1000V Gaz Nitrürleme Fırını Plazma İyon Nitrürleme Prosesi

WONDERY VAKUM PULSE PLAZMA İYON Nitrürleme Fırını DC Güç Tipi

1.Uygulama

Endüstriyel iyon nitrürleme fırını esas olarak, mekanik parçaların yüzeyini değiştirmek ve gerekli mekanik ve fiziksel ve kimyasal özellikleri elde etmek için iyon nitrürleme, iyon nitrokarbürleme (yumuşak nitrürleme) plazma kimyasal ısıl işlem prosesi için kullanılır.

Komple endüstriyel ısıl işlem fırını seti, iyon güç kaynağı, vakumlu fırın gövdesi, vakum toplama sistemi, sıcaklık ölçüm ve kontrol sistemi, gaz besleme sistemi vb.

2. İyon Nitrürleme Fırınının Teknik Parametreleri

2.1 DC iyon güç kaynağının ana parametreleri

DC çıkış voltajı: 0-1000v ayarlanabilir

DC güç kaynağının büyük çıkış akımı:

Ark söndürme modu: LC salınımlı ark söndürme ve kesme ark söndürme

3. Her Üniteye Giriş

3.1 iyon güç kaynağı

İyon güç kaynağı, iyon nitrürleme fırınının önemli bir parçasıdır.İyon güç kaynağının kararlı ve güvenilir olup olmadığı, tüm ısıl işlem ekipmanının normal çalışmasını ve işlemin kalitesini doğrudan etkiler.

İyon güç kaynağı, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre seçebilecekleri DC iyon güç kaynağına ve darbeli iyon güç kaynağına bölünmüştür.

DC iyon güç kaynağı

DC iyon güç kaynağı esas olarak doğrultucu transformatörü, silikon kontrollü doğrultucu devresi, LC salınım ark söndürme devresi, kesme geri besleme devresi ve kontrol devresini içerir.d

DC iyon güç kaynağı, anot ve katot kısa devre, aşırı akım ve aşırı gerilim, faz hatası, yanlış çalışma vb. koruma işlevlerine sahiptir.

3.2 vakumlu fırın gövdesi

Plazma nitrürleme fırını gövdesi, ulusal ikincil basınçlı kap üretim lisansı ile üretilmektedir.

Vakumlu fırın gövdesi, kullanıcılar tarafından ihtiyaçlarına göre seçilebilen yardımcı ısıtmalı sıradan fırın gövdesi ve fırın gövdesine ayrılmıştır.

3.3 sıradan fırın gövdesi

Ekipmanın vakumlu fırın gövdesi, kullanıcıların seçip satın alması için kuyu tipine (parçalar asılı), çan tipine (parça istifleme) ve kapsamlı tipe ayrılmıştır.

Vakumlu fırın gövdesi, bir fırın namlusu ve bir fırın şasesinden oluşmaktadır.

Fırın namlusu çelik levhalarla kaynaklanmıştır ve ortada su soğutmalı çift katmanlı bir yapıya sahiptir.Tüm sızdırmazlık yüzeyleri (oluklar) vakumlu kauçuk sızdırmazlık halkaları ile kapatılmıştır.Fırın paslanmaz çelik ısı kalkanı ve katot plakası ile donatılmıştır.Fırın namlusu üzerinde bir gözetleme penceresi açılır.Hava giriş portu, fırın gövdesinin üstüne monte edilmiştir.

Plazma iyon nitrürleme fırını şasisi, katot güç aktarım arabirimi, sıcaklık ölçüm arabirimi, basınç ölçüm arabirimi, hava çıkarma arabirimi vb. ile donatılmıştır.

Katot iletim cihazı, katot çubuğu, conta, yalıtım yastığı, yatak kolonu ve hava boşluğu kovanından oluşur.Katot ucu, katot güç aktarım cihazı aracılığıyla katot plakasına bağlanır.

Aşağıdaki şekil, ekipmanın katot güç aktarım cihazının şematik diyagramıdır.

Vakumlu fırın gövdesi, işlemin gerektirdiği vakum derecesini sağlamak için iyi bir şekilde kapatılmıştır.

Parça boyutu ve üretim kapasitesi işleme gereksinimlerine göre, vakumlu fırın gövdesi yeterli çalışma hacmine sahip olmalıdır.

3.4 yardımcı ısıtmalı fırın gövdesi

Fırında ısıtma etkisini ve sıcaklık homojenliğini iyileştirmek için yardımcı ısıtmalı fırın gövdesi seçilebilir.

Bir elektrikli ısıtma alaşımlı telden (şerit), bir seramik yalıtkandan ve sabit bir çerçeveden oluşan bir yardımcı ısıtma bileşeni, bir yardımcı ısıtma fırını gövdesi oluşturmak için normal fırına monte edilir.

Yardımcı ısıtma, karşılık gelen düşük voltajlı ve yüksek akımlı yardımcı ısıtma güç kaynağı ile donatılacaktır.

3.5 vakum toplama sistemi

Vakum toplama sistemi, döner kanatlı mekanik vakum pompası, vakum solenoid valfi ve vakumlu fırın gövdesine vakum boruları aracılığıyla bağlanan vakum kelebek valfinden oluşur. Düşük vakum ölçer, vakumlu fırın gövdesinin vakum derecesini ölçmek için kullanılır.

3.6 sıcaklık ölçüm ve kontrol sistemi

Sıcaklık ölçüm ve kontrol sistemi, termokupl, sıcaklık kontrol devresi ve sıcaklık kontrol cihazından oluşur.Sıcaklık milivolt sinyali, termokupl tarafından elde edilir ve iş parçası sıcaklığı, sıcaklık kontrol cihazının ve ilgili devrelerin PID ayarı ile doğru bir şekilde kontrol edilir.

3.7 gaz besleme sistemi

Vakumlu ısıl işlem fırınının gaz besleme sistemi, amonyak silindiri, amonyak basınç düşürücü, rotametre (veya kütle akış ölçer) ve gaz iletim boru hattından oluşur.

Plazma nitrürleme fırını ekipmanı, biri amonyak akış regülasyonu ve diğeri karbonlama gazı akış regülasyonu için olmak üzere iki akış ölçer ile donatılmıştır.İki gaz debimetreden geçtikten sonra fırına karıştırılır ve akış oranı ayarlanarak nitrokarbürizasyon işlemi (yumuşak nitrürleme) gerçekleştirilebilir.