1. Hızlı Yeniden Isıtma Süreci: Çevrimiçi Pot Dönüş Sürelerini Kısaltma

Yüksek frekanslı çelik üretiminde, çevrimiçi potların ön ısıtma verimliliği, fırın kullanımını doğrudan sınırlar. Bu 230KW dizel pişirme çözümünün temel avantajı, 50°C/dak ayarlanabilir ısıtma hızında yatmaktadır. Bir Riello uzun alevli brülör ile donatılmış sistem, astara nüfuz eden güçlü bir ≥1.2 metrelik alev projeksiyonu yapar. Bu yüksek termal yoğunluk, çevrimiçi bir potun sadece 20 dakika içinde 1100°C'lik operasyonel bir sıcaklığa ulaşmasını sağlar, bu da erimiş çelik sıcaklık düşüşlerini önemli ölçüde azaltır ve genel lojistik verimliliğini artırır.

2. Yakıt Verimliliği Optimizasyonu: Pişirme Maliyetlerinin Hassas Kontrolü

Yüksek kalorifik değerli yakıt (9600Kcal/Nm³) kullanarak, sistem hassas yakıt yönetimi ile %98'lik üstün bir yanma oranı elde eder. 0.2MPa'lık sabit bir yakıt basıncında çalışan brülör, karbon birikintilerinden kaynaklanan astar kirlenmesini önleyerek tam atomizasyon ve yanmayı sağlar. Bu enerji dönüşüm mantığı, 20KG/saat'lik nominal yanma kapasitesinin etkili termal enerjiye tam olarak dönüştürülmesini sağlar. ≥36 aylık brülör hizmet ömrü ile birleştiğinde, sistem uzun vadeli bakım harcamalarını en aza indirirken yüksek verimli ön ısıtma sunar.

3. Mekanik Güvenlik ve Çevrimdışı Pişirme İçin Uyarlanabilirlik

Hızlı çevrimiçi ön ısıtmaya ek olarak, ekipman çevrimdışı yeni astarlanmış potlar (1-1.5 saat pişirme gerektiren) için mükemmel proses uyumluluğu gösterir. Mekanik yapı, çeşitli dikey pot derinliklerine esnek bir şekilde uyum sağlayarak 1100-1500mm'lik bir kaldırma aralığını destekler. Güvenlik açısından, sistem birbirine kenetlenmiş kontrol fonksiyonlarını entegre eder: hem kaldırma hem de kapağın döndürülmesi kendi kendine kilitleme ve birbirine kenetlenmiş mantık özelliğine sahiptir. Gerçek zamanlı sıcaklık göstergeleri ve otomatik alev kesme koruması ile birlikte bu tasarım, operasyonel hatalar veya yakıt sızıntısı risklerini ortadan kaldırarak bakım atölyelerinde 24 saat güvenilirlik sağlar.