Alüminyum kutuları karbonlaştırma ve boya çıkarma için yüksek performanslı endüstriyel metal erime fırını
1.Süreç Şeması Genel Görünümü
Tüm ekipman setinin çalışma süreci: hammaddeler
bant taşıyıcı ️ kırıcı ️ bant taşıyıcı ️ vida taşıyıcı ️ yatay
Karbonizasyon makinesinin tümü
ekipman 1 siklon toz toplayıcı, bir Venturi tozu seti ile donatılmıştır
Aşağıdaki kısmen tümüyle tanımlar
Beslenmeden atmaya kadar olan süreç: Bu süreçler dizisinde, ilk olarak,
Alüminyum kutular bant taşıyıcı ile eziciye taşınır.
Alüminyum kutular karbonizasyona gönderilir.
Karbonizasyon ve boya kaldırma için vida taşıyıcı tarafından makine.
Karbonizasyon sürecinde salınan yanıcı gaz dışarıya çıkarılır.
Karbonizasyon makinesi ve sürekli ısı sağlamak için ateşlenmiş
Bu noktada, alüminyum kutular karbonlaştıktan sonra
ve boya temizleme işlemleri alüminyum tabakalara dönüştürülür.
Karbonizasyon Özet: Karbonizasyon makinesinin ana gövdesini
İşlem sırasında, iki yuvarlak iç ve dış silindirden oluşur.
Sıcaklıktan dolayı, karbonlaştırma işlemi için iç silindirlere giren maddeler
Kaynak, yüksek sıcaklık bölgesinde, dış bölgenin ortasında yer almaktadır.
Silindir ve doğrudan 304S malzemeden yapılmış iç silindir ısıtır,
Silindir sıcaklığı yaklaşık 700 dereceye ulaşacak.
Önyükleme, malzemeler yavaşça yüksek sıcaklık alanından geçer.
ve piroliz ve karbonizasyon reaksiyonlarına maruz kalırlar.
makine, değişken frekanslı hız düzenleyici bir motorla donatılmıştır.
Silindrin dönüş hızını kontrol etmek için herhangi bir zamanda ayarlayabilir
Bu süreçte, maddelerin karbonlaşma sıcaklığı ve zamanı,
Amacımız malzemelerin yüksek sıcaklıkta karbonlaşmasını sağlamaktır.
Bu reaksiyonda fazla oksijenin katılmasına izin veremeyiz.
Bu nedenle, mühürleme özellikle önemlidir.
labirentin mühürleme tipi ve yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik lif ambalajı,
Silindrin eksensel hareketine ve
Çevresel yumurta, böylece seramik lif ambalaj her zaman içinde olabilir
Bu mühürleme, silindirle temas ederek iyi bir mühürleme etkisine ulaşır.
Çoğunlukla besleme kutusu ile iç kutusu arasındaki temas bölümünde bulunur.
Silindir, ve boşaltma çuvalı ile dış ve
Besleme vidaları malzemeleri iç silindirlere taşır.
Büyük miktarda su buharı üretileceğinden
Malzemeler iç silindirde karbonlaştırıldığında, bu su buharına ihtiyaç duyulur.
Bu nedenle, egzoz gaz boru hattı,
besleme kabının tepesine yerleştirilir ve egzoz gazı tozlara pompalandırılır.
toz toplama tedavisi için indüklü çekim fanı ile kaldırma ekipmanları.
Aygıtın ısıtıcı fırında yüksek sıcaklıkta egzoz gazı toplanır.
ve birincil toz temizleme cihazı (siklon toz toplayıcı) tarafından soğutulmuştur ve
sonra ikinci düzey toz temizleme ekipmanına (seçilmiş bileşenler) girer.
Son olarak, toz toplama işlemi, havaya atılmadan önce devam ettirildi.
Bitmiş ürünler, makineyi aşağıdaki vida taşıyıcı ile taşımaktadır.
Bir sonraki soğutma işlemine soğutma işlemi için boşaltma kutusu.
Soğutma işlemi, daha sonra paketlenir ve şekillendirilir.
Karbonizasyon makinesi tarafından yaklaşık 300 santigrat derecede sıcaklığa kavuşturulur.
Tüm soğutma süreci boyunca soğutucuya girdiğinde, bir mühürleme yapısı
Birleştirilmiş makineye benzer bir hava izole edilmesi gerekir.
"Materyal mühürleme" boşaltmada kabul edilir.
Havanın geri akmasını önlemek için vida.
soğutucu soğuttuktan sonra, bu süreçler dizisinde, bağlamak için kabul edilir
Entegre makinenin iç silindirine soğutucunun mühürleyici uç başlığı
Soğutucunun mühürlenme ve basınç sorunlarından sonra
Kompensasyon çözülür, soğutma suyu sürekli dolaşır ve soğur.
Su pompasının etkisi altında, bitmiş ürünlerin yaklaşık
30 santigrat derecede, ve sonra bekleme için vida taşıyıcı ile çekilirler.
Bu ekipman biyokütle pirolizini ve dumanın atık ısısını tam olarak kullanır.
malzemeleri kurutmak için gaz; optimizasyon ve merkezi olarak birçok kanal tasarımı
Sıcak yüksek patlama sobalarının at gazı toplama kanalı olarak, ısı enerjisi toplama
Karbonizasyon piroliz kanalı ve duman gazı toplama kanalı, ısı enerjisi
kullanımı iyileştirilir, böylece çevre koruması ve enerji tasarrufu sağlanır.
2.Konserve kaplama makinelerinin ana teknik parametreleri
| - Hayır, hayır. |
Ürün |
Teknik parametreler |
| 1 |
Silindir: Diametre |
1800x10500mm |
| 2 |
Malzeme |
304 paslanmaz çelik |
| 3 |
Silindir kılavuz plakası |
C304 |
| 4 |
Besleme çantası |
Q345 |
| 5 |
İndirim kutusu |
Q345 |
| 6 |
Dış silindirli fırın odasının etkili ısıtma uzunluğu |
5600mm |
| 7 |
Isıtma yöntemi |
Dış silindirlerin doğrudan ısıtılması |
| 8 |
Yüksek sıcaklık alanındaki doğrudan sıcaklık |
400°C - 800°C |
| 9 |
Enerji kaynağı |
Kömür, petrol, doğal gaz veya biyomasa gazlayıcı |
| 10 |
Duman gazı geri dolaşımı yanma sistemi |
Karbonizasyon sırasında üretilen duman gazını ekipman için ısı sağlamak için ikincil yanma için kullanın. |
| 11 |
Tüpün tasarlanmış kurulum eğimi açısı |
0° (Yatay olarak yerleştirilmiş) |
| 12 |
Davul dönme hızı |
Tasarlanmış çalışma dönüş hızı, değişken frekans hız düzenlemesi ile 3r/min ve değişken frekans hız düzenleme aralığı 1 ′10r/min'dir. |
| 13 |
Tasarlanmış aktarım gücü |
7.5kw |
| 14 |
Çıkış |
900 - 1000 kg/saat |
| 15 |
Yapı |
Dış ısıtma, entegre destek yapısı |
| 16 |
Sıcaklık kontrolü |
Otomatik sıcaklık kontrolü: Akıllı alet ölçülen sıcaklığı ayarlanmış sıcaklıkla karşılaştırır ve yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, düşük ateş, düşük ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, düşük ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksek ateş, yüksekve sıcaklığı kontrol etmek için ateş durdurmak |
| 17 |
Beslenme |
Besleme vida taşıyıcıyı kullanın |
| 18 |
Serbest bırakma |
Aksyal boşaltma kutusu üzerinden boşaltma, ve boşaltma vida taşıyıcı boşaltma kutusu altında donatılmıştır |
| 19 |
Egzoz gazı boşaltma yöntemi |
Besleme çantasındaki egzoz boruları, yanma fırınında yanma atık duman gazını toplar. Soğutma ve toz toplama için birincil toz toplama cihazına girdiğinde,toz toplama işlemi için ikincil toz temizleme ekipmanına girer. |
| 20 |
Sıcaklık ölçüm unsuru |
Isıtma fırını ️ 3 K tipi zırhlı termokopüler; Egzoz gaz boru hattı ️ 1 E tipi zırhlı termokopüler |
| 21 |
Dökme yöntemi |
(1) Besleme kutunun besleme vida taşıyıcı ile besleme kutusu arasındaki mühürleme aygıtı: Besleme vidalarının dışında bir flens vardır.Sağlam bir şekilde sıkıştırılmış ve besleme çantasındaki flensle mühürlenmiştir.
(2) Besleme kutusu ile iç silindir arasındaki mühürleme cihazı: Labirint ve seramik lif paketleme mühürü.
(3) Serbestleme çuvalı ile dış ve iç silindirler arasındaki mühürleme cihazı: Labirint ve seramik lif paketleme mühürü.
|
3. Tedarik Alanı
| - Hayır, hayır. |
Ürün |
Qty |
| 1 |
Silindir |
1 set |
| 2 |
Isıtma yöntemi |
1 set |
| 3 |
Duman gazı geri dolaşımı yanma sistemi |
1 set |
| 4 |
Yapı |
1 set |
| 5 |
Sıcaklık kontrolü |
1 set |
| 6 |
Beslenme |
1 set |
| 7 |
Serbest bırakma |
1 set |
| 8 |
Sıcaklık ölçüm unsuru |
1 set |
| 9 |
Dökme yöntemi |
1 set |
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
