1Proje Arkaplanı ve İşletim Gereksinimleri

Bu proje, Tayland'daki bir rafineride (PMR-TH) endüstriyel tellüryum erime sistemini özelleştirdi.Tellüryum yüksek sıcaklıklarda çok uçucu ve katranlar ve termokopl koruma borular için korozivtirMüşterinin temel gereksinimleri yüksek kapasiteli boşaltma sırasında sıkı bir sıcaklık tutarlılığı ve operasyonel güvenlikti.WDL-DGQ-600 Hidrolik Eğirme Direnci Fırını'nı kullandık..

2Teknik Çözüm: Parametreli Kanıtlarla Desteklenen Istikrar

Sürekli ısı döngüleri altında uzun süreli güvenilirliği sağlamak için çözüm, özel teknik parametrelerle tasarlandı:

• Yüksek verimlilikli termal mühendislik (kabın tasarımı): Fırın kabuğu tamamen mühürlenmiş, kaynaklı çelik yapıya sahiptir.kaplama paslanmaz çelik demirlerle sabitlenmiş sıkıştırılmış seramik lif modülleri kullanır50Kw nominal güç yükü altında, bu konfigürasyon ısıtma döngülerini hızlandırır ve kabuk içindeki ısı kaybını en aza indirgenir ve tutarlı bir enerji verimliliği sağlar.

• İhtiyaçsız Çift Döngülü Sıcaklık Denetimi (Gözetleme): Sistem, iki sensöre entegre edilmiştir.Diğeri 600KG erimiş havuzu doğrudan ölçmek için bir silikon nitrit koruyucu koltuk kullanırBu yapı, 600°C standart çalışma sıcaklığında ± 1°C'lik sıcaklık dalgalanmalarını korur.

• Hızlı Hidrolik Eğme (Güvenlik Mimarlığı): 600KG sıvı kütlesini yönetmek için bağımsız bir hidrolik istasyon entegre edildi.Hidrolik tahrik pürüzsüz açısal hız sağlar, dökme işlemi sırasında erimiş metalin sıçramasını etkili bir şekilde önler.

3- Tüketicilerin seçimi ve bakım güvenilirliği

Tellüryum'un kimyasal tepkililiği göz önüne alındığında, kritik alanlarda yüksek spesifikasyonlu malzemeler kullanıldı:

• Çanakkale Güvenliği: Çanakkale yapısal arızaları için erken uyarı sağlayan fırın tabanında bir sızıntı tespit cihazı ile tamamlanan bir Z-803 grafit çanakkale seçildi.Isıtma elemanlarını potansiyel sızıntılardan korumak.

• Güç düzenlemesi: Elektrikli sistem TSCR-4-4-100P tiristorlarını ve sigorta korumasını kullanır.Spiral direnç tellerinin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.

4. Veriler ve Performans

Sistem fırın gövdesi, hidrolik platform ve özel bir toz toplayıcı içerir.Tayland'da hızla tescil edilmesi desteklendiPerformans testleri, ekipmanın, müşterinin üretim standartlarını tam olarak karşılayarak, çalışma aralığında üstün termal istikrarını koruduğunu doğruladı.