90KW 50HZ Çukur Tipi Gaz Sementleme Fırını Elektrik Direnci Sürekli Gaz Sementleme Fırını

Çukur Tipi Sementleme Isıl İşlem Fırını

Elektrik Dirençli Isıl İşlem Çukur Tipi Sementasyon Fırını

1. Uygulama

Gaz karbonlama fırını, yeni tip enerji tasarrufu sağlayan döngüsel ısıl işlem fırınıdır.

Çelik makine parçalarının, otomobil parçalarının gazla karbonlama ısıl işleminde kullanılır.

Maksimum çalışma sıcaklığı 1050 ℃'dir ve ocak bir paslanmaz ile donatılmıştır.

çelik mufla tankı.Parçalar önce sepete yüklenir ve daha sonra mufla tankına konur.

Atmosfer, akış ölçer ve damlama borusu aracılığıyla damlayan tiptedir.

Fan, fırının içinde hava sirkülasyonunu zorlamak için fırın kapağına monte edilmiştir.

Çukur tipi ısıl işlem fırını her türlü küçük ve orta boy parçalar ve uzun şaft için uygundur.

karbonlama, karbonitrürleme ve 950℃'den az oksidasyon ısıtması yok, yüksek sıcaklıkta tavlama

ve diğer ısıl işlem süreçleri. Güçlü sızdırmazlık, yüksek sıcaklık avantajlarına sahiptir.

tekdüzelik, iyi enerji tasarrufu ve kolay kullanım.

2. Teknik Parametreler:

3. Yapı tanıtımı

Bu çukur tipi karbonlama fırını, fırın gövdesi, fırın astarı, fırın kapağı kaldırmadan oluşur.

mekanizma, fan, ısıtma elemanları, mufla tankı, elektrik kontrol sistemi ve karbon potansiyel kontrolü

sistem.

Fırın gövdesi: Karbonlama fırını kabuğunun çerçevesi 4-12 mm'den imal edilmiştir.

çelik levhalar ve 12 # kesit çelik.

Tüm çelik yapı iyi bir görünüme sahiptir.Fırının dış duvarı boyanmıştır.

2 kat astar ve 2 kat kaplama boyası ile.Fırının ana kısmı boyanmıştır.

ısıya dayanıklı boya ile.

Astar :çukur tipi fırın tamamen fiber yapıdadır.Düşük ısı iletkenliği avantajlarına sahiptir,

güçlü anti-şok kapasitesi ve anti-erozyon.Fiber bloklar yuvarlak paslanmaz çelik ile sabitlenmiştir.

parçalar.Bu refrakter astar yapısı, düşük ısı iletkenliği, güçlü anti-şok avantajlarına sahiptir.

kapasite ve anti-erozyon.Silikat alüminyum elyaf, maksimum 1200 ℃ sıcaklığa dayanır.

Refrakter elyaf Shandong'dan tedarik edilir.Toplam astar kalınlığı 350 mm'dir.Fırın

astar, refrakter tabaka ve 50 mm ısı yalıtım tabakası olarak 300 mm silikat alüminyum elyaf bloğu benimser.

Fırın kapağı: Kapak ＃30mm A3 çelik levhadan yapılmıştır.Isı koruma kutusu

kapak, CrMnN ısıya dayanıklı dökümlerden yapılmıştır ve alüminyum elyaf ile doldurulmuştur.Sıcaklık

arıtma fırını kapağı ve mufla tankı çift sızdırmaz ve ayrıca su soğutmalıdır.Fırın

kapak, su soğutmalı sızdırmazlık fanı, 3 delikli damlatıcı ve egzoz borusu ile donatılmıştır.damlama

karbonlama kimyasalının miktarı damlatıcı tarafından kontrol edilir.Karbonlama kimyasalı

yüksek sıcaklık altında karbürleyici bir atmosfer haline gelmek üzere buharlaştırılır.iç basınç

bir basınç regülatörü tarafından düzenlenir.Fırın kapağı ayrıca örnekleme tüpü ile korunur,

karbon potansiyeli kontrolörü ve CO2 analizörünün kolay kurulumu için gaz giriş deliği ve gaz çıkış deliği.

Isıtma elemanları: Ocak duvarına monte edilen 0Cr21AL6Nb spiral şekilli direnç kayışları.

Direnç kayışları, üretimde zarar görmemesi için özel kalıplarla yapılmaktadır.bu

direnç kemerleri porselen çivilerle duvara sabitlenir.Porselen çiviler ve contalar

yüksek sıcaklık sinterleme işlemi altında korundum malzemeden yapılmıştır.Fırın var 1

sıcaklık kontrol bölgesi.

Fan: Fırın kapağına monte edilmiştir.Çark, 310S erozyon önleyici ısıdan yapılmıştır

dayanıklı paslanmaz çelik kanatlar.Fan ve şaft kombine tip olup su soğutmalıdır.

Mufla tankı: 10 mm kalınlığında SUS310S (0Cr25Ni20) ısıya dayanıklı çelik levha.mufla tankı

ve fırın kapağı asbest kökleri ile kapatılmıştır.Sızdırmazlık halkası, hizmet ömrünü sağlamak için su soğutmalıdır.

Fırın kapağı kaldırma mekanizması: Fırın kapağının yukarı-aşağı hareketi

elektrikli vida mekanizması.Yukarı-aşağı şaft üzerinde hasarları önlemek için 2 adet limit anahtarı bulunmaktadır.

Elektrik Kontrol Sistemi

Sıcaklık kontrolü: Elektrik rezistanslı fırının sıcaklığı şu şekilde kontrol edilir:

JAPONYA PID düzenlemeli akıllı sıcaklık kontrolörü.İdeal PID'yi hesaplayabilir

parametre ve en çok istenen sıcaklık homojenliği ve kararlılığını elde eder.

• Bu çukur tipi fırın 1 adet kontrol bölgesine sahiptir.Motor hareketleri mutlaka birbirine kenetlenir.
• Her ısıtma bölgesi için aşırı sıcaklık alarmı vardır.
• Kontrol sisteminde kullanılan komponentler CHINT veya DELIXI markadır.bu
• bileşenler AC kontaktör, hızlı sigorta, ara röle, seyir anahtarı, anahtarlar,
• düğmeler ve gösterge ışıkları, ampermetre ve voltmetre.
• Kontrol kabini devlet standardına göre yapılmıştır.Ve teller açıkça basılmıştır.

4. Tedarik Kapsamı

5. Karbon Potansiyel Kontrol Sistemi

5.1 Ana Performans Endeksi

5.1.1 Fırın sıcaklığı homojenliği: ≤±5℃ (etkili çalışma alanı)

5.1.2 sıcaklık kararlılığı: ≤±1℃ (cihaz kontrol doğruluğu)

5.1.3 sıcaklık kontrol yöntemi: PID güç regülasyonu;

5.1.4 karbon potansiyeli homojenliği: ≤±0.05%CP；

5.1.5 karbon potansiyeli kararlılığı: ≤±0.02%CP；

5.1.6 karbür homojenlik derecesi: ≤±1 derece;

5.1.7 Etkili kasa derinliği toleransı: Kasa derinliği≤1mm için ≤±0.1mm;±%5

kasa derinliği için: ≥1mm;(aynı banyo malzemesi);

5.1.8 karbon potansiyeli kontrol yöntemi: propan ve PID düzenlemesi için oksijen probu;

5.2 Fonksiyonlar

5.2.1 Sıcaklık kontrolü: Sıcaklık kontrol sistemi JAPONYA'ya dayanmaktadır.

sıcaklık kontrolörü.Sıcaklık sistemi yüksek sıcaklık kontrolüne sahiptir

doğruluk ve yüksek kararlılık.Sıcaklık kontrol doğruluğu ±1℃'dir.

5.2.2 atmosfer karbon potansiyeli kontrolü: Karbon potansiyeli kontrol sistemi

anti ısı şoku oksijen probu, JCT1 karbon potansiyel kontrolörü benimser ve ithal

karbon potansiyelini kontrol etmek için solenoid valf.

JCT1 karbon potansiyel kontrolörü, 10 yıldan fazla saha deneyimine sahiptir.

Potansiyel kontrolör çeşitli uygulamalar için uygundur.yüksek

Kontrol doğruluğu ve parazit önleyici özelliği uluslararası seviyeye ulaştı.

Potansiyel kontrolör 100 prosesi kaydedebilir.Oksijen probu da ayarlanmıştır

karbon birikintisi yakma cihazı ile.