5M Tam otomatik 30KG bakır ingot dökme makinesi

5M Tam otomatik 30KG bakır ingot dökme makinesi

1Kullanımı ve özellikleri

1.1 Cihazın kullanımı:

Bakır erime ve döküm sistemi, 30 kg sınıfının tamamen otomatik kontrol edilen üretimi için kullanılır

Bakır sıvısını bakır dökme kalıbına dökmeden önce, bakır dökme kalıbı

En az 60 santigrat derecede pişirilir.

24 saatlik sürekli üretim ve bakır ingot dökümünün üretim süreci gereklilikleri.

1.2 Süreç akışı:

Bakır sıvı ingot dökme makinesinin dağıtıcısı içine akar, o eşit olarak ingot dökme içine dağıtılır

Zincir ingot dökme makinesinin kalıbı.

1.3 Ekipmanın özellikleri:

Bakır ingot kalıplama makinesi doğrusal dolaşım modunu benimser. güç iletim parçası sikloid pinwheel benimser

Sürücü gücü sadece 3.0KW'dır, bu da daha fazla enerji tasarrufu sağlar ve

Çalışma sırasında sabit. Araç doğrudan dakika başına dökme makinesinin hızını gösterir.

Mekanik demolding yöntemi.

2.Tedarik kapsamı

3Ekipmanın bileşimi (süretme kapsamı)

3.1 Bakır ingot dökme makinesi esas olarak şunları içerir: dökme demir ingot dökme kalıbı, arka germe sistemi, bakır

Sıvı dağıtım sistemi, su püskürtme soğutma sistemi, basit zincir yağlama cihazı, manuel çakma ve pişirme sistemi,

Elektrikli kontrol sistemi, ingot dökme makinesi gövdesi (mekanik demolding sistemi ve güç aktarım sistemi dahil).

Bütün eğri uzunluğu 5 metre.

Ingot dökme makinesi, erimiş bakırın otomatik dağıtımının, değişken frekans hız düzenlemesinin avantajlarına sahiptir.

Yüksek üretim verimliliği, eşit ingot ağırlığı, yüksek otomatikleşme derecesi, düşük emek yoğunluğu, kolay işleme ve

Basit bakım. İnkot dökme makinesi mevcut ulusal standartlara uygun olarak üretilmektedir.

3.2 Ingot kalıbı: Ingot kalıbının kullanım ömrünü sağlamak için ingot kalıbı QT450 yumuşak demirden yapılır.

Çubuk ağırlığı 30 kg. 50 çubuk kalıbı vardır. Çerçevenin arkası bir el ile donatılmıştır.

Termal genişleme nedeniyle zincirin gevşemesini telafi etmek için sıkıştırma cihazı.

3.3 bakır sıvı dağıtım sistemi, 1 set

3.4 Su püskürtme soğutma

Buz dökme makinesi, iyi soğutma etkisi olan bir akış soğutma sistemi ile donatılmıştır.

Alt tarafında dolaylı soğutma ile soğutulur.

3.5 Elektrikli kontrol sistemi

Kontrol sisteminin elektrik bileşenleri ( göstergeler, düğmeler, kontaktorlar, hava anahtarları vb.) seçilir.

Uluslararası ünlü markalar olan Omron, Schneider, Mitsubishi ve Siemens'ten.

döküm makinesi frekans dönüşümü ile ayarlanır.

3.6 Ingot dökme makinesi

Atma makinesinin ana gövdesi şunları içerir: aktarım parçası, çerçeve, mekanik kalıp çıkartma vb.

3.6.1 Şanzıman parçası

Değişken frekanslı hız düzenleyici motor, bir redüktör, rulmanlar, zincirler,

Zincir manganez çelikten yapılmış. Zincirin mesafesi 200 mm. Zincir plaka.

kalınlığı 8mm, malzeme 40Mn, makara malzemesi 45 Gr ve çapı 60mm.

Her bir ekipmanın iki seti bulunur.

Basit otomatik yağlayıcılardan.

3.6.2 Ingot dökme makinesinin çerçevesi

Ulusal standartlara göre, sütunlar 100*50*4.0mm dikdörtgen tüplerden yapılır.

Normal döküm işlemleri sırasında deformasyonun önlenmesi için ekipmanların ihtiyaçlarına göre uygun şekilde güçlendirilmiş

Bu makinenin çerçevesi bir

Bir sürücü parçası (kapatma sonu) ve bir germe sonu parçası (dökme sonu) olan çok bölümlü yatay çerçeve.

3.6.3 Bakır ingot kalıp çözme mekanizması

bakır ingot dökme makinesi mekanik bakır demolding sistemini benimser.

Normal koşullarda, her döküm hattının üretim kapasitesi yaklaşık 1 ton/saat'tir.

4Alıcı tarafından sağlanan her dökme hattı için saha koşulları ve hizmetler

Su ve elektrik ihtiyaçları:

Voltaj: Maksimum dalgalanma (+10% 380V/220V üç fazlı dört tel / 50Hz)

Maksimum toplam bağlantılı yük: Yaklaşık olarak 3,0 kW (atış pompası motoru dahil)

Soğutma suyu tüketimi: yaklaşık 3 metreküp/saat

Soğutma suyu basıncı 0,20-0,30MPa;

Soğutma suyunun sıcaklığı: normal sıcaklık (dış döngü soğutma havuzu gereklidir,

drenaj sıcaklığı 60 derecenin içinde.