Yeni 1000 Ton/Yıl Oksijensiz Bakır Çubuk Upcasting Hattı Asya ve Afrika Piyasalarına Resmi Olarak Hizmete Açıldı

WUXI WONDERY ENDÜSTRİ EKİPMANLARI CO., LTD.yükseltilmiş versiyonunun lansmanını resmen duyurdu.Yıllık 1000 ton Oksijensiz Bakır Çubuk Upcast Üretim Hattı, yüksek iletkenliğe sahip bakır çubuklara yönelik artan talebi karşılamak üzere tasarlanmıştır.Asya ve Afrika endüstriyel pazarları. Üretim hattı, gelişmiş sürekli döküm teknolojisi, yüksek hassasiyetli servo kontrolü ve istikrarlı metalurjik performansı bir araya getirerek kablo üretimi, güç dağıtımı, metalurji ve gelişmekte olan endüstriyel sektörler için uygun hale getiriyor.

Yüksek İletkenliğe Sahip Oksijensiz Bakır Üretimi

Yeni upcasting hattı özel olarak aşağıdakilerin üretimi için tasarlanmıştır:yüksek iletkenliğe sahip oksijensiz bakır çubuk (Φ8–16mm). Kullanıcılar kalıp sıkıştırma çarkını değiştirerek aynı zamanda üretim de yapabilirler.bakır borular ve diğer özelleştirilmiş kesitli bakır ürünlerYerel imalat endüstrileri için güçlü esneklik sağlar.

Bir ile donatılmış150KG/45kW eritme fırınıve bir45kW bekletme fırını, çift kafalı yukarıya döküm sistemi günlük yaklaşık olarak çıktıyı destekler3 tonyıllık çıktıya ulaşıyor1000 tonstandart çalışma koşulları altında. Bu, onu gelişmekte olan pazarlardaki orta ölçekli bakır işleme şirketleri için ideal bir üretim hattı haline getiriyor.

Hassas Döküm için İleri Teknoloji

Üretim hattı benimserJapon Yaskawa servo motorlar,MitsubishiPLCve yüksek hassasiyetlirenkli dokunmatik ekran kontrol sistemi, üstün döküm stabilitesi ve hızlı yanıt doğruluğu sağlar0,01 saniye. Yerli gelişmiş hatve kontrol programı, operatörlere hatve uzunluğunun doğrudan girilmesini sağlayarak rahatlığı ve döküm hassasiyetini büyük ölçüde artırır.

Operasyonel güvenilirliği sağlamak için iletim bölümü şunları kullanır:ithal yüksek hassasiyetli boşluksuz redüktörlerVeOsaka senkron kayışlarıçekme sistemini stabil, aşınmaya dayanıklı ve uzun süreli sürekli döküm için uygun hale getirir.

Optimize Edilmiş Mekanik Yapı ve Verimli Metalurjik Performans

Üretim hattı aşağıdakilerden oluşur:

• İki bağlantılı güç frekansı indüksiyonlu eritme ve bekletme fırını

• İki kafalı sürekli döküm makinesi

• Servo tahrikli yukarı yönlendirme sistemi

• Çift kafalı sarma makinesi

• Tel geçiş çerçevesi

• Su temini ve drenaj sistemi

• Entegre elektrik kontrol sistemi

Eritme fırını, yüksek mukavemetli A3 çeliği, refrakter çamur ve refrakter tuğlalar kullanılarak, yapısal kompaktlığı artırmak için kuvars kumu dövülerek inşa edilmiştir. dayalıelektromanyetik indüksiyon prensipleri, erime oluğu, indüklenen akım yoluyla ısı üretir ve son derece stabil erimiş bakır kalitesi sağlar.

Güvenilir Sarma ve Otomatik Sarma

Her çift kafalı sarma makinesinin kullandığıSiemens motorlarıve senkronize gerilim ve stabil sarım sağlamak için Schneider frekans invertörleri. Sistem her ikisini de destekliyorküçük çubuk ve büyük çubuk otomatik kablolamaMaksimum operasyonel güvenilirlik için PLC aracılığıyla kontrol edilir.

Verimli Su Temini ve Sıcaklık İzleme

Yerleşik su sistemi, kristalleştiricilerin ve fırın bileşenlerinin hassas bir şekilde soğutulmasını sağlamak için hızlı konektörlere, ayarlanabilir akış valflerine ve gerçek zamanlı bir sıcaklık izleme cihazına (Shanghai Turing) sahiptir. Sabit su akışı, Asya ve Afrika bölgelerine özgü değişken iklim koşullarında döküm kalitesinin garanti edilmesine yardımcı olur.

Akıllı Elektrik Kontrolü ve Güvenlik Koruması

Elektrik sistemi, güvenilirlik ve uzun hizmet ömrü sağlayan tam Schneider bileşenlerini kullanır. Dokuz ayarlanabilir voltaj kademesi ile izabe fırını, bakır sıvı sıcaklığının esnek kontrolünü sağlar. Güç faktörü kompanzasyonu hem manuel hem de otomatik modları destekleyerek güç kalitesinin değişkenlik gösterdiği alanlarda kararlı elektriksel çalışma sağlar.

Gelişen Piyasa Koşullarına Göre Tasarlandı

Üretim hattı şunları gerektirir:

• Atölye boyutu:7m × 10m

• Su tüketimi:10T/saat

• Trafo kapasitesi:≥99kVA

• Kararsız güç bölgeleri için isteğe bağlı jeneratör seti (Afrika ve Güney Asya'nın bazı kısımlarında yaygındır)

Sistem, yerel toprak ve yeraltı suyu koşullarına bağlı olarak zemin tipi, çukur tipi veya yükseltilmiş kurulumu destekleyerek çeşitli inşaat ortamlarına güçlü uyum sağlar.

Komple Tedarik Paketi ve Uluslararası Markalar

Tedarik listesi eritme/bekletme fırınları, servo motorlar, elektrik dolapları, kristalizatörler, sıcaklık ölçüm sistemleri, grafit kalıplar, gerilim kontrol cihazları ve daha fazlasını içerir. Tüm kritik bileşenler aşağıdakiler gibi küresel markaları benimsiyor:YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens, uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlar.

Çözüm

lansmanı ile1000T/yıl upcasting üretim hattı,[Şirketinizin Adı]alanındaki ayak izini genişletmeye devam ediyorAsya ve Afrika bakır işleme pazarları. İleri teknoloji, istikrarlı metalurji, hassas servo kontrolü ve tam otomasyona sahip sistem, endüstriyel gelişmeyi desteklemek, yerel üretim kapasitesini yükseltmek ve bölgesel bakır endüstrilerinin büyümesine katkıda bulunmak için tasarlanmıştır.