logo
afiş afiş

Blog Ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. blog Created with Pixso.

Gelişmiş İyon Nitrürleme Fırını: Geliştirilmiş Dayanıklılık için Yüzey İşlem Teknolojisi

Gelişmiş İyon Nitrürleme Fırını: Geliştirilmiş Dayanıklılık için Yüzey İşlem Teknolojisi

2025-06-01

Gelişmiş İyon Nitridleme Fırını: Gelişmiş Dayanıklılık için Yüzey Tedavisi Teknolojisi

Buİyon nitridleme fırınıGelişmiş yüzey işleme süreçlerinde kullanılan gerekli bir ekipman parçasıdır.İyon nitridleme,Nitrocarburizasyon, veyumuşak nitridlemeBu süreçler,giyim direnci,korozyon direnci, veYorgunluk gücüendüstrilerde mekanik parçalarOtomobil,Havacılık, veAraç üretimiBu makale, bu cihazın temel özellikleri, teknik özellikleri ve faydaları hakkında ayrıntılı bir bakış sunar.vakum nitridleme fırınıYüzey işleme kullanılır.

İyon Nitridleme Fırınının Uygulamalar

Buİyon nitridleme fırınıÇeşitli metal parçaların yüzey özelliklerini değiştirmek için tasarlanmıştırKimyasal bileşimYüzey katmanlarının.İyon nitrokarbürleştirmevenitritleme, fırın, parçaların yüzey sertliğini, dayanıklılığını ve yorgunluk direncini arttırır ve bunları uygun hale getirir.Yüksek performanslı uygulamalarGenel uygulamalar şunlardır:Otomobil parçaları,Havacılık bileşenleri, veendüstriyel makineler.

Ana özellikler ve teknik parametreler

Buİyon nitridleme fırınıNitritleme süreci sırasında sıcaklık, basınç ve vakum seviyelerini kontrol eden sağlam ve verimli bir sistemle donatılmıştır.Kullanıcı dostu arayüzü, tüm sürecin kolay çalışmasını ve gerçek zamanlı izlenmesini sağlar.

Ana teknik parametreler

Ürün Özellikler
Çıkış Voltajı 0-900 V (sürekli ayarlanabilir)
Maksimum çıkış akımı 50 A
Nabız zirve akımı 100 A
Nabız frekansı 1000 Hz
Fırının çalışma hacmi φ600 × 800 mm
Çalışma sıcaklığı ≤650°C
İsimlendirilmiş yük 500 kg
En Son Vakum Derecesi ≤6,67 Pa
Basınç Artış Hızı ≤0.13 Pa/min
Sıcaklık Kontrolü Doğruluğu ±1°C
Basınç Kontrolü Doğruluğu ±1 Pa

Önemli Özellikler

  1. Gelişmiş Vakum Teknolojisi:
    Fırın birkapasitif diyafram vakum ölçerve a2X-15 döner yelkenli vakum pompasıNitrürleme işleminin hassasiyetini ve tutarlılığını sağlayarak tüm süreç boyunca gerekli vakum koşullarını korumak.

  2. Kesin bir güç kaynağı sistemi:
    DonanımPuls iyon güç kaynağı, fırın tutarlı ve enerji tasarruflu bir güç sağlarnitritlemeveNitrocarburizasyon.Tiristor düzleyici devreveNabız üreten devreİş parçasına zarar verme riskini azaltan optimize edilmiş performans ve hızlı yay söndürme sağlar.

  3. Otomatik Süreç Kontrolü:
    Fırın birPLC tabanlı kontrol sistemi, doğru sıcaklık ve basınç kontrolü için süreci otomatikleştirir.İnsan-makine arayüzüKullanım kolaylığını sağlar, operatörlerin işlem parametrelerini belirlemelerine ve izlemelerine izin verir.Çok aşamalı ısıtmavebasınç döngüleri.

  4. Yüksek Kaliteli Bileşenler:
    Fırın premium bileşenlerle inşa edilmiştir.SHIMADEN sıcaklık kontrol cihazları,Mitsubishi PLC'leri, veIGBT modülleri, uzun vadeli güvenilirliği ve minimum operasyonel duraklama süresini sağlar.

Verimli ve Güvenli Uygulama

Buİyon nitridleme fırınıYüksek verimlilik ve güvenlik için tasarlanmıştır.Bilgisayarlı kontrol sistemiOperatörlerin gerçek zamanlı süreç verilerini izlemelerine ve her nitridleme döngüsünün en iyi sonuçları sağladığını garanti ederek parametreleri gerektiği gibi ayarlamalarına olanak tanır.vakum sistemiiçin eşit koşullar sağlar.İyon nitridlemeveNitrocarburizasyon, yüzey sertliği ve direnci üzerinde hassas bir kontrol sağlıyor.

Sonuçlar

Buİyon nitridleme fırınıMekanik parçalarının yüzey özelliklerini iyileştirmek isteyen endüstriler için çok önemli bir araçtır.hassas sıcaklık kontrolü,otomatik süreç yönetimi, veverimli vakum sistemleri, bu fırın yüksek kalitelinitritlemeveNitrocarburizasyonSonuçlar.Otomobil,Havacılık, veyaAğır makinelerBu fırın, parçaların dayanıklılığını ve uzun ömrünü artırmak için vazgeçilmez bir varlık haline getiren tutarlı, yüksek performanslı sonuçlar sağlar.

afiş
Blog Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. blog Created with Pixso.

Gelişmiş İyon Nitrürleme Fırını: Geliştirilmiş Dayanıklılık için Yüzey İşlem Teknolojisi

Gelişmiş İyon Nitrürleme Fırını: Geliştirilmiş Dayanıklılık için Yüzey İşlem Teknolojisi

Gelişmiş İyon Nitridleme Fırını: Gelişmiş Dayanıklılık için Yüzey Tedavisi Teknolojisi

Buİyon nitridleme fırınıGelişmiş yüzey işleme süreçlerinde kullanılan gerekli bir ekipman parçasıdır.İyon nitridleme,Nitrocarburizasyon, veyumuşak nitridlemeBu süreçler,giyim direnci,korozyon direnci, veYorgunluk gücüendüstrilerde mekanik parçalarOtomobil,Havacılık, veAraç üretimiBu makale, bu cihazın temel özellikleri, teknik özellikleri ve faydaları hakkında ayrıntılı bir bakış sunar.vakum nitridleme fırınıYüzey işleme kullanılır.

İyon Nitridleme Fırınının Uygulamalar

Buİyon nitridleme fırınıÇeşitli metal parçaların yüzey özelliklerini değiştirmek için tasarlanmıştırKimyasal bileşimYüzey katmanlarının.İyon nitrokarbürleştirmevenitritleme, fırın, parçaların yüzey sertliğini, dayanıklılığını ve yorgunluk direncini arttırır ve bunları uygun hale getirir.Yüksek performanslı uygulamalarGenel uygulamalar şunlardır:Otomobil parçaları,Havacılık bileşenleri, veendüstriyel makineler.

Ana özellikler ve teknik parametreler

Buİyon nitridleme fırınıNitritleme süreci sırasında sıcaklık, basınç ve vakum seviyelerini kontrol eden sağlam ve verimli bir sistemle donatılmıştır.Kullanıcı dostu arayüzü, tüm sürecin kolay çalışmasını ve gerçek zamanlı izlenmesini sağlar.

Ana teknik parametreler

Ürün Özellikler
Çıkış Voltajı 0-900 V (sürekli ayarlanabilir)
Maksimum çıkış akımı 50 A
Nabız zirve akımı 100 A
Nabız frekansı 1000 Hz
Fırının çalışma hacmi φ600 × 800 mm
Çalışma sıcaklığı ≤650°C
İsimlendirilmiş yük 500 kg
En Son Vakum Derecesi ≤6,67 Pa
Basınç Artış Hızı ≤0.13 Pa/min
Sıcaklık Kontrolü Doğruluğu ±1°C
Basınç Kontrolü Doğruluğu ±1 Pa

Önemli Özellikler

  1. Gelişmiş Vakum Teknolojisi:
    Fırın birkapasitif diyafram vakum ölçerve a2X-15 döner yelkenli vakum pompasıNitrürleme işleminin hassasiyetini ve tutarlılığını sağlayarak tüm süreç boyunca gerekli vakum koşullarını korumak.

  2. Kesin bir güç kaynağı sistemi:
    DonanımPuls iyon güç kaynağı, fırın tutarlı ve enerji tasarruflu bir güç sağlarnitritlemeveNitrocarburizasyon.Tiristor düzleyici devreveNabız üreten devreİş parçasına zarar verme riskini azaltan optimize edilmiş performans ve hızlı yay söndürme sağlar.

  3. Otomatik Süreç Kontrolü:
    Fırın birPLC tabanlı kontrol sistemi, doğru sıcaklık ve basınç kontrolü için süreci otomatikleştirir.İnsan-makine arayüzüKullanım kolaylığını sağlar, operatörlerin işlem parametrelerini belirlemelerine ve izlemelerine izin verir.Çok aşamalı ısıtmavebasınç döngüleri.

  4. Yüksek Kaliteli Bileşenler:
    Fırın premium bileşenlerle inşa edilmiştir.SHIMADEN sıcaklık kontrol cihazları,Mitsubishi PLC'leri, veIGBT modülleri, uzun vadeli güvenilirliği ve minimum operasyonel duraklama süresini sağlar.

Verimli ve Güvenli Uygulama

Buİyon nitridleme fırınıYüksek verimlilik ve güvenlik için tasarlanmıştır.Bilgisayarlı kontrol sistemiOperatörlerin gerçek zamanlı süreç verilerini izlemelerine ve her nitridleme döngüsünün en iyi sonuçları sağladığını garanti ederek parametreleri gerektiği gibi ayarlamalarına olanak tanır.vakum sistemiiçin eşit koşullar sağlar.İyon nitridlemeveNitrocarburizasyon, yüzey sertliği ve direnci üzerinde hassas bir kontrol sağlıyor.

Sonuçlar

Buİyon nitridleme fırınıMekanik parçalarının yüzey özelliklerini iyileştirmek isteyen endüstriler için çok önemli bir araçtır.hassas sıcaklık kontrolü,otomatik süreç yönetimi, veverimli vakum sistemleri, bu fırın yüksek kalitelinitritlemeveNitrocarburizasyonSonuçlar.Otomobil,Havacılık, veyaAğır makinelerBu fırın, parçaların dayanıklılığını ve uzun ömrünü artırmak için vazgeçilmez bir varlık haline getiren tutarlı, yüksek performanslı sonuçlar sağlar.