logo
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Evde
Hakkımızda
Şirket Profili
Fabrika Turu
Kalite kontrolü
Ürünler

endüstriyel metal eritme fırını

Endüstriyel İndüksiyon Ocağı

endüstriyel alüminyum eritme fırını

Sıcak Daldırma Galvaniz Fırını

ısıl işlem fırını

örgü kemer fırını

külçe döküm makinesi

araba alt fırın

alüminyum bekletme fırını

gaz nitrürleme fırını

Çukur Tipi Gaz Sementleme Fırını

çelik eritme fırını

Bakır Eritme Ocağı

pota eritme fırını

Gaz Yakıtlı Eritme Ocağı

Endüstriyel Kurutma Fırını

Otomatik buhar kazanı
çözümler
Video
blog
Bize Ulaşın
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
fiyat teklifi
Evde
Hakkımızda
Şirket Profili
Fabrika Turu
Kalite kontrolü
SSS
Ürünler

endüstriyel metal eritme fırını

Endüstriyel İndüksiyon Ocağı

endüstriyel alüminyum eritme fırını

Sıcak Daldırma Galvaniz Fırını

ısıl işlem fırını

örgü kemer fırını

külçe döküm makinesi

araba alt fırın

alüminyum bekletme fırını

gaz nitrürleme fırını

Çukur Tipi Gaz Sementleme Fırını

çelik eritme fırını

Bakır Eritme Ocağı

pota eritme fırını

Gaz Yakıtlı Eritme Ocağı

Endüstriyel Kurutma Fırını

Otomatik buhar kazanı
çözümler
Video
blog
Bize Ulaşın
fiyat teklifi
son şirket davası hakkında

Çözüm Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. çözümler Created with Pixso.

Rus müşteri için 300 kg doğal gaz sabit tip alüminyum erime fırını teslimatı

Rus müşteri için 300 kg doğal gaz sabit tip alüminyum erime fırını teslimatı

2026-03-23

1Proje Arkaplanı ve Gereksinimleri

Basınç ve yerçekimi mattan dökme konusunda uzmanlaşmış olan Rus müşterisi, sıkı atölyede yüksek verimliliği koruyabilen bir erime çözümü gerektiriyordu.Temel gereksinimler şunlardır:

 
 

İsimsel Kapasite: 300 kg erimiş alüminyum

 

Erime hızı: 100 kg/saat

 

Enerji verimliliği: Doğal gaz tüketimini en aza indirmek için bir ısı geri kazanım sisteminin entegre edilmesi.

2. Teknik parametreler ve yapılandırma

Müşterinin erimiş metal kalitesi standartlarını karşılamak için, ekipman aşağıdaki teknolojilere sahiptir:

 

Yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü: Tutma aşamasında, alüminyum sıvı sıcaklık doğruluğu döküm tutarlılığını sağlamak için $pm 10 ^ {circ} C $ olarak korunur.

 

 

Monolitik kaplama işlemi: Erimiş havuz tek parça olarak dökülür ve üstün yapısal dayanıklılık sunar.110 °C'nin üzerinde sıcaklıklarda 140 MPa'dan fazla bir basınç dayanıklılığını gösterir ve sadece% 0.1'lik bir doğrusal değişim oranı vardır.

 

 

Hava Önyükleme Sistemi: Entegre bir önyükleyici, atık ısıyı yakımı destekleyen havayı ısıtmak için kullanır ve erime enerjisi tüketimini yaklaşık olarak 70 $ m ^ 3 / T $ tutar.

 

 

Premium Bileşenler: Yanma sistemi, Honeywell markası bileşenlerini kullanır ve talebe göre alev ayarlamasını% 10 ile% 100 arasında sağlar.

3Teslimat ve saha performansı

Proje, fırın gövdesini, kontrol kutusunu ve boru yakma sistemini içeren 2026'da teslim edildi.

 

Otomatik İzleme: Operatörlerin gerçek zamanlı erimiş alüminyum sıcaklıklarını uzaktan izlemelerini sağlayan 1.8 inçlik bir LED dijital ekranla donatılmıştır

 

Güvenlik Mühendisliği: Beklenmedik bir çukur arızası sırasında kazaları önlemek için acil çıkış deliği ve sızıntı alarm sistemi içerir.
son şirket davası hakkında
Çözüm Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. çözümler Created with Pixso.

Rus müşteri için 300 kg doğal gaz sabit tip alüminyum erime fırını teslimatı

Rus müşteri için 300 kg doğal gaz sabit tip alüminyum erime fırını teslimatı

1Proje Arkaplanı ve Gereksinimleri

Basınç ve yerçekimi mattan dökme konusunda uzmanlaşmış olan Rus müşterisi, sıkı atölyede yüksek verimliliği koruyabilen bir erime çözümü gerektiriyordu.Temel gereksinimler şunlardır:

 
 

İsimsel Kapasite: 300 kg erimiş alüminyum

 

Erime hızı: 100 kg/saat

 

Enerji verimliliği: Doğal gaz tüketimini en aza indirmek için bir ısı geri kazanım sisteminin entegre edilmesi.

2. Teknik parametreler ve yapılandırma

Müşterinin erimiş metal kalitesi standartlarını karşılamak için, ekipman aşağıdaki teknolojilere sahiptir:

 

Yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü: Tutma aşamasında, alüminyum sıvı sıcaklık doğruluğu döküm tutarlılığını sağlamak için $pm 10 ^ {circ} C $ olarak korunur.

 

 

Monolitik kaplama işlemi: Erimiş havuz tek parça olarak dökülür ve üstün yapısal dayanıklılık sunar.110 °C'nin üzerinde sıcaklıklarda 140 MPa'dan fazla bir basınç dayanıklılığını gösterir ve sadece% 0.1'lik bir doğrusal değişim oranı vardır.

 

 

Hava Önyükleme Sistemi: Entegre bir önyükleyici, atık ısıyı yakımı destekleyen havayı ısıtmak için kullanır ve erime enerjisi tüketimini yaklaşık olarak 70 $ m ^ 3 / T $ tutar.

 

 

Premium Bileşenler: Yanma sistemi, Honeywell markası bileşenlerini kullanır ve talebe göre alev ayarlamasını% 10 ile% 100 arasında sağlar.

3Teslimat ve saha performansı

Proje, fırın gövdesini, kontrol kutusunu ve boru yakma sistemini içeren 2026'da teslim edildi.

 

Otomatik İzleme: Operatörlerin gerçek zamanlı erimiş alüminyum sıcaklıklarını uzaktan izlemelerini sağlayan 1.8 inçlik bir LED dijital ekranla donatılmıştır

 

Güvenlik Mühendisliği: Beklenmedik bir çukur arızası sırasında kazaları önlemek için acil çıkış deliği ve sızıntı alarm sistemi içerir.