logo
son şirket davası hakkında

Çözüm Ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. çözümler Created with Pixso.

RN-60-6 Çukur Tipi Fırın ile Hassas Kalıp Nitrürlemenin Dijital Dönüşümü

RN-60-6 Çukur Tipi Fırın ile Hassas Kalıp Nitrürlemenin Dijital Dönüşümü

2026-03-13

1. Termal Eşitlik: Parti Parçaları İçin Sertlik Tutarlılığını Sağlama

Hassas kalıpların, karbon çeliğinin ve toz metalurji ürünlerinin seri üretiminde, nitrürleme tabakasının tutarlılığı, proses kalitesinin önemli bir ölçütüdür. RN-60-6 Pit Tipi Nitrürleme Fırını, Ø700×900mm etkili çalışma alanında, geleneksel tuğla kaplamalara kıyasla ısı depolama kaybını önemli ölçüde azaltan tam fiber kaplama yapısı kullanır. 1.5kW su soğutmalı korozyon önleyici motorla tahrik edilen bir sirkülasyon fanı ile donatılmış sistem, gazın yüksek verimli zorunlu konveksiyonunu sağlayarak, tek bir partideki tüm parçalarda eşit nitrürleme derinliğini sağlamak için ±5℃ sıcaklık tekdüzeliğini korur.

2. Çekirdek Termal Güç ve Kontrol Mantığı: ±1℃ Hassas Çalışma

Nitrürleme sırasındaki sıcaklık dalgalanmaları, azot potansiyeli stabilitesini doğrudan etkiler. Ekipman, 60kW nominal güç sistemine (1-100% ayarlanabilir) sahiptir ve ısı kaynağı olarak 0Cr25AL5 yüksek performanslı direnç şeritleri kullanır. Yan duvar ısıtma düzeni dengeli radyasyon sağlar. Çekirdek kontrol ünitesi, Shimaden (Japonya) akıllı enstrümanları otomatik azot potansiyeli kontrolü ile entegre ederek ±1℃ sıcaklık kontrol doğruluğu sağlar. Bu yüksek hassasiyetli kapalı döngü düzenleme, ısıtma süresini kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda uzun nitrürleme döngüleri boyunca üstün termal kararlılık sağlayarak iş parçası yüzeyindeki kırılgan fazların oluşumunu etkili bir şekilde önler.

3. Dijital İzleme ve İçsel Güvenlik: Modern Atölyelere Uyarlanabilirlik

Sürekli iç mekan çalışması için tasarlanan ekipman, ısı dağılımını sıkı bir şekilde kontrol ederek fırın kabuğu yüzey sıcaklığını ortam sıcaklığı + ≤40℃'de tutar, operatör ortamını büyük ölçüde iyileştirir. Sistem, aşırı sıcaklık alarmlarını ve esnek atmosfer ayarı için 2 yönlü (orta ve alt) giriş borusu tasarımını entegre eder. Tüm kritik operasyonel veriler dijital enstrümanlar aracılığıyla görüntülenir ve elektrikli vidalı kaldırma mekanizması ile eşleştirilir, bu da RN-60-6'nın yüksek değerli kalıp çeliklerini işlerken yüksek operasyonel güvenlik ve proses izlenebilirliği sağlamasını, işletmelerin titiz kalite sertifikaları elde etmesini desteklemesini sağlar.

son şirket davası hakkında
Çözüm Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. çözümler Created with Pixso.

RN-60-6 Çukur Tipi Fırın ile Hassas Kalıp Nitrürlemenin Dijital Dönüşümü

RN-60-6 Çukur Tipi Fırın ile Hassas Kalıp Nitrürlemenin Dijital Dönüşümü

1. Termal Eşitlik: Parti Parçaları İçin Sertlik Tutarlılığını Sağlama

Hassas kalıpların, karbon çeliğinin ve toz metalurji ürünlerinin seri üretiminde, nitrürleme tabakasının tutarlılığı, proses kalitesinin önemli bir ölçütüdür. RN-60-6 Pit Tipi Nitrürleme Fırını, Ø700×900mm etkili çalışma alanında, geleneksel tuğla kaplamalara kıyasla ısı depolama kaybını önemli ölçüde azaltan tam fiber kaplama yapısı kullanır. 1.5kW su soğutmalı korozyon önleyici motorla tahrik edilen bir sirkülasyon fanı ile donatılmış sistem, gazın yüksek verimli zorunlu konveksiyonunu sağlayarak, tek bir partideki tüm parçalarda eşit nitrürleme derinliğini sağlamak için ±5℃ sıcaklık tekdüzeliğini korur.

2. Çekirdek Termal Güç ve Kontrol Mantığı: ±1℃ Hassas Çalışma

Nitrürleme sırasındaki sıcaklık dalgalanmaları, azot potansiyeli stabilitesini doğrudan etkiler. Ekipman, 60kW nominal güç sistemine (1-100% ayarlanabilir) sahiptir ve ısı kaynağı olarak 0Cr25AL5 yüksek performanslı direnç şeritleri kullanır. Yan duvar ısıtma düzeni dengeli radyasyon sağlar. Çekirdek kontrol ünitesi, Shimaden (Japonya) akıllı enstrümanları otomatik azot potansiyeli kontrolü ile entegre ederek ±1℃ sıcaklık kontrol doğruluğu sağlar. Bu yüksek hassasiyetli kapalı döngü düzenleme, ısıtma süresini kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda uzun nitrürleme döngüleri boyunca üstün termal kararlılık sağlayarak iş parçası yüzeyindeki kırılgan fazların oluşumunu etkili bir şekilde önler.

3. Dijital İzleme ve İçsel Güvenlik: Modern Atölyelere Uyarlanabilirlik

Sürekli iç mekan çalışması için tasarlanan ekipman, ısı dağılımını sıkı bir şekilde kontrol ederek fırın kabuğu yüzey sıcaklığını ortam sıcaklığı + ≤40℃'de tutar, operatör ortamını büyük ölçüde iyileştirir. Sistem, aşırı sıcaklık alarmlarını ve esnek atmosfer ayarı için 2 yönlü (orta ve alt) giriş borusu tasarımını entegre eder. Tüm kritik operasyonel veriler dijital enstrümanlar aracılığıyla görüntülenir ve elektrikli vidalı kaldırma mekanizması ile eşleştirilir, bu da RN-60-6'nın yüksek değerli kalıp çeliklerini işlerken yüksek operasyonel güvenlik ve proses izlenebilirliği sağlamasını, işletmelerin titiz kalite sertifikaları elde etmesini desteklemesini sağlar.