Yerçekimi Dökümü için 200KW İki Banyo Tipi İndüksiyon Bakır Eritme Ocağı, Bakır Eritme Fırını
1. Genel açıklama
200KW yerçekimi bakır döküm fırını, iki eritme havuzu tasarımını ve iki indüksiyon gövde yapısını benimser.
Bu yapının avantajları, ergitme havuzunun ve fırının tüm bölümlerinin sıcaklığını dengelemektir.
enerji tasarrufu etkisi elde etmek ve elektromanyetik karıştırma aralığını geliştirmek, böylece tüm elementler
fırın daha eşit olarak dağıtılır.Yerçekimi bakır döküm fırınının amacı: kırmızıyı eritmek ve tutmak
bakır, bronz, pirinç ve diğer bakır alaşımları.
2. Bakır Eritme Fırınının Teknik Parametresi
| HAYIR. |
Öğe |
Parametre |
| 1 |
Asgari kapasite |
0.3T |
| 2 |
Nominal toplam kapasite |
1,5 ton |
| 3 |
Anma gücü |
200KW |
| 4 |
Eritme havuzu gücü |
120KW |
| 5 |
Havuz gücü tutma |
80KW |
| 6 |
Anma gerilimi |
380V |
| 7 |
Faz |
3P |
| 8 |
Sıklık |
50Hz |
| 9 |
erime hızı |
0.5T/saat |
| 10 |
Anma çalışma sıcaklığı |
1250°C |
| 11 |
Güç faktörü |
0,45~0,5 (telafiden önce)
0,9~1 (telafiden sonra)
|
| 12 |
Soğutma suyu basıncı |
(2~3)×105PA |
| 13 |
Soğutma suyu tüketimi |
7T/saat (endüksiyon bobini 3T/saat, su soğutma ceketi 4T/saat) |
3. Çalışma prensibi ve ana yapı
Bakır döküm fırını, elektromanyetik indüksiyon prensibine göre tasarlanmıştır.değişen manyetik
indüksiyon bobinine alternatif voltaj uygulandıktan sonra akış üretilir.Manyetik akış demirden geçer
Kapalı bir manyetik devre oluşturmak için çekirdek.Bu alternatif manyetik akış, elektromotor kuvvetini indükler ve ikincil
eriyik odasındaki akım.Bu akım, elektrik enerjisini direnci sayesinde ısı enerjisine dönüştürür.
metal yükü ve ısı enerjisi haznedeki metali eritir.
3.2 Bakır eritme tutma fırını, fırın gövdesi, fırın çerçevesi, indüksiyon gövdesi, elektrikli fırından oluşur.
soğutma sistemi, elektrik kontrol kabini, vb.
Elektrikli fırın voltaj aralığı: 90V, 120V, 150V, 180V, 210V, 250V, 300V, 380V.
3.3 Yerçekimi döküm elektrikli fırın, iki dikey demir çekirdekli indüksiyon yapısını benimser.Kabuk çelikten yapılmıştır
plaka.Kalıplama havuzu ısı yalıtım malzemeleri ve refrakter malzemelerle kaplanır ve daha sonra
Refrakter tuğlalar.
3.4 Sensör gövdesi, iki sensör, iki demir çekirdek ve iki parça erimiş oluktan oluşur.algılama
gövde kabuğu, refrakter düğümleme malzemesi ve su soğutmalı ceketten oluşur.indüksiyon eritme fırını
gövde su soğutmalıdır: refrakter malzemeyi uygun şekilde çıkarmak ve güç kaybını azaltmak için
indüksiyon gövde kabuğu, indüksiyon gövde kabuğu yalıtım malzemesinin sıkıştırıldığı iki yarıdan oluşur
ortada ve indüksiyon gövde kabuğu, montaj sırasında yukarıdaki flanş yüzeyine dayanmaktadır.
3.5 Eritme işlemi sırasında giriş suyu sıcaklığı 35 ℃'den yüksek olmamalı ve çıkış suyu
sıcaklık 55 ℃'den yüksek olmalı ve su akışı düzenli olarak ölçülmelidir.Su akışı ise
gerekli su akışından daha düşükse, ölçek temizlenmelidir.
3.6 Endüstriyel endüksiyon fırınının soğutma suyu kalitesi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: PH değeri
7 ~ 8 aralığındadır, sertlik 7'den fazla değildir ve askıda katı maddelerin ve çözünmüş maddelerin toplam içeriği
Soğutma suyunun kireçlenmesini ve su yolunu tıkamasını önlemek için katılar 10'dan fazla değildir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
