 - 1000 kg/saat |
15 | Yapı | Dış ısıtma, entegre destek yapısı |
16 | Sıcaklık kontrolü | Otomatik sıcaklık kontrolü: Akıllı alet ölçülen sıcaklığı ayarlanmış sıcaklıkla karşılaştırır ve yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksekve sıcaklığı kontrol etmek için ateş durdurmak |
17 | Beslenme | Besleme vida taşıyıcıyı kullanın |
18 | Serbest bırakma | Aksyal boşaltma kutusu üzerinden boşaltma, ve boşaltma vida taşıyıcı boşaltma kutusu altında donatılmıştır |
19 | Egzoz gazı boşaltma yöntemi | Besleme çantasındaki egzoz boruları, yanma fırınında yanma atık duman gazını toplar. Soğutma ve toz toplama için birincil toz toplama cihazına girdiğinde,toz toplama işlemi için ikincil toz temizleme ekipmanına girer. |
20 | Sıcaklık ölçüm unsuru | Isıtma fırını ️ 3 K tipi zırhlı termokopüler; Egzoz gaz boru hattı ️ 1 E tipi zırhlı termokopüler |
21 | Dökme yöntemi |
(1) Besleme kutunun besleme vida taşıyıcı ile besleme kutusu arasındaki mühürleme aygıtı: Besleme vidalarının dışında bir flens vardır.Sağlam bir şekilde sıkıştırılmış ve besleme çantasındaki flensle mühürlenmiştir. (2) Besleme kutusu ile iç silindir arasındaki mühürleme cihazı: Labirint ve seramik lif paketleme mühürü. (3) Serbestleme çuvalı ile dış ve iç silindirler arasındaki mühürleme cihazı: Labirint ve seramik lif paketleme mühürü. |
4. Tedarik Alanı
- Hayır, hayır. | Ürün | Qty |
1 | Silindir | 1 set |
2 | Isıtma yöntemi | 1 set |
3 | Duman gazı geri dolaşımı yanma sistemi | 1 set |
4 | Yapı | 1 set |
5 | Sıcaklık kontrolü | 1 set |
6 | Beslenme | 1 set |
7 | Serbest bırakma | 1 set |
8 | Sıcaklık ölçüm unsuru | 1 set |
9 | Dökme yöntemi | 1 set |