1 ton/saat Sıcak daldırma galvanize fırını Bağlayıcılar için değişken frekanslı sıcaklık düzenlemesi vidalar fındıklar çivi
1. yaygın olarak kullanılan sıcak daldırma galvanize fırınları alanları
HDG fırınları, inşaat, otomobil, gemi, mobilya,
Elektrik, ulaşım ve iletişim.Bu endüstrilerdeki metal ürünlerin sıklıkla
Zorlu çevresel koşullar nedeniyle galvanizasyon korozyona karşı önemli bir yöntem haline geldi.
2Ekipmanın genel görünümü
2.1Sıcak daldırma galvanize fırını, metal ürünleri erimiş çinkoya batırarak tek tip bir çinko katmanı oluşturur.
Bu çinko tabakası atmosfer erozyonuna, nem ve
Çevrecilik ve inşaat endüstrisinde, galvanizli çelik
hava durumlarına ve korozyona dirençlerini artırmak için bina yapılarında, boru hatlarında, çelik kirişlerde vb. yaygın olarak kullanılır
direnci. Otomotiv endüstrisinde galvanizli parçalar yol tuz spreyinden ve nemli ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır.
Böylece otomobillerin kullanım ömrünü uzatır.Gemi inşaat endüstrisinde galvanizli bileşenler,
Deniz suyu ve gemilerin dayanıklılığını artırmak.
2.2Seremik çinko kap
1200 × 800 × 1000 mm bir kerelik kalıplama boyutuna sahip, yüksek sıcaklığa dayanıklı kalıplardan yapılmış seramik çinko tencere
| Ürün |
High-temperatur seramikçinko kazan |
Tradyasyonlu demir
çinko kazan
|
| Çinko çöplüğü |
Yüksek sıcaklıkta çinko sıvısı çaydanlıkla reaksiyona girmez. |
Yüksek sıcaklıkta sıvı çinko, kazanla şiddetli bir reaksiyona girer. |
| Isı dönüştürme verimliliği |
%95. |
≈ 75% |
| İzolasyon katsayısı |
0.88 |
0.78 |
| Kullanım süresi |
≥ 5 yıl |
1 ~ 3 ay |
| Kontrol yöntemi |
ayarlanabilir güç |
Güç ayarlanamıyor |
2.3Çinko kazan ısıtma ekipmanları ısıtma çubuğu
2.3.1Zenk galvanize fırını verimli ve enerji tasarrufu yapan tasarım:
Özel sıcak dip galvanizli ısıtıcı tel
SSR modülü entegrasyonu
2.3.2Akıllı kontrol teknolojisi:
Yüksek hassasiyetli PID sıcaklık kontrolü
Derin güçlendirme öğrenme optimizasyon kontrolü
Transfer öğrenme fırın sıcaklığı tahmin algoritması
2.3.3Hata yok, bakım ve çevre koruması yok:
Entegre teşhis ve tekrarlayan fonksiyonlar
Akıllı aletlerin sürekli güç düzenlemesi.
2.4Elektrik kontrolü
Akıllı sıcaklık kontrol sistemi PID hesaplama ve sıcaklığın otomatik ayarlama kullanır
ısıtma sıcaklığının ± 2 derece içinde kontrol edilmesini sağlamak için kontrol sistemi, süreci karşılamak
Sıcak daldırma galvanizasyon ısıtma ekipmanlarının sıcaklık gereksinimleri.
dijital akım göstergesi, otomatik sıcaklık kontrol göstergesi ve sızıntı koruma cihazları ile donatılmıştır ve
Sıcaklık algılama yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrol cihazları ve
Akıllı sıcaklık kontrol cihazlarına algılama ve geri bildirim sağlamak için farklı sıcaklık sensörlerinden gelen sinyaller.
Enstrüman, PID düzenlemesi için belirsiz kuralları benimser, bu da aşılmazlık ve yüksek hassasiyet özelliklerine sahiptir.
Sistem iyi tasarlanmış, son derece otomatik, güvenli ve güvenilir ve çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygundur.
3.Üretim hattı gereksinimleri
1Sıcak daldırma galvanizli ürünler: Bağlayıcılar gibi küçük parçalar;
2Çinko galvanizasyon fırını yöntemi: el galvanizasyonu;
3Elektrikli fırın ısıtma sıcaklık aralığı: 430~650°C (düzenlenebilir);
4Galvanize kazanın gerçek boyutu: 1.2 × 0.8 × 1 m (uzunluk × genişlik × derinlik)
5Tasarım verimi: saatte yaklaşık 1 ton;
6Isıtma enerjisi: elektrikli ısıtma + direnç çubukları;
7Çinko seramik kazan için ısıtıcı güç: 180kw;
8Merkezi zinc geri dönüşüm cihazının gücü: 7.5kw;
9Merkezi kaçak sepetin dönme hızı: 750 RPM;
4- Temel çizim.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
