logo
afiş afiş

Blog Ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. blog Created with Pixso.

Gelişmiş Düşük Karbonlu Çelik Telleri Anilleme ve Sıcak Daldırma Galvanize Sürekli Hattı Üstün Korozyon Direnci için Redüksiyon Yöntemi

Gelişmiş Düşük Karbonlu Çelik Telleri Anilleme ve Sıcak Daldırma Galvanize Sürekli Hattı Üstün Korozyon Direnci için Redüksiyon Yöntemi

2024-08-07

Gelişmiş Düşük Karbonlu Çelik Telleri Anilleme ve Sıcak Daldırma Galvanize Sürekli Hattı Üstün Korozyon Direnci için Redüksiyon Yöntemi

Çelik üretim endüstrisi, yüksek kaliteli, dayanıklı ve uygun maliyetli çözümlere olan artan talebi karşılamak için sürekli gelişmektedir.Düşük Karbonlu Çelik Tel Annealing ve Hot Dip Galvanizing Sürekli Hattı (Redüksiyon Yöntemi)Yüksek verimlilik, tutarlı sonuçlar ve enerji verimliliği sağlayan son teknolojiyi sunar.AnillemeveSıcak daldırma galvanizasyonuDüşük karbonlu çelik tel, üstün korozyon direnci ve mekanik özellikleri sunar.

Yüksek Kaliteli Galvanizli Tel için Sürekli İşleme

Bu...Düşük karbonlu çelik tel galvanizleme hattıYüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için üretim sürecinin her aşamasını optimize ederek azaltma yöntemini kullanır.Ön temizlik...ya daAnilleme,galvanizasyon, veSoğutma, Sürecin her parçası, otomotiv, inşaat ve elektrik endüstrileri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun en iyi galvanizli çelik telini sunmak için kontrol edilir.

Düşük Karbonlu Çelik Telleri Anil ve Galvanize hattının Ana Özellikleri

Üretim süreci, en iyi sonuçları garanti etmek için birkaç kritik adımı içerir:

  1. Ön temizlik işlemi:Kablo öncelikleElektrolitik alkali temizlikKablo yüzeyinde yağ ve diğer kirleticileri çıkarmak için. İyice yıkamak ve kurutmak sonra, kablo bir sonraki aşamaya hazırlanır.

  2. Dondurucu fırın:Kablo bir28 metre uzunluğundaki kaynatma fırını, ile çalışanLPG(sıvılaştırılmış petrol gazı) sıcaklık kontrolünün doğruluğu ±5°C arasında korunur ve sıcaklık600°C ile 1000°C arasındaBu kontrollü atmosfer, telin daha fazla işleme hazırlanması için daha esnek ve daha güçlü olmasını sağlayarak optimal bir kondisyon sağlıyor.

  3. Sıcaklık kontrol fırını:Kaynatıldıktan sonra, çelik telsıcaklık kontrol fırını, sıcaklığı tam olarak ayarlandığında400-500°CBu adım, telin galvanizasyon süreci için hazırlanması ve bir sonraki aşamada tekdüze kaplamanın sağlanması için çok önemlidir.

  4. Sıcak daldırma galvanize fırını:Çizginin kalbi,Sıcak daldırma galvanize fırını, kablo korozyon direnci artırmak için koruyucu çinko katmanla kaplanmıştır.galvanize fırınıİşliyor.440°C - 460°C, tutarlı birçinko kalınlığıarasında değişir.M2 başına 40-300 gÇinko kapı, tutma kapasitesi30 tonçinko, dayanıklı yapılmıştır,50 mm kalınlığında çelik levhaBu fırın, sert ortamlarda çelik tellerin uzun ömürlülüğünü sağlamak için gerekli olan üstün kaplama kalitesini garanti eder.

  5. Sil Soğutma ve Dönüştürme:Galvanize edildikten sonra, telSilme soğutmaKablo, mükemmel düzlük ve istikrarı sağlayan rulolara pürüzsüz bir şekilde sarılır.Ruling sistemi kolay işleme ve alım hızı üzerinde hassas kontrol için tasarlanmıştır.

En iyi performans için kapsamlı teknik parametreler

Sürecin her aşamasında kesin bir kontrol sağlanması için aşağıdaki teknik parametreler belirtilmiştir:

- Hayır, hayır. Ürün Özellikler
1 Tel çapı ¢1,5 mm'den 4,5 mm'e kadar
2 Üretim Kapasitesi 40 hat, günde 50 ton
3 Yakıt LPG (sıvılaştırılmış petrol gazı)
4 Doğrusal Hız 80 mm·m/min
5 Anil Fırının Uzunluğu 28 metre.
6 Sıcaklık kontrol aralığı (Annealing) 600°C ile 1000°C arasında
7 Sıcaklık kontrolünün doğruluğu (anil) ± 5°C
8 Sıcak daldırma galvanize fırının sıcaklık aralığı 440°C - 460°C
9 Çinko kaplama kalınlığı M2 başına 40-300 g
10 Çinko Çanakkale Kapasitesi 30 ton
11 Yıllık Çalışma Saatleri 7500 saat
12 Kablo alım hızı kontrolü Çelik tel için bireysel kontrol
13 Alıcı Makine Gücü 5Motor başına 0,0 kW

Neden Bizim Sıcak Daldırma Galvanize Üretim hattını seçtiniz?

BizimDüşük Karbonlu Çelik Tel Annealing ve Hot Dip Galvanizing LineBirkaç nedenden dolayı piyasada farklılık gösteriyor:

  1. Yüksek üretkenlik:Gündelik kapasitesine kadar50 ton, sistem yüksek ürün kalitesini garanti ederken büyük ölçekli üretimi destekler.

  2. Enerji verimliliği:KullanımıLPGve hassas sıcaklık kontrolü, enerji tüketimini azaltır ve sistemi maliyet verimli hale getirir.

  3. Üstün kaplama kalitesi:Buçinko kaplamaKabloların dayanıklılığını arttırarak mükemmel korozyon direnci sağlar.

  4. Özelleştirilebilir Çözümler:Özel tel çapınıza ve üretim ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir konfigürasyonlar sunuyoruz, yatırımınızdan en iyi şekilde yararlanmanızı sağlıyoruz.

  5. Temizlik kolay ve uzun ömürlü:BuYüksek kaliteli malzemelerhattın yapımında kullanılan, örneğin50 mm kalınlığında çinko kavanozveseramik basınç rulmanları, olağanüstü dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü sağlar.

Sonuç: Çelik Tel İşleminde Devrim

BuDüşük Karbonlu Çelik Tel Annealing ve Hot Dip Galvanizing Sürekli Hattı (Redüksiyon Yöntemi)Kablo işleme yeteneklerini geliştirmek isteyen endüstriler için gelişmiş bir çözüm sunar.Yüksek verimlilik ve enerji verimliliğinden üstün kaplama kalitesine, bu hat en yüksek standartlara uygun galvanizli tel üretimini sağlar.

Otomobil, inşaat veya elektrik endüstrisinde olsanız da,Sıcak daldırma galvanizasyon hattıÖzel ihtiyaçlarınızı karşılamak için tasarlanmıştır.galvanizasyon üretim hattıİşinizi artırabilir, bugün bizimle iletişime geçin!

afiş
Blog Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. blog Created with Pixso.

Gelişmiş Düşük Karbonlu Çelik Telleri Anilleme ve Sıcak Daldırma Galvanize Sürekli Hattı Üstün Korozyon Direnci için Redüksiyon Yöntemi

Gelişmiş Düşük Karbonlu Çelik Telleri Anilleme ve Sıcak Daldırma Galvanize Sürekli Hattı Üstün Korozyon Direnci için Redüksiyon Yöntemi

Gelişmiş Düşük Karbonlu Çelik Telleri Anilleme ve Sıcak Daldırma Galvanize Sürekli Hattı Üstün Korozyon Direnci için Redüksiyon Yöntemi

Çelik üretim endüstrisi, yüksek kaliteli, dayanıklı ve uygun maliyetli çözümlere olan artan talebi karşılamak için sürekli gelişmektedir.Düşük Karbonlu Çelik Tel Annealing ve Hot Dip Galvanizing Sürekli Hattı (Redüksiyon Yöntemi)Yüksek verimlilik, tutarlı sonuçlar ve enerji verimliliği sağlayan son teknolojiyi sunar.AnillemeveSıcak daldırma galvanizasyonuDüşük karbonlu çelik tel, üstün korozyon direnci ve mekanik özellikleri sunar.

Yüksek Kaliteli Galvanizli Tel için Sürekli İşleme

Bu...Düşük karbonlu çelik tel galvanizleme hattıYüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için üretim sürecinin her aşamasını optimize ederek azaltma yöntemini kullanır.Ön temizlik...ya daAnilleme,galvanizasyon, veSoğutma, Sürecin her parçası, otomotiv, inşaat ve elektrik endüstrileri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun en iyi galvanizli çelik telini sunmak için kontrol edilir.

Düşük Karbonlu Çelik Telleri Anil ve Galvanize hattının Ana Özellikleri

Üretim süreci, en iyi sonuçları garanti etmek için birkaç kritik adımı içerir:

  1. Ön temizlik işlemi:Kablo öncelikleElektrolitik alkali temizlikKablo yüzeyinde yağ ve diğer kirleticileri çıkarmak için. İyice yıkamak ve kurutmak sonra, kablo bir sonraki aşamaya hazırlanır.

  2. Dondurucu fırın:Kablo bir28 metre uzunluğundaki kaynatma fırını, ile çalışanLPG(sıvılaştırılmış petrol gazı) sıcaklık kontrolünün doğruluğu ±5°C arasında korunur ve sıcaklık600°C ile 1000°C arasındaBu kontrollü atmosfer, telin daha fazla işleme hazırlanması için daha esnek ve daha güçlü olmasını sağlayarak optimal bir kondisyon sağlıyor.

  3. Sıcaklık kontrol fırını:Kaynatıldıktan sonra, çelik telsıcaklık kontrol fırını, sıcaklığı tam olarak ayarlandığında400-500°CBu adım, telin galvanizasyon süreci için hazırlanması ve bir sonraki aşamada tekdüze kaplamanın sağlanması için çok önemlidir.

  4. Sıcak daldırma galvanize fırını:Çizginin kalbi,Sıcak daldırma galvanize fırını, kablo korozyon direnci artırmak için koruyucu çinko katmanla kaplanmıştır.galvanize fırınıİşliyor.440°C - 460°C, tutarlı birçinko kalınlığıarasında değişir.M2 başına 40-300 gÇinko kapı, tutma kapasitesi30 tonçinko, dayanıklı yapılmıştır,50 mm kalınlığında çelik levhaBu fırın, sert ortamlarda çelik tellerin uzun ömürlülüğünü sağlamak için gerekli olan üstün kaplama kalitesini garanti eder.

  5. Sil Soğutma ve Dönüştürme:Galvanize edildikten sonra, telSilme soğutmaKablo, mükemmel düzlük ve istikrarı sağlayan rulolara pürüzsüz bir şekilde sarılır.Ruling sistemi kolay işleme ve alım hızı üzerinde hassas kontrol için tasarlanmıştır.

En iyi performans için kapsamlı teknik parametreler

Sürecin her aşamasında kesin bir kontrol sağlanması için aşağıdaki teknik parametreler belirtilmiştir:

- Hayır, hayır. Ürün Özellikler
1 Tel çapı ¢1,5 mm'den 4,5 mm'e kadar
2 Üretim Kapasitesi 40 hat, günde 50 ton
3 Yakıt LPG (sıvılaştırılmış petrol gazı)
4 Doğrusal Hız 80 mm·m/min
5 Anil Fırının Uzunluğu 28 metre.
6 Sıcaklık kontrol aralığı (Annealing) 600°C ile 1000°C arasında
7 Sıcaklık kontrolünün doğruluğu (anil) ± 5°C
8 Sıcak daldırma galvanize fırının sıcaklık aralığı 440°C - 460°C
9 Çinko kaplama kalınlığı M2 başına 40-300 g
10 Çinko Çanakkale Kapasitesi 30 ton
11 Yıllık Çalışma Saatleri 7500 saat
12 Kablo alım hızı kontrolü Çelik tel için bireysel kontrol
13 Alıcı Makine Gücü 5Motor başına 0,0 kW

Neden Bizim Sıcak Daldırma Galvanize Üretim hattını seçtiniz?

BizimDüşük Karbonlu Çelik Tel Annealing ve Hot Dip Galvanizing LineBirkaç nedenden dolayı piyasada farklılık gösteriyor:

  1. Yüksek üretkenlik:Gündelik kapasitesine kadar50 ton, sistem yüksek ürün kalitesini garanti ederken büyük ölçekli üretimi destekler.

  2. Enerji verimliliği:KullanımıLPGve hassas sıcaklık kontrolü, enerji tüketimini azaltır ve sistemi maliyet verimli hale getirir.

  3. Üstün kaplama kalitesi:Buçinko kaplamaKabloların dayanıklılığını arttırarak mükemmel korozyon direnci sağlar.

  4. Özelleştirilebilir Çözümler:Özel tel çapınıza ve üretim ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir konfigürasyonlar sunuyoruz, yatırımınızdan en iyi şekilde yararlanmanızı sağlıyoruz.

  5. Temizlik kolay ve uzun ömürlü:BuYüksek kaliteli malzemelerhattın yapımında kullanılan, örneğin50 mm kalınlığında çinko kavanozveseramik basınç rulmanları, olağanüstü dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü sağlar.

Sonuç: Çelik Tel İşleminde Devrim

BuDüşük Karbonlu Çelik Tel Annealing ve Hot Dip Galvanizing Sürekli Hattı (Redüksiyon Yöntemi)Kablo işleme yeteneklerini geliştirmek isteyen endüstriler için gelişmiş bir çözüm sunar.Yüksek verimlilik ve enerji verimliliğinden üstün kaplama kalitesine, bu hat en yüksek standartlara uygun galvanizli tel üretimini sağlar.

Otomobil, inşaat veya elektrik endüstrisinde olsanız da,Sıcak daldırma galvanizasyon hattıÖzel ihtiyaçlarınızı karşılamak için tasarlanmıştır.galvanizasyon üretim hattıİşinizi artırabilir, bugün bizimle iletişime geçin!