1,6 mm ila 5,0 mm Düşük Karbonlu Yüksek Karbonlu Tel Sıcak Daldırma Galvaniz İşlem Hattı
1.Başvuru
Bu sıcak daldırma galvanizleme prosesi üretim hattı, düşük karbonlu çelik telin sürekli tavlanması ve sıcak galvanizlenmesi için uygundur.Müşterinin daha sonraki aşamada yüksek karbonlu sıcak daldırma galvanizli çelik tel üretme planı olduğu düşünülürse,kurşun banyosu işlemi (yüksek karbonlu tel patentleme işlemi)ve yeni bir üretim hattı oluşturmaya gerek yoktur.
2. Ana süreç teknik parametreleri
2.1 Üretim süreci akışı
A)Düşük karbonlu telsert tip (850N/mm2): açma---yağ alma---sıcak su yıkama---temiz su yıkama---dekapaj --- suyla durulama ---akan--- kurutma --- sıcak galvanizleme --- silme soğutma --- tel sarma.
B)Düşük karbonlu telyumuşak tip (400N/mm2): açma---dekapaj---su durulama---sıcak su yıkama---akan--- kurutma ---çevrimiçi tavlama---sıcak galvanizleme --- silme soğutma --- tel çekme.
C)Yüksek karbonlu çelik telpatentleme işlemi: açma--- ısıtma(tavlama fırınında)--- kurşun banyosu izotermal söndürme --- su soğutma --- dekapaj --- suyla yıkama ---akan--- kurutma --- sıcak galvanizleme --- silme soğutma --- tel sarma.
2.2 kablo özelliği: ¢1.60---5.00mm
2.3 kafa numarası ve çıktı
Müşterinin gereksinimlerine göre, yıllık üretim 8000 ton ve saatlik üretim ¢2.40mm bazında yaklaşık 1500 kg'dır.Doğrusal hız 20m/dak'dır ve müşterinin bu sıcak daldırma galvanizleme ekipmanı için 28 kafaya ihtiyacı vardır.
2.4 yakıt: elektrik ve gaz kombine;
2,5 çinko tabakası ağırlığı: 80--350 g/m²;
3. Tedarik Kapsamı
HAYIR. | Öğe | Q'ty |
1 | Açma standı | 28 kafa |
2 | tavlama fırını | 1 takım |
3 | Kurşun banyosu tankı | 1 takım |
4 | Soğutma ve gevşetme | 1 takım |
4 | Asitleme cihazı | 1 takım |
5 | Su yıkama | 1 takım |
6 | Fluxing tankı | 1 takım |
7 | kurutma tankı | 1 takım |
8 | Galvanizleme fırını | 1 takım |
9 | Geçiş çerçevesi, soğutma ve silme cihazı | 1 takım |
10 | Erik çiçeği ters sarma ünitesi | 28 takım |
4. Her Ünitenin Açıklaması
4.1 açma standı
Döner açma standı: 28 adet;
4.2 çevrimiçi tel tavlama fırını
·fırın boyutu: 25m *2.0m*1.40m (L,W,H); ·Her fırın borusu bir tel ile geçirilir, toplam 28 tel. ·Yakıt: doğal gaz ·Sıcaklık kontrol doğruluğu: ± 5 ℃ · Fırın sıcaklık kontrol aralığı: 600-1000℃, ayarlanabilir. ·Hafif yangına dayanıklı ve ısı yalıtım malzemeleri kullanılır ve yüzey iyi ısı yalıtım performansı ile çelik yapı ile kapatılır. ·Yanda 20 brülör düzenlenmiş olup, yanma kontrol fırını sıcaklığı dört bölmede oransal olarak ayarlanmaktadır. |
4.3 Kurşun banyosu patentli izotermal ısıl işlem
Kurşun banyosu tankı boyutu (L,W,H): 10000*1400*500mm
Yakıt: doğal gaz;
Sıcaklık kontrol aralığı: 450-500℃;
Soğutma yöntemi: su soğutma ve hava soğutma.
4.4 Asitleme ve suyla temizleme, 1 set;
4.5 fluxing tankı, 1 takım;
Genel boyut: 3500 * 1400 * 500mm (L,W,H);
Malzeme: Paslanmaz Çelik
Isıtma modu: 30kW ısıtma gücü otomatik kontrollü baca atık ısısı ve yardımcı elektrikli ısıtma.
4.6 kurutma fırını
Boyut: 8000*1500 (L,W);
Isıtma yöntemi: baca atık ısısı;
4.7 gazlı çinko galvanizleme fırını
·Kafa sayısı: 28 adet;
· Tel aralığı: 40 mm;
·Dış ısıtma;
·Yıllık çalışma süresi: 7500h;
·Sıcak galvaniz banyosu çinko sıvısının sıcaklık kontrol aralığı: 440 ℃~ 460 ℃ ayarlanabilir;
·Çinko sıcaklık kontrol doğruluğu: ± 2 ℃;
·Çinko tabaka kalınlık aralığı: 100g~250g/㎡;
· Fırın yapısı: XG08 çinko su ısıtıcısı 50 mm kalınlığında özel çelik levhadan preslenmiş ve kaynaklanmıştır.
·Çinko fırını efektif boyutu: 6000 * 1400 * 900mm (L*W*D).
· Yaklaşık 48 ton çinko kapasitesi
· Isıtma sıcaklığı kontrolü: kademeli oransal kontrol yanması;
Baskı silindiri özel seramik sabit tiptir ve yılda bir kez değiştirilmelidir.
· Çıkış modu ve soğutma: Dikey çıkış benimsenmiştir.Düşük karbonlu çelik tel asbest bloğu ile, yüksek karbonlu çelik tel ise kömür+asbest lifi+grafit yongaları ile silinir.Soğutma modu su soğutmadır.
4.9 tel alma
Sıcak daldırma galvanizleme ekipmanı, 600 erik çiçeği baş aşağı alma ile donatılmıştır, tek kafalı çekiş motorunun gücü 4,0 kW'dır ve hız, frekans dönüştürme ile ayarlanır.